
5052 Didelio skersmens aliuminio juosta
5052 didelio skersmens aliuminio juosta yra tvirta ir universali medžiaga, siūlanti unikalų fizinių ir mechaninių savybių mišinį, todėl ji yra ideali daugybei įvairių pramonės šakų programų .
1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas
5052 Didelio skersmens aliuminio strypas yra vidutinio stiprumo, negydomas aliuminio ir magnio lydinys, siūlantis išskirtinį atsparumą korozijai, gerą formavimosi ir suvirinamumą įvairiuose skersmens, todėl jis yra idealus jūriniam, bendram gamybai ir struktūriniams pritaikymams:
Pirminiai legiruoti elementai:
Magnis (mg): 2.2-2.8% (kieto tirpalo stiprinimas)
Chromas (CR): 0.15-0.35% (atsparumo korozijai padidinimas)
Pagrindinė medžiaga:
Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 95,7% (balansas)
Kontroliuojamos priemaišos:
Geležis (Fe): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus
Silicis (SI): mažesnis arba lygus 0,25% maksimalus
Vario (Cu): mažiau arba lygus 0,10% maksimalus
Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,10% maksimalus
Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,10% maksimalus
Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras
Aukščiausios kokybės gamybos procesas:
Lydymosi paruošimas:
Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)
Tikslūs lydinio elementų papildymai
Melklio filtravimas per keraminių putų filtrus ({20-30 PPI)
Pažangus degazavimo apdorojimas (vandenilis <0,15 ml/100 g)
Grūdų tobulinimas naudojant al-Ti-B pagrindinį lydinį
Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas
Homogenizacija:
450-480 laipsnis 6-12 valandoms
Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis
Kontroliuojamas aušinimo greitis: 30-50 laipsnis /valanda
Karštas darbas (ekstruzija ar kalimas):
Dideli išspaudimo presai: gali gaminti strypus iki 300 mm skersmens
Arba kalimas: perdirbimas į juostus
Deformacijos temperatūra: 350-420 laipsnis
Užtikrina tinkamą deformaciją ir grūdų tobulinimą, kad būtų optimali vidinė kokybė
Šaltas darbas („H Tempers“):
Tempimas ar ištiesinimas, kad būtų pasiektas norimas kietumas
Užtikrina vienodą deformaciją per didelį skersmenį
Atkaitinimas (O temperamentas):
340-360 laipsnis 1-3 valandoms
Kontroliuojamas aušinimas, kad būtų pasiekta optimali grūdų struktūra ir lankstumas
Apdaila:
Paviršiaus kondicionavimas (e . g ., nulupta, žemė ar tikslumas pasuktas)
Tikslus tiesinimas
Matmenų patikrinimas
Paviršiaus kokybės patikrinimas
Visas gamybos atsekamumas naudojant išsamius dokumentus visiems gamybos veiksmams .
2. 5052 didelio skersmens aliuminio juostos mechaninės savybės
|
Nuosavybė |
O (atkaitintas) |
H32 |
H34 |
H38 |
Bandymo metodas |
|
Galutinis tempimo stiprumas |
170-215 mpa |
230-265 mpa |
255-290 mpa |
290-320 mpa |
ASTM E8 |
|
Derliaus stiprumas (0,2%) |
65-95 mpa |
160-190 mpa |
180-210 mpa |
220-250 mpa |
ASTM E8 |
|
Pailgėjimas (2 colių) |
18-30% |
12-18% |
8-14% |
5-10% |
ASTM E8 |
|
Kietumas (Brinell) |
45-55 hb |
60-70 hb |
68-78 hb |
75-85 hb |
ASTM E10 |
|
Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸) |
90-110 mpa |
120-140 mpa |
130-150 mpa |
140-160 mpa |
ASTM E466 |
|
Šlyties stiprumas |
110-130 mpa |
140-160 mpa |
150-170 mpa |
165-185 mpa |
ASTM B769 |
|
Elastingumo modulis |
70,3 GPA |
70,3 GPA |
70,3 GPA |
70,3 GPA |
ASTM E111 |
Turto paskirstymas:
Ašinės vs . radialinės savybės:<5% variation in strength properties
Vidaus nuosavybės kitimas didelio skersmens juostose: paprastai mažesnis nei 5%
Šerdies paviršiaus kietumo variacija:<5 HB
Turto sulaikymas po suvirinimo: Puiku, palyginti su šilumos apdorojamais lydiniais
3. mikrostruktūrinės charakteristikos
Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:
Grūdų struktūra:
Equiaxed grūdai atkaitinta būkle
Pailgi grūdai su padermėmis užkandžiavusiais gurkšniais
ASTM grūdų dydis 5-8 (63-22 μm)
Vienodas grūdų pasiskirstymas visoje dalyje, ypač užtikrintas didelio skersmens strypais, tinkamai apdorojant
Nuosėdų pasiskirstymas:
Al₁₂mg₂cr dispersoidai: 50-200 nm, vienodas paskirstymas
„Al-Fe-Si“ intermetalistai: patobulintas paskirstymas
Cr turtingi dispersoidai: sustiprina atsparumą korozijai
Tekstūros kūrimas:
Artimi orientacija į O būklę
Vidutinės deformacijos tekstūra H32/H34 tempėjuose
Stipri deformacijos tekstūra H38 temperamente
Specialios savybės:
Minimalūs Mg₂si nusėda esant grūdų riboms
Mažas dislokacijos tankis O sąlygoje
Didesnis dislokacijos tankis padermėje užklijuotose gundytojuose
Puiki perkristalizacijos kontrolė tarpiniame tempikliuose
4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos
|
Parametras |
Standartinis diapazonas |
Tiksli tolerancija |
Komercinė tolerancija |
Bandymo metodas |
|
Skersmuo |
100-500 mm |
± 0,5 mm iki 200 mm |
± 1,0 mm iki 200 mm |
Mikrometras/apkaba |
|
± 0,3% virš 200 mm |
± 0,6% virš 200 mm |
|||
|
Ovališkumas |
N/A |
50% skersmens tolerancijos |
75% skersmens tolerancijos |
Mikrometras/apkaba |
|
Ilgis |
1000-6000 mm |
± 5 mm |
± 10 mm |
Juostos matavimas |
|
Tiesumas |
N/A |
0,8 mm/m |
1,5 mm/m |
„StraightEdge“/lazeris |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
N/A |
3,2 μm Ra max |
6,3 μm RA maksimalus |
Profilometras |
|
Iškirpkite galą |
N/A |
0,5 laipsnio maks |
1,0 laipsnio maks |
Proliaktorius |
Standartinės turimos formos:
Didelio skersmens apvali juosta: skersmuo 100-500 mm
Galima sumažinti iki ilgio paslaugą
Specialius nuokrypius, pasiekiami paprašius
Tikslus pagrindas arba pasukami strypai kritinėms reikmėms
Galimos pasirinktinio ilgio ir paviršiaus apdailos
5. Temper Paskirstymai ir darbo sukietėjimo parinktys
|
Simpos kodas |
Proceso aprašymas |
Optimalios programos |
Pagrindinės charakteristikos |
|
O |
Visiškai atkaitinta, sušvelninta |
Programos, kurioms reikalingas maksimalus formavimas |
Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas |
|
H32 |
Ketvirtis kietas (sukietėjo padermė) |
Bendrosios paskirties gamyba |
Geras jėgos ir formavimo pusiausvyra |
|
H34 |
Pusiau kietas (sukietėjo padermė) |
Vidutinės stiprumo pritaikymai |
Didesnis stiprumas su vidutinio stiprumo |
|
H36 |
Trijų ketvirčių sunkiai |
Didelio stiprumo reikalavimai |
Didelis stiprumas su sumažintu formatavimu |
|
H38 |
Visiškai kietas (sukietėjęs padermė) |
Maksimali stiprumo programos |
Didžiausias stiprumas su minimalia formatavimu |
Simpatiškos atrankos gairės:
O: Maksimalus formavimas, lenkimas ar piešimo operacijos
H32: Bendrosios paskirties gamyba su vidutinio amžiaus formavimu
H34: programos
H36/H38: Programos, kurioms reikalingas maksimalus stiprumas, naudojant minimalų formavimą
6. apdirbimo ir gamybos charakteristikosn
|
Operacija |
Įrankio medžiaga |
Rekomenduojami parametrai |
Komentarai |
|
Posūkis |
HSS, karbidas |
Vc =180-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev. |
Geras paviršiaus apdaila su tinkamu įrankiu |
|
Gręžimas |
HSS, karbidas |
Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev. |
Geros skylių kokybė, minimalus sumušimas |
|
Frezavimas |
HSS, karbidas |
Vc =180-500 m/min, fz =0.1-0.2 mm |
Norėdami gauti geriausią apdailą |
|
Bakstelėjimas |
HSS, padengtas skarda |
VC =15-30 m/min |
Gera siūlų kokybė su tinkamu tepimu |
|
Raming |
HSS, karbidas |
Vc =40-90 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev. |
H8 tolerancija pasiekiama |
|
Pjaustymas |
HSS, karbidas |
VC =1000-2000 m/min |
Puikus danties žingsnis siekiant geriausių rezultatų |
Gamybos gairės:
Mašinų įvertinimas: 70% (1100 aliuminio=100%)
Paviršiaus apdaila: labai gerai (Ra 0.8-3.2 μm lengvai pasiekiama)
Lusto formavimas: vidutinio ilgio lustai; Lustų pertraukikliai naudingi
Aušinimo skystis: pageidautina vandenyje tirpi emulsija ({5-8% koncentracija)
Įrankių nusidėvėjimas: žemas su tinkamais parametrais
Suvialumas: puikus su TIG, MIG ir atsparumo suvirinimu
Šaltas darbas: puikus formavimas O sąlygomis
Karštas darbas: 340-420 Rekomenduojamas temperatūros diapazonas
Šaltas lenkimas: Minimalus spindulys 1 × skersmuo (O temperatūra), 1,5 × skersmuo (H32), 2 × skersmuo (H34/H38)
7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos
|
Aplinkos tipas |
Atsparumo reitingas |
Apsaugos metodas |
Laukiamas pasirodymas |
|
Pramoninė atmosfera |
Puiku |
Švarus paviršius |
15-20+ metai |
|
Jūrų atmosfera |
Labai gerai |
Švarus paviršius |
10-15+ metai |
|
Jūros vandens panardinimas |
Gerai |
Katodinė apsauga |
5-10+ metai su technine priežiūra |
|
Didelė drėgmė |
Puiku |
Standartinis valymas |
15-20+ metai |
|
Streso korozija |
Puiku |
Tinkamas nuotaikos pasirinkimas |
Pranašesnis už 6xxx/7xxx seriją |
|
Galvaninė korozija |
Gerai |
Tinkama izoliacija |
Kruopštus dizainas su skirtingais metalais |
Paviršiaus apsaugos galimybės:
Anodavimas:
II tipas (sieros): 10-25 μm storio
III tipas (kietas): 25-50 μm storio
Spalva Anodizavimas: puikus spalvų išlaikymas
Mechaninis apdaila:
Poliravimas: sustiprinta išvaizda ir sumažėjusi korozijos iniciacijos vietos
Šepetinė apdaila: dekoratyvinė ir funkcionali
Karoliukų pūtimas: vienoda matinė išvaizda
Tapybos sistemos:
Chromato konvertavimo dengimo išankstinis apdorojimas
Epoksidinis gruntas + poliuretano viršus
Galimos jūrų klasės sistemos
Cheminė konversija:
Alodino/iridito chromato konversija
ROHS reikalavimus atitinkančios alternatyvos
8. fizinės inžinerinio dizaino savybės
|
Nuosavybė |
Vertė |
Dizaino svarstymas |
|
Tankis |
2,68 g/cm³ |
Svorio skaičiavimas komponentams |
|
Lydymosi diapazonas |
607-649 laipsnis |
Suvirinimo parametrai |
|
Šilumos laidumas |
138 W/m·K |
Šilumos valdymo dizainas |
|
Elektrinis laidumas |
35-37% iacs |
Elektros programų dizainas |
|
Specifinė šiluma |
880 J/kg · k |
Šiluminės masės skaičiavimai |
|
Šilumos išsiplėtimas (CTE) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
Šiluminio streso analizė |
|
Youngo modulis |
70,3 GPA |
Įlinkio ir standumo skaičiavimai |
|
Puasono santykis |
0.33 |
Struktūrinės analizės parametras |
|
Slopinimo pajėgumas |
Vidutinis |
Vibracijai jautrios programos |
Dizaino aspektai:
Darbinio temperatūros diapazonas: -80 laipsnis +200 laipsnis
Kriogeninis našumas: geras (padidėjęs stiprumas žemoje temperatūroje)
Magnetinės savybės: ne magnetiniai
Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte
Poveikis aplinkai: mažas anglies pėdsakas, palyginti su plieno alternatyvomis
9. kokybės užtikrinimas ir testavimas
Standartinės bandymo procedūros:
Cheminė sudėtis:
Optinės emisijos spektroskopija
Visų pagrindinių elementų ir priemaišų patikrinimas
Mechaninis testavimas:
Tempimo bandymas (išilginis)
Kietumo bandymas (Brinell)
Matmenų tikrinimas:
Skersmens matavimai keliose vietose
Tiesumo patikrinimas
Ovališkumo matavimas
Vaizdinis patikrinimas:
Paviršiaus defektų vertinimas
Baigkite kokybės patikrinimą
Specializuotas testavimas (jei reikia):
Ultragarsinis patikrinimas kiekvienam ASTM E114
Grūdų dydžio nustatymas (ASTM E112)
Korozijos bandymai (ASTM B117 druskos purškiklis)
Laidumo testavimas (sūkurinė srovė)
Standartiniai sertifikatai:
Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1)
Cheminės analizės sertifikavimas
Mechaninių savybių sertifikavimas
Matmenų tikrinimo ataskaita
Materialus atsekamumo dokumentacija
10. programos ir dizaino aspektai
Pirminės programos:
Jūrų komponentai:
Dideli jūrų struktūros nariai
Laivo įrangos velenai, strypai
Jūros platformos struktūros
Gėlinimo įrangos dalys
Energija ir cheminė medžiaga:
Sandėliavimo bako ir slėgio indų komponentai
Šilumokaičio komponentai
Vamzdynų sistemos flanšai ir jungtys
Vidinės cheminės įrangos struktūros
Bendroji mašinų gamyba:
Dideli mašinų konstrukciniai rėmai
Važiuokite velenais, ritinėliais
JIG ir armatūra
Įvairios mechaninės dalys
Architektūra ir infrastruktūra:
Užuolaidų sienos konstrukcijos atramos
Tiltas ir didelės pastato jungtys
Lauko skulptūros ir dekoratyviniai elementai
Geležinkelio tranzitas:
Metro ir traukinių konstrukciniai komponentai
Fiktyvūs komponentai
Elektrifikuoti geležinkelio laidūs komponentai
Projektavimo pranašumai:
Puikus atsparumas korozijai daugelyje aplinkų
Aukščiausias formatas, ypač O temperamente
Puikus suvirinamumas be šilumos apdorojimo po suvirinimo
Geras nuovargio atsparumas
Patraukli išvaizda su įvairiomis apdailos elementais
Nemagnetinės elektroninės reikšmės savybės
Neapsvirtinančios saugos programų savybės
Geras sudėtingų komponentų apdirbamumas
Lengva nerūdijančio plieno alternatyva
Vidutinis stiprumas su puikiu lankstumu
Dizaino apribojimai:
Mažesnis stiprumas, palyginti su 6xxx ir 7xxx serijos lydiniais
Nėra šilumos apdorojama stiprumo stiprinimui
Vidutinis atsparumas dilimui
Gali patirti streso atsipalaidavimą dėl nuolatinio pakrovimo
Nerekomenduojama aukštos temperatūros programoms, viršijančioms 200 laipsnių
Ribotas stiprumo sulaikymas po suvirinimo padermėje pakepintose tempose
Ekonominiai sumetimai:
Ekonomiška nerūdijančio plieno alternatyva
Geras savybių ir išlaidų balansas
Mažesnės priežiūros išlaidos ėsdinančioje aplinkoje
Sumažintos apdailos išlaidos dėl natūralaus atsparumo korozijai
Puikus perdirbamumas ir didelė laužo vertė
Mažesnės gamybos išlaidos, palyginti su kietesnėmis medžiagomis
Tvarumo aspektai:
100% perdirbamas neprarandant savybių
Energiją taupanti plieno alternatyva
Ilgas aptarnavimo laikas sumažina pakaitinį dažnį
Jokių kenksmingų medžiagų ar ROHS ribojamų elementų
Mažas poveikis aplinkai visą gyvavimo ciklą
Didelis turimas perdirbto turinio procentas
Medžiagos atrankos gairės:
Pasirinkite 5052, kai prioritetai yra atsparumas korozijai ir formavimui
Pasirinkite Harder Tempers (H34/H38), jei norite padidinti stiprumo reikalavimus
Apsvarstykite 6061- T6, kai reikia didesnio stiprumo, naudojant vidutinį atsparumą korozijai
Apsvarstykite 5083, jei norite didesnio stiprumo jūrinių programų
Apsvarstykite 3003, jei norite mažiau reiklios programų su išlaidų apribojimais
Apdorojimo rekomendacijos:
Leiskite „Springback“ formuoti operacijas (padidėja su sunkesnėmis tempikliais)
Naudokite tinkamą spindulį lenkimo operacijose, atsižvelgiant į temperatūrą
Prieš suvirindami, naudokite tinkamas valymo procedūras
Populiarus Žymos: 5052 Didelio skersmens aliuminio juosta, Kinija 5052 Didelio skersmens aliuminio juostų gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą








