video
5052 Large Diameter Aluminum Bar
(5)
1/2
<< /span>
>

5052 Didelio skersmens aliuminio juosta

5052 didelio skersmens aliuminio juosta yra tvirta ir universali medžiaga, siūlanti unikalų fizinių ir mechaninių savybių mišinį, todėl ji yra ideali daugybei įvairių pramonės šakų programų .

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

 

 

5052 Didelio skersmens aliuminio strypas yra vidutinio stiprumo, negydomas aliuminio ir magnio lydinys, siūlantis išskirtinį atsparumą korozijai, gerą formavimosi ir suvirinamumą įvairiuose skersmens, todėl jis yra idealus jūriniam, bendram gamybai ir struktūriniams pritaikymams:

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 2.2-2.8% (kieto tirpalo stiprinimas)

Chromas (CR): 0.15-0.35% (atsparumo korozijai padidinimas)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 95,7% (balansas)

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

Silicis (SI): mažesnis arba lygus 0,25% maksimalus

Vario (Cu): mažiau arba lygus 0,10% maksimalus

Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,10% maksimalus

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,10% maksimalus

Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras

Aukščiausios kokybės gamybos procesas:

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslūs lydinio elementų papildymai

Melklio filtravimas per keraminių putų filtrus ({20-30 PPI)

Pažangus degazavimo apdorojimas (vandenilis <0,15 ml/100 g)

Grūdų tobulinimas naudojant al-Ti-B pagrindinį lydinį

Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas

Homogenizacija:

450-480 laipsnis 6-12 valandoms

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis

Kontroliuojamas aušinimo greitis: 30-50 laipsnis /valanda

Karštas darbas (ekstruzija ar kalimas):

Dideli išspaudimo presai: gali gaminti strypus iki 300 mm skersmens

Arba kalimas: perdirbimas į juostus

Deformacijos temperatūra: 350-420 laipsnis

Užtikrina tinkamą deformaciją ir grūdų tobulinimą, kad būtų optimali vidinė kokybė

Šaltas darbas („H Tempers“):

Tempimas ar ištiesinimas, kad būtų pasiektas norimas kietumas

Užtikrina vienodą deformaciją per didelį skersmenį

Atkaitinimas (O temperamentas):

340-360 laipsnis 1-3 valandoms

Kontroliuojamas aušinimas, kad būtų pasiekta optimali grūdų struktūra ir lankstumas

Apdaila:

Paviršiaus kondicionavimas (e . g ., nulupta, žemė ar tikslumas pasuktas)

Tikslus tiesinimas

Matmenų patikrinimas

Paviršiaus kokybės patikrinimas

Visas gamybos atsekamumas naudojant išsamius dokumentus visiems gamybos veiksmams .

 

 

2. 5052 didelio skersmens aliuminio juostos mechaninės savybės

 

 

Nuosavybė

O (atkaitintas)

H32

H34

H38

Bandymo metodas

Galutinis tempimo stiprumas

170-215 mpa

230-265 mpa

255-290 mpa

290-320 mpa

ASTM E8

Derliaus stiprumas (0,2%)

65-95 mpa

160-190 mpa

180-210 mpa

220-250 mpa

ASTM E8

Pailgėjimas (2 colių)

18-30%

12-18%

8-14%

5-10%

ASTM E8

Kietumas (Brinell)

45-55 hb

60-70 hb

68-78 hb

75-85 hb

ASTM E10

Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸)

90-110 mpa

120-140 mpa

130-150 mpa

140-160 mpa

ASTM E466

Šlyties stiprumas

110-130 mpa

140-160 mpa

150-170 mpa

165-185 mpa

ASTM B769

Elastingumo modulis

70,3 GPA

70,3 GPA

70,3 GPA

70,3 GPA

ASTM E111

 

Turto paskirstymas:

Ašinės vs . radialinės savybės:<5% variation in strength properties

Vidaus nuosavybės kitimas didelio skersmens juostose: paprastai mažesnis nei 5%

Šerdies paviršiaus kietumo variacija:<5 HB

Turto sulaikymas po suvirinimo: Puiku, palyginti su šilumos apdorojamais lydiniais

 

 

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

 

 

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Equiaxed grūdai atkaitinta būkle

Pailgi grūdai su padermėmis užkandžiavusiais gurkšniais

ASTM grūdų dydis 5-8 (63-22 μm)

Vienodas grūdų pasiskirstymas visoje dalyje, ypač užtikrintas didelio skersmens strypais, tinkamai apdorojant

Nuosėdų pasiskirstymas:

Al₁₂mg₂cr dispersoidai: 50-200 nm, vienodas paskirstymas

„Al-Fe-Si“ intermetalistai: patobulintas paskirstymas

Cr turtingi dispersoidai: sustiprina atsparumą korozijai

Tekstūros kūrimas:

Artimi orientacija į O būklę

Vidutinės deformacijos tekstūra H32/H34 tempėjuose

Stipri deformacijos tekstūra H38 temperamente

Specialios savybės:

Minimalūs Mg₂si nusėda esant grūdų riboms

Mažas dislokacijos tankis O sąlygoje

Didesnis dislokacijos tankis padermėje užklijuotose gundytojuose

Puiki perkristalizacijos kontrolė tarpiniame tempikliuose

 

 

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

 

 

Parametras

Standartinis diapazonas

Tiksli tolerancija

Komercinė tolerancija

Bandymo metodas

Skersmuo

100-500 mm

± 0,5 mm iki 200 mm

± 1,0 mm iki 200 mm

Mikrometras/apkaba

   

± 0,3% virš 200 mm

± 0,6% virš 200 mm

 

Ovališkumas

N/A

50% skersmens tolerancijos

75% skersmens tolerancijos

Mikrometras/apkaba

Ilgis

1000-6000 mm

± 5 mm

± 10 mm

Juostos matavimas

Tiesumas

N/A

0,8 mm/m

1,5 mm/m

„StraightEdge“/lazeris

Paviršiaus šiurkštumas

N/A

3,2 μm Ra max

6,3 μm RA maksimalus

Profilometras

Iškirpkite galą

N/A

0,5 laipsnio maks

1,0 laipsnio maks

Proliaktorius

 

Standartinės turimos formos:

Didelio skersmens apvali juosta: skersmuo 100-500 mm

Galima sumažinti iki ilgio paslaugą

Specialius nuokrypius, pasiekiami paprašius

Tikslus pagrindas arba pasukami strypai kritinėms reikmėms

Galimos pasirinktinio ilgio ir paviršiaus apdailos

 

 

5. Temper Paskirstymai ir darbo sukietėjimo parinktys

 

 

Simpos kodas

Proceso aprašymas

Optimalios programos

Pagrindinės charakteristikos

O

Visiškai atkaitinta, sušvelninta

Programos, kurioms reikalingas maksimalus formavimas

Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas

H32

Ketvirtis kietas (sukietėjo padermė)

Bendrosios paskirties gamyba

Geras jėgos ir formavimo pusiausvyra

H34

Pusiau kietas (sukietėjo padermė)

Vidutinės stiprumo pritaikymai

Didesnis stiprumas su vidutinio stiprumo

H36

Trijų ketvirčių sunkiai

Didelio stiprumo reikalavimai

Didelis stiprumas su sumažintu formatavimu

H38

Visiškai kietas (sukietėjęs padermė)

Maksimali stiprumo programos

Didžiausias stiprumas su minimalia formatavimu

 

Simpatiškos atrankos gairės:

O: Maksimalus formavimas, lenkimas ar piešimo operacijos

H32: Bendrosios paskirties gamyba su vidutinio amžiaus formavimu

H34: programos

H36/H38: Programos, kurioms reikalingas maksimalus stiprumas, naudojant minimalų formavimą

 

 

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikosn

 

 

Operacija

Įrankio medžiaga

Rekomenduojami parametrai

Komentarai

Posūkis

HSS, karbidas

Vc =180-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev.

Geras paviršiaus apdaila su tinkamu įrankiu

Gręžimas

HSS, karbidas

Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev.

Geros skylių kokybė, minimalus sumušimas

Frezavimas

HSS, karbidas

Vc =180-500 m/min, fz =0.1-0.2 mm

Norėdami gauti geriausią apdailą

Bakstelėjimas

HSS, padengtas skarda

VC =15-30 m/min

Gera siūlų kokybė su tinkamu tepimu

Raming

HSS, karbidas

Vc =40-90 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev.

H8 tolerancija pasiekiama

Pjaustymas

HSS, karbidas

VC =1000-2000 m/min

Puikus danties žingsnis siekiant geriausių rezultatų

 

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 70% (1100 aliuminio=100%)

Paviršiaus apdaila: labai gerai (Ra 0.8-3.2 μm lengvai pasiekiama)

Lusto formavimas: vidutinio ilgio lustai; Lustų pertraukikliai naudingi

Aušinimo skystis: pageidautina vandenyje tirpi emulsija ({5-8% koncentracija)

Įrankių nusidėvėjimas: žemas su tinkamais parametrais

Suvialumas: puikus su TIG, MIG ir atsparumo suvirinimu

Šaltas darbas: puikus formavimas O sąlygomis

Karštas darbas: 340-420 Rekomenduojamas temperatūros diapazonas

Šaltas lenkimas: Minimalus spindulys 1 × skersmuo (O temperatūra), 1,5 × skersmuo (H32), 2 × skersmuo (H34/H38)

 

 

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

 

 

Aplinkos tipas

Atsparumo reitingas

Apsaugos metodas

Laukiamas pasirodymas

Pramoninė atmosfera

Puiku

Švarus paviršius

15-20+ metai

Jūrų atmosfera

Labai gerai

Švarus paviršius

10-15+ metai

Jūros vandens panardinimas

Gerai

Katodinė apsauga

5-10+ metai su technine priežiūra

Didelė drėgmė

Puiku

Standartinis valymas

15-20+ metai

Streso korozija

Puiku

Tinkamas nuotaikos pasirinkimas

Pranašesnis už 6xxx/7xxx seriją

Galvaninė korozija

Gerai

Tinkama izoliacija

Kruopštus dizainas su skirtingais metalais

 

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio

III tipas (kietas): 25-50 μm storio

Spalva Anodizavimas: puikus spalvų išlaikymas

Mechaninis apdaila:

Poliravimas: sustiprinta išvaizda ir sumažėjusi korozijos iniciacijos vietos

Šepetinė apdaila: dekoratyvinė ir funkcionali

Karoliukų pūtimas: vienoda matinė išvaizda

Tapybos sistemos:

Chromato konvertavimo dengimo išankstinis apdorojimas

Epoksidinis gruntas + poliuretano viršus

Galimos jūrų klasės sistemos

Cheminė konversija:

Alodino/iridito chromato konversija

ROHS reikalavimus atitinkančios alternatyvos

 

 

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

 

 

Nuosavybė

Vertė

Dizaino svarstymas

Tankis

2,68 g/cm³

Svorio skaičiavimas komponentams

Lydymosi diapazonas

607-649 laipsnis

Suvirinimo parametrai

Šilumos laidumas

138 W/m·K

Šilumos valdymo dizainas

Elektrinis laidumas

35-37% iacs

Elektros programų dizainas

Specifinė šiluma

880 J/kg · k

Šiluminės masės skaičiavimai

Šilumos išsiplėtimas (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

Šiluminio streso analizė

Youngo modulis

70,3 GPA

Įlinkio ir standumo skaičiavimai

Puasono santykis

0.33

Struktūrinės analizės parametras

Slopinimo pajėgumas

Vidutinis

Vibracijai jautrios programos

 

Dizaino aspektai:

Darbinio temperatūros diapazonas: -80 laipsnis +200 laipsnis

Kriogeninis našumas: geras (padidėjęs stiprumas žemoje temperatūroje)

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte

Poveikis aplinkai: mažas anglies pėdsakas, palyginti su plieno alternatyvomis

 

 

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

 

 

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymas (išilginis)

Kietumo bandymas (Brinell)

Matmenų tikrinimas:

Skersmens matavimai keliose vietose

Tiesumo patikrinimas

Ovališkumo matavimas

Vaizdinis patikrinimas:

Paviršiaus defektų vertinimas

Baigkite kokybės patikrinimą

Specializuotas testavimas (jei reikia):

Ultragarsinis patikrinimas kiekvienam ASTM E114

Grūdų dydžio nustatymas (ASTM E112)

