6061 ypač storas aliuminio kalimo plokštė

6061 aliuminio lydinys turi didelį tempimo stiprumą ir išeigos stiprumą, taip pat gerą pailgėjimą per pertrauką, pasižymintis puikiomis išsamiomis mechaninėmis savybėmis . mažu tankiu, turint gerų lengvų savybių ., turi gerą plastiškumą ir tvirtumą, lengvai apdorojamą ir formą.

Siųsti užklausą

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

6061 aluminum alloy (ASTM B209, AMS 4025) is a heat-treatable Al-Mg-Si alloy engineered for versatility and excellent mechanical properties. Ultra-thick forged plate variants (>150 mm) pasiūlykite išskirtinį struktūrinį vientisumą per specializuotą gamybą:

Lydinio chemija:

Magnis (mg): 0.8-1.2% (mg₂si krituliai)

Silicon (Si): 0.4-0.8% (mg₂si formacija)

Vario (Cu): 0.15-0.40% (stiprinimas)

Chromas (CR): 0.04-0.35% (atsparumas korozijai)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 97,5% (balansas)

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): mažesnis arba lygus 0,7% maksimalus

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,25% maksimalus

Titanas (Ti): mažesnis arba lygus 0,15% maksimalus

Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,15% maksimalus

Pažangus ypač storio kalimo procesas:

„Ingot“ liejimas: „Premium Double-Degased“ 7000-12000 kg lutai

Patikrinimas priešhomogenizaciją: ultragarsinis bandymas iki a lygio

Homogenizacija: 580-590 laipsnis 24-36 valandoms (kontroliuojama šerdies temperatūra)

Skalė: paviršiaus apdirbimas, kad būtų pašalinta segregacijos zona

Įkaitinimas: pastatytas šildymas iki 450-470 laipsnio su ± 5 laipsnių vienodumu

Atviras, kalimas:

Daugialypė deformacija

10, 000-15, 000 ton hidraulinė spauda

Deformacijos santykis 3: 1 Minimalus

Tarpinis atkaitinimas: 410 laipsnis 6-8 valandoms, jei reikia

Sprendimo šilumos apdorojimas: 530-550 laipsnis 2-5 valandoms (priklausoma nuo storio)

Tikslus gesinimas: polimero gesinimas su kontroliuojamu aušinimo greičiu 45-90 laipsniu /min

Išjungimas: hidraulinė spauda su paskirstyta apkrova

Dirbtinis senėjimas: T6 arba T651 nuotaika esant 170-190 laipsniui 8-12 valandoms

Visiška kokybės dokumentacija su „Melst-to-Product“ atsekamumu .

2. ypač storio suklastotos plokštės mechaninės savybėsProduktų aprašymas

Nuosavybė	Minimalus	Tipiškas	Bandymo standartas	Reikšmė ypač storio skyriams
Galutinis tempimo stiprumas	290 MPA	310-330 mpa	ASTM B557	Prižiūrimas per visą skerspjūvį
Derliaus stiprumas (0,2% poslinkio)	240 MPa	260-280 mpa	ASTM B557	Mažiau nei 10% variacijos šerdies paviršiaus
Pailgėjimas (2 colių)	8%	10-14%	ASTM B557	Kritinis storo sekcijos lankstumas
Šlyties stiprumas	170 MPa	180-210 mpa	ASTM B769	Jungtinio projektavimo parametras varžtų jungims
Guolio stiprumas (e/d =2.0)	430 MPa	450-480 mpa	ASTM E238	Tvirtinimo elemento skylės našumas
Nuovargio stiprumas (10⁷)	95 MPA	100-120 mpa	ASTM E466	Ilgalaikis atsparumas cikliniam apkrovai
Kietumas (Brinell)	95 HB	95-105 hb	ASTM E10	Mažiau arba lygus 5% variacijai per storią
Lūžio kietumas (K₁C)	29 mpa√m	32-37 mpa√m	ASTM E399	Kritiškai siekiant tolerancijos žaloms
Peržengimo sumažinimas	6% min	8-12%	ASTM E8	Z kryptis

Kryptingumas (tipiniai santykiai):

L vs . lt: mažesnis arba lygus 1,05: 1 tempimo stiprio santykis

L vs . st.

Core vs . paviršius: mažesnis arba lygus 1,08: 1 išeigos stiprumo santykis

3. ypač storio kalimo mikrostruktūros valdymasProduktų aprašymas

Storiui skirtas apdorojimas:

Deformacijos pasiskirstymas:

Kelių ašinis kalvės suspaudimas

Mažiausiai 25% galutinio leidimo sumažėjimas

Pastovi temperatūros valdymas per skyrių

Gesinimo normos valdymas:

Polimero koncentracija: 12-18%

Sujaudinimo greitis: 2.5-3.5 m/s

Temperatūros kilimo valdymas:<15°C max

Šilumos gradiento mažinimas:

Izoterminė galioja kritinėje temperatūroje

Pagrindinės temperatūros stebėjimas apdorojimo metu

Kontroliuojamas aušinimo greitis: 60-80 laipsnio /min paviršiaus, 40-55 laipsnio /min. Core šerdis

Mikrostruktūrinės charakteristikos:

Grūdų dydis: ASTM 4-6 (40-70 μm)

Recrystallization: >85% perkristalizuota struktūra

Nuosėdų pasiskirstymas:

Pirminis mg₂si: 0.5-2 μm

"Adatos: 4-8 nm skersmens

Q-fazė ir B'-fazė valdoma

Dispersoido tankis: 1-3 × 10⁶/mm²

Tekstūra: modifikuotas kubas su sumažinta anizotropija

Įtraukimo įvertinimas: mažesnis arba lygus 0,5 už ASTM E45

Maksimalus grūdų dydžio kitimas: 2 ASTM skaičiai per storią

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

Parametras	Standartinis diapazonas	Tiksli tolerancija	Komercinė tolerancija
Storis	150-500 mm	± 3 mm	± 5 mm
Plotis	1000-3500 mm	± 5 mm	± 8 mm
Ilgis	2000-12000 mm	+15/-0 mm	+25/-0 mm
Lygumas	N/A	0,15% ilgio	0,30% ilgio
Paralelizmas	N/A	0,5% storio	1,0% storio
Krašto tiesumas	N/A	1 mm/1000 mm	2 mm/1000 mm
Paviršiaus šiurkštumas	N/A	6,3 μm RA maksimalus	12,5 μm RA maksimalus

Specializuoti parametrai:

Apdirbimo pašalpa: 15 mm kiekvienoje pusėje rekomenduojama

Streso palengvinimas: reikalingas prieš tikslų apdirbimą

Ultragarsinis bandymas: 100% tūrinis patikrinimas

Tankis: 2,70 g/cm³ (± 0,01 g/cm³)

Svorio formulė: storis (mm) × plotis (m) × ilgis (m) × 2.70=svoris (kg)

Maksimalus vieno gabalo svoris: 25, 000 kg

5. šilumos apdorojimas ir nuosavybės optimizavimas

Simpatiška paskyrimas	Procesas	Paraiškos	Pagrindinės savybės
T651	Apdorotas tirpalas, streso palengvinimas tempiant (1.5-3%), dirbtinis senėjimas	Pirminė kosmoso, gynybos, pelėsio kūrimas	Maksimalus stiprumas su geru streso atsparumu korozijai
T6511	Apdorotas tirpalas, palengvintas streso tempimas (kontroliuojamas), dirbtinai	Kritiniai struktūriniai komponentai, tikslios dalys	Puikus matmenų stabilumas su dideliu stiprumu
T6510	Gydytas tirpalas, minimalus streso palengvinimas, dirbtinai pagyvenęs	Sudėtingos geometrijos, tilto komponentai	Subalansuotos savybės su minimizuotais iškraipymais
T73	Apdorotas tirpalas, pervargtas	Aukštos temperatūros paslaugos, streso korozija kritinė taikymas	Aukščiausias atsparumas korozijai, šiluminis stabilumas

Tirpalo šilumos apdorojimo parametrai:

Temperatūra: 530-550 laipsnis

Laikas: 25 min/colių storio (mažiausiai 2 valandos)

Temperatūros vienodumas: ± 5 laipsnių maksimalus kitimas

Gesinimo vėlavimas:<15 seconds maximum

Perkėlimo įranga: specializuoti tvarkymo įrenginiai

Dirbtinio senėjimo galimybės:

T6 ciklas: 175-185 laipsnis 8-10 valandų valandoms

T651 ciklas: 175-185 laipsnis 6-8 valandų valandoms

T73 ciklas: dvigubas etapas (175 laipsnis /4HR + 215 laipsnis /8hr)

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

Operacija	Įrankio medžiaga	Rekomenduojami parametrai	Pastabos apie ypač storio plokštelę
Sunkus frezavimas	Karbido įdėklai	Vc =300-700 m/min, fz =0.15-0.25 mm	Pageidautina laipiojimo malimo
Gilios skylės gręžimas	Karbido grąžtai	Vc =60-120 m/min, fn =0.15-0.30 mm/rev.	Reikalingas PECK ciklas
Nuobodus	PCD įrankiai	VC =500-1000 m/min	Sumažės nuobodžių strypų būtini
Veido frezavimas	Karbido veido malūnai	VC =350-800 m/min	Aukštos teigiamos grėblio geometrija
Bakstelėjimas	HSS-E-PM čiaupai	VC =15-30 m/min	Pirmenybė teikiama H-Limits
Pjaustymas	Karbido tipas	40-60 m/min, 2-3 dantys įsitraukę	Potvynių aušinimas privalomas

Specialūs aspektai:

Liekamasis streso valdymas: 75% atsargų išleidimas prieš galutinį apdirbimą

Firma: paskirstyta užspaudimo jėga, kad būtų išvengta iškraipymo

Įrankio įsitraukimas: maksimalus 60% pjaustytuvo skersmens plotis

Aušinimo skystis: aukšto slėgio (70+ juosta), skirta gilioms funkcijoms

Sunkus apdirbimas: maksimalus 5 mm pjūvio gylis per pravažiavimą

Šilumos generavimas: Monitoriaus ruošinio temperatūra apdirbant

Lusto evakuacija: kritiška giliai kišenės frezavimui

7. atsparumas korozijai ir paviršiaus apdorojimas

Aplinka	Spektaklis	Apsaugos metodas	Aptarnavimo gyvenimo lūkestis
Pramoninė atmosfera	Labai gerai	II/III tipo anodizavimas	15-20+ metai
Jūrų aplinka	Gerai	Chromato konversija + dažai	10-15+ metai
Gėlas vanduo	Puiku	Reikia minimali apsaugos	30+ metai
Cheminis apdorojimas	Sąžininga iki gero	PTFE impregnuotas anodizavimas	Konkrečios programos
Aukšta temperatūra	Mugė	Aukštos temperatūros dangos	5-10+ metai
Palaidota tarnyba	Labai gerai	Bituminės dangos	40+ metai

Paviršiaus apdorojimo galimybės:

Anodavimas:

II tipas: 10-25 μm storio

III tipas (kietas): 25-75 μm storio

PTFE impregnuotos parinktys

Konversijos dangos:

Chromato konversija (MIL-DTL -5541)

Trivalentinis chromo apdorojimas

Ne chromato alternatyvos (TI/ZR pagrįsta)

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + poliuretano viršus

Miltelių danga (190-210 laipsnio išgydymas)

Aukštos kietos pramoninės dangos

Specialūs paviršiaus preparatai:

Mechaninis: „Grit Blast SA 2.5“

Chemija: rūgšties ėsdinimas ir desmut

Lazerio tekstūra specializuotoms programoms

8. fizinės projektavimo variklio savybės

ERING

Nuosavybė	Vertė	Reikšmė ypač storio programose
Tankis	2,70 g/cm³	Svorio skaičiavimas dideliems komponentams
Lydymosi diapazonas	582-652 laipsnis	Streso palengvinimo apribojimai
Šilumos laidumas	167 W/m·K	Šilumos išsisklaidymas didelėmis masėmis
Elektrinis laidumas	43% IAC	EMI ekrano programos
Specifinė šiluma	896 J/kg · k	Šiluminė inercija apdorojant
Šiluminis išplėtimas	23.6 ×10⁻⁶/K	Diferencinis išplėtimas rinkiniuose
Youngo modulis	68,9 GPA	Struktūrinių pritaikymų standumas
Puasono santykis	0.33	Matmenų pokyčiai esant apkrovai
Slopinimo pajėgumas	0.008-0.01	Vibracijos charakteristikos
Šiluminis difuziškumas	69 mm²/s	Šilumos perdavimo greičio apdorojimas

9. kokybės kontrolės ir testavimo protokolai

Privalomas bandymo protokolas:

Cheminė analizė: optinės emisijos spektroskopija

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymai (paviršius, t/4, t/2 padėtys)

Kietumo tyrimas (traversas ir išilginis)

Neardomas vertinimas:

Ultragarsinis patikrinimas per AMS-STD -2154 A klasė

Skvarbi kritinių paviršių patikrinimas

Metalurginis vertinimas:

Grūdų dydžio matavimas pagal ASTM E112

Įtraukimo reitingas pagal ASTM E45

Mikrostruktūrinė nuosėdų pasiskirstymo analizė

Matmenų tikrinimas:

CMM kritinių matmenų patikrinimas

Lazeriu nuskaitymas profilio tikslumui

Storio žemėlapis apibrėžtuose tinklelio taškuose

Sertifikavimo paketas:

Medžiagos bandymo ataskaita (EN 10204 TIPAS 3.1/3.2)

Cheminės kompozicijos sertifikatas

Mechaninio turto sertifikavimas

Terminio apdorojimo diagramos įrašai

NDT ataskaitos ir priėmimo kriterijai

Matmenų tikrinimo ataskaitos

Atsekamumo dokumentacija (ištirpinkite produktą)

Atitikties deklaracijos (ROHS, REACH ir tt .)

10. pramoninės programos ir tvarkymas

Pirminės programos:

Aviacijos ir kosmoso struktūriniai komponentai

Gynybos sistemos platformos

Puslaidininkių gamybos įranga

Plastikinės įpurškimo pelėsių bazės

Tilto konstrukciniai elementai

Branduolinės pramonės komponentai

Sunkiųjų transporto rėmai

Staklių struktūrinės bazės

„Rolling Mill“ atsarginių ritinių

Didelio stiprumo įrengimo elementai

Medžiagos tvarkymo protokolas:

Kėlimo reikalavimai:

Mažiausiai 4- taško kėlimo sistema

Slidinėjimo juostos privalomos

Maksimalus diržo kampas: 60 laipsnių nuo horizontalaus

Kėlimo pajėgumas: saugos koeficientas 3: 1

Sandėliavimo sąlygos:

Rekomenduojama saugykla

Palaikymas mažiausiai 300 mm intervalais

Sukrovimo aukščio apribojimas: maksimalus 1,5 m

Venkite tiesioginio kontakto su skirtingais metalais

Transportas:

Užtikrinkite nemetaliniu pririšimu

Vibracijos slopinančios medžiagos

Privaloma apsauga nuo kraštų

Drėgmės apsauga tranzito metu

Apdirbimo paruošimas:

Temperatūros stabilizavimas: Mažiausiai 24 valandos

Streso palengvinimas rekomenduojamas prieš kritinį apdirbimą

Nuoseklus medžiagų pašalinimo planas

Progresyvus užsegimo jėgos reguliavimas

11. ypač storio skyrių projektavimo aspektai

Struktūrinio projektavimo veiksniai:

Skyriaus modulio optimizavimas:

Pasinaudokite viso storio pranašumu, jei norite lenkimo varžos

„I-sam“ ekvivalentas su sumažintu svoriu

Apsvarstykite vidines interneto struktūras labai storose dalyse

Tvirtinimo elemento pasirinkimas:

Minimalus atstumas krašto atstumas: 2 × varžto skersmuo

Rekomenduojamas siūlų įsitraukimas: 1,5 × varžto skersmuo

Sukimo momento specifikacijos: 65-75% standartinių plieno verčių

Guolio stiprumo panaudojimas iki 480 MPa

Šilumos valdymas:

Leiskite šilumai išplėsti 2,36 mm vienam metrui 100 laipsnių

Didelių konstrukcijų dizaino plėtros jungtys

Apsvarstykite šiluminius gradientus suvirinimo metu

Dinaminis krovimas:

Nuovargio ištvermės riba maždaug 100 MPa

Taikykite streso koncentracijos veiksnius projektavimo fazėje

Nušaudykite nuovargio ir kritinių paviršių

Svorio mažinimo strategijos:

Nekritinių plotų kišenės frezavimas

Selektyvaus storio pasiskirstymas

Hibridinės struktūros su sudėtiniais elementais

Topologijos optimizavimas

Populiarus Žymos: 6061 ypač storas aliuminio kalimo plokštė, Kinija 6061 ypač storas aliuminio kalimo plokščių gamintojai, tiekėjai, gamyklos gamykla