1/2

<< /span>

5052 Aliuminio apvalioji juosta

Išspaustas aliuminio strypas 5052 Aliuminio apvalus strypas yra aliuminio lydinio medžiaga, turinti puikų našumą .

Siųsti užklausą

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

5052 Aliuminio apvalioji juosta yra vidutinio stiprumo ne įkaitinamas aliuminio ir magnio lydinys, siūlantis išskirtinį formavimo, suvirinamumo ir atsparumo korozijai pusiausvyrą, todėl jis yra idealus jūrinėms reikmėms ir bendrosios paskirties gamybai:

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 2.2-2.8% (kieto tirpalo stiprinimas)

Chromas (CR): 0.15-0.35% (atsparumo korozijai padidinimas)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 95,7% (balansas)

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

Silicis (SI): mažesnis arba lygus 0,25% maksimalus

Vario (Cu): mažiau arba lygus 0,10% maksimalus

Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,10% maksimalus

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,10% maksimalus

Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras

Aukščiausios kokybės gamybos procesas:

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslūs lydinio elementų papildymai

Melklio filtravimas per keraminių putų filtrus ({20-30 PPI)

Pažangus degazavimo apdorojimas (vandenilis <0,15 ml/100 g)

Grūdų tobulinimas naudojant al-Ti-B pagrindinį lydinį

Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas

Homogenizacija:

450-480 laipsnis 6-12 valandoms

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis

Kontroliuojamas aušinimo greitis: 30-50 laipsnis /valanda

Karštas darbas:

Pradinis suskirstymas: 380-420 laipsnis

Tarpinis riedėjimas/kalimas: 350-380 laipsnis

Galutinis karštas darbas: 320-350 laipsnis

Kruopštus temperatūros kontrolė, kad būtų užtikrintas vienodas savybes

Šaltas darbas:

H32: Ketvirčio kietos būklė (sukietėjo deformacija)

H34: pusiau kietos būklė (sukietėjo deformacija)

H38: Visa kieta būklė (sukietėjo deformacija)

Atkaitinimas (O temperamentas):

340-360 laipsnis 1-3 valandoms

Kontroliuojamas aušinimas, kad būtų pasiekta optimali grūdų struktūra

Apdaila:

Paviršiaus kondicionavimas

Tikslus tiesinimas

Matmenų patikrinimas

Paviršiaus kokybės patikrinimas

Visas gamybos atsekamumas naudojant išsamius dokumentus visiems gamybos veiksmams .

2. 5052 Aliuminio apvalios juostos mechaninės savybės

Nuosavybė	O (atkaitintas)	H32	H34	H38	Bandymo metodas
Galutinis tempimo stiprumas	170-215 mpa	230-265 mpa	255-290 mpa	290-320 mpa	ASTM E8
Derliaus stiprumas (0,2%)	65-95 mpa	160-190 mpa	180-210 mpa	220-250 mpa	ASTM E8
Pailgėjimas (2 colių)	18-30%	12-18%	8-14%	5-10%	ASTM E8
Kietumas (Brinell)	45-55 hb	60-70 hb	68-78 hb	75-85 hb	ASTM E10
Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸)	90-110 mpa	120-140 mpa	130-150 mpa	140-160 mpa	ASTM E466
Šlyties stiprumas	110-130 mpa	140-160 mpa	150-170 mpa	165-185 mpa	ASTM B769
Elastingumo modulis	70,3 GPA	70,3 GPA	70,3 GPA	70,3 GPA	ASTM E111

Turto paskirstymas:

Išilginis ir skersinis turto santykis: 1,00: 0,95

Skersmens kitimas:<3% for bars up to 50mm, <5% for bars >50 mm

Šerdies paviršiaus kietumo variacija:<5 HB

Turto sulaikymas po suvirinimo: Puiku, palyginti su šilumos apdorojamais lydiniais

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Equiaxed grūdai atkaitinta būkle

Pailgi grūdai su padermėmis užkandžiavusiais gurkšniais

ASTM grūdų dydis 5-8 (63-22 μm)

Vienodas grūdų pasiskirstymas per sekciją

Nuosėdų pasiskirstymas:

Al₁₂mg₂cr dispersoidai: 50-200 nm, vienodas paskirstymas

„Al-Fe-Si“ intermetalistai: patobulintas paskirstymas

Cr turtingi dispersoidai: sustiprina atsparumą korozijai

Tekstūros kūrimas:

Artimi orientacija į O būklę

Vidutinės deformacijos tekstūra H32/H34 tempėjuose

Stipri deformacijos tekstūra H38 temperamente

Specialios savybės:

Puikios Mg₂si nusodina ties grūdų ribomis (minimali)

Mažas dislokacijos tankis O sąlygoje

Didesnis dislokacijos tankis padermėje užklijuotose gundytojuose

Puiki perkristalizacijos kontrolė tarpiniame tempikliuose

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

Parametras	Standartinis diapazonas	Tiksli tolerancija	Komercinė tolerancija	Bandymo metodas
Skersmuo	6-200 mm	± 0,20 mm iki 30 mm	± 0,30 mm iki 30 mm	Mikrometras
		± 0,6% virš 30 mm	± 1,0% virš 30 mm
Ovališkumas	N/A	50% skersmens tolerancijos	75% skersmens tolerancijos	Mikrometras
Ilgis	2000-6000 mm	± 3 mm	± 6 mm	Juostos matavimas
Tiesumas	N/A	0,5 mm/m	1,0 mm/m	Tiesi
Paviršiaus šiurkštumas	N/A	3,2 μm Ra max	6,3 μm RA maksimalus	Profilometras
Iškirpkite galą	N/A	0,5 laipsnio maks	1,0 laipsnio maks	Proliaktorius

Standartinės turimos formos:

Apvali juosta: skersmenys 6-200 mm

Galima sumažinti iki ilgio paslaugą

Specialius nuokrypius, pasiekiami paprašius

Tikslios žemės juostos kritinėms reikmėms

Galimos pasirinktinio ilgio ir paviršiaus apdailos

5. Temper Paskirstymai ir darbo sukietėjimo parinktys

Simpos kodas	Proceso aprašymas	Optimalios programos	Pagrindinės charakteristikos
O	Visiškai atkaitinta, sušvelninta	Programos, kurioms reikalingas maksimalus formavimas	Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas
H32	Ketvirtis kietas (sukietėjo padermė)	Bendrosios paskirties gamyba	Geras jėgos ir formavimo pusiausvyra
H34	Pusiau kietas (sukietėjo padermė)	Vidutinės stiprumo pritaikymai	Didesnis stiprumas su vidutinio stiprumo
H36	Trijų ketvirčių sunkiai	Didelio stiprumo reikalavimai	Didelis stiprumas su sumažintu formatavimu
H38	Visiškai kietas (sukietėjęs padermė)	Maksimali stiprumo programos	Didžiausias stiprumas su minimalia formatavimu

Simpatiškos atrankos gairės:

O: Maksimalus formavimas, lenkimas ar piešimo operacijos

H32: Bendrosios paskirties gamyba su vidutinio amžiaus formavimu

H34: programos

H36/H38: Programos, kurioms reikalingas maksimalus stiprumas, naudojant minimalų formavimą

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

Operacija	Įrankio medžiaga	Rekomenduojami parametrai	Komentarai
Posūkis	HSS, karbidas	Vc =180-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev.	Geras paviršiaus apdaila su tinkamu įrankiu
Gręžimas	HSS, karbidas	Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev.	Gera skylių kokybė, minimalus sumušimas
Frezavimas	HSS, karbidas	Vc =180-500 m/min, fz =0.1-0.2 mm	Norėdami gauti geriausią apdailą
Bakstelėjimas	HSS, padengtas skarda	VC =15-30 m/min	Gera siūlų kokybė su tinkamu tepimu
Raming	HSS, karbidas	Vc =40-90 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev.	H8 tolerancija pasiekiama
Pjaustymas	HSS, karbidas	VC =1000-2000 m/min	Puikus danties žingsnis siekiant geriausių rezultatų

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 70% (1100 aliuminio=100%)

Paviršiaus apdaila: labai gerai (Ra 0.8-3.2 μm lengvai pasiekiama)

Lusto formavimas: vidutinio ilgio lustai; Lustų pertraukikliai naudingi

Aušinimo skystis: pageidautina vandenyje tirpi emulsija ({5-8% koncentracija)

Įrankių nusidėvėjimas: žemas su tinkamais parametrais

Suvialumas: puikus su TIG, MIG ir atsparumo suvirinimu

Šaltas darbas: puikus formavimas O sąlygomis

Karštas darbas: 340-420 Rekomenduojamas temperatūros diapazonas

Šaltas lenkimas: Minimalus spindulys 1 × skersmuo (O temperatūra), 1,5 × skersmuo (H32), 2 × skersmuo (H34/H38)

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

Aplinkos tipas	Atsparumo reitingas	Apsaugos metodas	Laukiamas pasirodymas
Pramoninė atmosfera	Puiku	Švarus paviršius	15-20+ metai
Jūrų atmosfera	Labai gerai	Švarus paviršius	10-15+ metai
Jūros vandens panardinimas	Gerai	Katodinė apsauga	5-10+ metai su technine priežiūra
Didelė drėgmė	Puiku	Standartinis valymas	15-20+ metai
Streso korozija	Puiku	Tinkamas nuotaikos pasirinkimas	Pranašesnis už 6xxx/7xxx seriją
Galvaninė korozija	Gerai	Tinkama izoliacija	Kruopštus dizainas su skirtingais metalais

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio

III tipas (kietas): 25-50 μm storio

Spalva Anodizavimas: puikus spalvų išlaikymas

Mechaninis apdaila:

Poliravimas: sustiprinta išvaizda ir sumažėjusi korozijos iniciacijos vietos

Šepetinė apdaila: dekoratyvinė ir funkcionali

Karoliukų pūtimas: vienoda matinė išvaizda

Tapybos sistemos:

Chromato konvertavimo dengimo išankstinis apdorojimas

Epoksidinis gruntas + poliuretano viršus

Galimos jūrų klasės sistemos

Cheminė konversija:

Alodino/iridito chromato konversija

ROHS reikalavimus atitinkančios alternatyvos

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

Nuosavybė	Vertė	Dizaino svarstymas
Tankis	2,68 g/cm³	Svorio skaičiavimas komponentams
Lydymosi diapazonas	607-649 laipsnis	Suvirinimo parametrai
Šilumos laidumas	138 W/m·K	Šilumos valdymo dizainas
Elektrinis laidumas	35-37% iacs	Elektros programų dizainas
Specifinė šiluma	880 J/kg · k	Šiluminės masės skaičiavimai
Šilumos išsiplėtimas (CTE)	23.8 ×10⁻⁶/K	Šiluminio streso analizė
Youngo modulis	70,3 GPA	Įlinkio ir standumo skaičiavimai
Puasono santykis	0.33	Struktūrinės analizės parametras
Slopinimo pajėgumas	Vidutinis	Vibracijai jautrios programos

Dizaino aspektai:

Darbinio temperatūros diapazonas: -80 laipsnis +200 laipsnis

Kriogeninis našumas: geras (padidėjęs stiprumas žemoje temperatūroje)

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte

Poveikis aplinkai: mažas anglies pėdsakas, palyginti su plieno alternatyvomis

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymas (išilginis)

Kietumo bandymas (Brinell)

Matmenų tikrinimas:

Skersmens matavimai keliose vietose

Tiesumo patikrinimas

Ovališkumo matavimas

Vaizdinis patikrinimas:

Paviršiaus defektų vertinimas

Baigkite kokybės patikrinimą

Specializuotas testavimas (jei reikia):

Ultragarsinis patikrinimas kiekvienam ASTM E114

Grūdų dydžio nustatymas (ASTM E112)

Korozijos bandymai (ASTM B117 druskos purškiklis)

Laidumo testavimas (sūkurinė srovė)

Standartiniai sertifikatai:

Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Matmenų tikrinimo ataskaita

Materialus atsekamumo dokumentacija

10. programos ir dizaino aspektai

Pirminės programos:

Jūrų komponentai:

Maža valčių aparatūra

Jungiamosios detalės ir tvirtinimo detalės

Turėklai ir kopėčios

Nestruktūriniai jūriniai komponentai

Elektros ir elektronika:

Elektroninė važiuoklė ir gaubtai

Transformatoriaus komponentai

Terminalo blokai ir jungtys

Šilumos kriauklės, skirtos vidutinėms šiluminėms apkrovoms

Maistas ir gėrimas:

Maisto perdirbimo įranga

Komerciniai virtuvės komponentai

Gėrimų išpylimo įranga

Sandėliavimo bako komponentai

Architektūrinis:

Interjero dekoratyviniai elementai

Ženklų komponentai

Baldų komponentai

Neįkrovos guolių armatūra

Bendras gaminimas:

Lakštinio metalo komponentai

Laikikliai ir montavimo aparatūra

Dangteliai ir plokštės

Mašinų apsaugos

Projektavimo pranašumai:

Puikus atsparumas korozijai daugelyje aplinkų

Aukščiausias formatas, ypač O temperamente

Puikus suvirinamumas be šilumos apdorojimo po suvirinimo

Geras nuovargio atsparumas

Patraukli išvaizda su įvairiomis apdailos darbais

Nemagnetinės elektroninės reikšmės savybės

Neapsvirtinančios saugos programų savybės

Geras sudėtingų komponentų apdirbamumas

Lengva nerūdijančio plieno alternatyva

Vidutinis stiprumas su puikiu lankstumu

Dizaino apribojimai:

Mažesnis stiprumas, palyginti su 6xxx ir 7xxx serijos lydiniais

Nėra šilumos apdorojama stiprumo stiprinimui

Vidutinis atsparumas dilimui

Gali patirti streso atsipalaidavimą dėl nuolatinio pakrovimo

Nerekomenduojama aukštos temperatūros programoms, viršijančioms 200 laipsnių

Ribotas stiprumo sulaikymas po suvirinimo padermėje pakepintose tempose

Ekonominiai sumetimai:

Ekonomiška nerūdijančio plieno alternatyva

Geras savybių ir išlaidų balansas

Mažesnės priežiūros išlaidos ėsdinančioje aplinkoje

Sumažintos apdailos išlaidos dėl natūralaus atsparumo korozijai

Puikus perdirbamumas ir didelė laužo vertė

Mažesnės gamybos išlaidos, palyginti su kietesnėmis medžiagomis

Tvarumo aspektai:

100% perdirbamas neprarandant savybių

Energiją taupanti plieno alternatyva

Ilgas aptarnavimo laikas sumažina pakaitinį dažnį

Jokių kenksmingų medžiagų ar ROHS ribojamų elementų

Mažas poveikis aplinkai visą gyvavimo ciklą

Didelis turimas perdirbto turinio procentas

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 5052, kai prioritetai yra atsparumas korozijai ir formavimui

Pasirinkite Harder Tempers (H34/H38), jei norite padidinti stiprumo reikalavimus

Apsvarstykite 6061- T6, kai reikia didesnio stiprumo, naudojant vidutinį atsparumą korozijai

Apsvarstykite 5083, jei norite didesnio stiprumo jūrinių programų

Apsvarstykite 3003, jei norite mažiau reiklios programų su išlaidų apribojimais

Apdorojimo rekomendacijos:

Leiskite „Springback“ formuoti operacijas (padidėja su sunkesnėmis tempikliais)

Naudokite tinkamą spindulį lenkimo operacijose, atsižvelgiant į temperatūrą

Prieš suvirindami, naudokite tinkamas valymo procedūras

Populiarus Žymos: 5052 Aliuminio apvalioji juosta, Kinija 5052 Aliuminio apvalios juostos gamintojai, tiekėjai, gamykla