Korozijos bandymai (ASTM B117 druskos purškiklis)

Laidumo testavimas (sūkurinė srovė)

Standartiniai sertifikatai:

Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Matmenų tikrinimo ataskaita

Materialus atsekamumo dokumentacija

 

 

10. programos ir dizaino aspektai

 

 

Pirminės programos:

Jūrų komponentai:

Dideli jūrų struktūros nariai

Laivo įrangos velenai, strypai

Jūros platformos struktūros

Gėlinimo įrangos dalys

Energija ir cheminė medžiaga:

Sandėliavimo bako ir slėgio indų komponentai

Šilumokaičio komponentai

Vamzdynų sistemos flanšai ir jungtys

Vidinės cheminės įrangos struktūros

Bendroji mašinų gamyba:

Dideli mašinų konstrukciniai rėmai

Važiuokite velenais, ritinėliais

JIG ir armatūra

Įvairios mechaninės dalys

Architektūra ir infrastruktūra:

Užuolaidų sienos konstrukcijos atramos

Tiltas ir didelės pastato jungtys

Lauko skulptūros ir dekoratyviniai elementai

Geležinkelio tranzitas:

Metro ir traukinių konstrukciniai komponentai

Fiktyvūs komponentai

Elektrifikuoti geležinkelio laidūs komponentai

Projektavimo pranašumai:

Puikus atsparumas korozijai daugelyje aplinkų

Aukščiausias formatas, ypač O temperamente

Puikus suvirinamumas be šilumos apdorojimo po suvirinimo

Geras nuovargio atsparumas

Patraukli išvaizda su įvairiomis apdailos elementais

Nemagnetinės elektroninės reikšmės savybės

Neapsvirtinančios saugos programų savybės

Geras sudėtingų komponentų apdirbamumas

Lengva nerūdijančio plieno alternatyva

Vidutinis stiprumas su puikiu lankstumu

Dizaino apribojimai:

Mažesnis stiprumas, palyginti su 6xxx ir 7xxx serijos lydiniais

Nėra šilumos apdorojama stiprumo stiprinimui

Vidutinis atsparumas dilimui

Gali patirti streso atsipalaidavimą dėl nuolatinio pakrovimo

Nerekomenduojama aukštos temperatūros programoms, viršijančioms 200 laipsnių

Ribotas stiprumo sulaikymas po suvirinimo padermėje pakepintose tempose

Ekonominiai sumetimai:

Ekonomiška nerūdijančio plieno alternatyva

Geras savybių ir išlaidų balansas

Mažesnės priežiūros išlaidos ėsdinančioje aplinkoje

Sumažintos apdailos išlaidos dėl natūralaus atsparumo korozijai

Puikus perdirbamumas ir didelė laužo vertė

Mažesnės gamybos išlaidos, palyginti su kietesnėmis medžiagomis

Tvarumo aspektai:

100% perdirbamas neprarandant savybių

Energiją taupanti plieno alternatyva

Ilgas aptarnavimo laikas sumažina pakaitinį dažnį

Jokių kenksmingų medžiagų ar ROHS ribojamų elementų

Mažas poveikis aplinkai visą gyvavimo ciklą

Didelis turimas perdirbto turinio procentas

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 5052, kai prioritetai yra atsparumas korozijai ir formavimui

Pasirinkite Harder Tempers (H34/H38), jei norite padidinti stiprumo reikalavimus

Apsvarstykite 6061- T6, kai reikia didesnio stiprumo, naudojant vidutinį atsparumą korozijai

Apsvarstykite 5083, jei norite didesnio stiprumo jūrinių programų

Apsvarstykite 3003, jei norite mažiau reiklios programų su išlaidų apribojimais

Apdorojimo rekomendacijos:

Leiskite „Springback“ formuoti operacijas (padidėja su sunkesnėmis tempikliais)

Naudokite tinkamą spindulį lenkimo operacijose, atsižvelgiant į temperatūrą

Prieš suvirindami, naudokite tinkamas valymo procedūras

Populiarus Žymos: 5052 Didelio skersmens aliuminio juosta, Kinija 5052 Didelio skersmens aliuminio juostų gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall