video
7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate
(11)
1/2
<< /span>
>

7050 ultra kieto aliuminio lydinio kalimo plokštės

7050 ultra kieto aliuminio lydinio suklastota plokštelė turi nepakeičiamą padėtį aukštos kokybės laukuose dėl didelio stiprumo pranašumų, lengvo, puikaus atsparumo korozijai, geras apdorojimas ir plastiškumas bei plataus naudojimo sritys. 7050 aliuminio lydinys priklauso didelio stiprumo šilumos gediamosioms lydiniams, kurie po terminio apdorojimo gali pasiekti labai aukštą stiprumo charakteristikas. Turi puikų atsparumą korozijos lupimui ir streso korozijai įtrūkimui.

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

 

7050 aliuminio lydinys (AMS 4050, ASTM B247) yra patobulintas aviacijos ir kosmoso laipsnio al-Zn-Mg-Cu lydinys, sukurtas siekiant aukštesnės žalos tolerancijos ir išskirtinio stiprumo ir svorio santykio. Itin kietas suklastotas plokštelių variantas suteikia optimizuotų mechaninių savybių tikslaus termomechaniniu apdorojimu:

Lydinio chemija:

Cinkas (Zn): 5. 7-6. 7% (pirminis stiprinimo elementas)

Vario (Cu): 2. 0-2. 6% (kritulių kietėjimas)

Magnis (mg): 1. 9-2. 6% (kritulių stiprinimas)

Cirkonis (zr): 0. 08-0. 15% (grūdų struktūros valdymas)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 87,3% (balansas)

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): mažiau arba lygus 0. 15% maksimalus

Silicon (Si): mažesnis arba lygus 0. 12% maksimalus

Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0. 10% maksimalus

Titanas (Ti): mažesnis arba lygus 0. 06% max max max

Chromas (Cr): mažesnis arba lygus 0. 04% maks.

„Premium Foring“ gamybos seka:

Laistymo liejimas: patentuotas žemohidrogo, vakuume skirtas procesas

Homogenizacija: 470-490 laipsnis 24-36 valandoms (kompiuterio kontroliuojama rampas)

Paviršiaus skalė: mažiausiai 10 mm paviršiaus, kad būtų pašalintas segregacija

Išankstinis paruošimas: Apsauginis dangos taikymas

Kelių krypčių kalimas:

Pradinė deformacija: 400-425 laipsnis

Tarpiniai leidimai: 375-395 laipsnis

Galutinė deformacija: 350-370 laipsnis

Minimalus deformacijos santykis: 4: 1

„Post-Forge“ atkaitinimas: 413 {4-8 valandų laipsnis (streso išlyginimas)

Tikslus apdirbimas: paviršiaus paruošimas termiškai apdoroti

Sprendimo šilumos apdorojimas: 475-485 nuo storio priklausomo laiko laipsnio

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 laipsnių /sek)

Kriogeninis gydymas: pasirenkamas -75 laipsnio stabilizavimas (24 valandos)

Daugiapakopis senėjimas:

T7451: 120 laipsnis /8hr + 175 laipsnis /8HR

T7651: 120 laipsnis /6hr + 165 laipsnis /24hr

Visas materialus atsekamumas skaitmeniniu proceso stebėjimu visoje gamyboje.

 

 

2. „Ultra-Hard 7050“ suklastotos plokštės mechaninės savybės

 

Nuosavybė

Minimalus

Tipiškas

Bandymo standartas

Našumo pranašumas

Galutinis tempimo stiprumas

510 MPA

540-570 mpa

ASTM E8/E8M

15% didesnis nei 7075- t6

Derliaus stiprumas (0. 2%)

455 MPA

480-510 mpa

ASTM E8/E8M

Aukščiausia aviacijos ir kosmoso pakrovimo talpa

Pailgėjimas (2 colių)

8%

10-13%

ASTM E8/E8M

Geresnis žalos tolerancija nei 7075

Lūžio kietumas (K₁C)

30 MPA√m

33-38 mpa√m

ASTM E399

25% pagerėjimas, palyginti su 7075- t6

Šlyties stiprumas

305 MPA

320-345 mpa

ASTM B769

Sustiprintas bendras atlikimas

Guolio stiprumas (e/d {{0}}. 0)

785 MPA

800-850 mpa

ASTM E238

Išskirtinė tvirtinimo elemento talpa

Nuovargio stiprumas (10⁷)

145 MPA

160-180 mpa

ASTM E466

Aukščiausias atsparumas cikliniam apkrovai

Kietumas (Brinell)

140 HB

150-165 hb

ASTM E10

Patobulintas atsparumas dilimui

Gniuždymo išeiga

470 MPA

490-520 mpa

ASTM E9

Kritinė suspaudimo struktūroms

 

Kryptingumo atlikimas:

L/LT tempimo stiprio santykis: 1. 05-1. 08

L/st tempimo stiprio santykis: 1. 07-1. 12

L/45 laipsnio tempimo stiprio santykis: 1. 02-1. 06

Nuosavybės variantas nuo branduolio iki paviršiaus:<5% in thickness up to 150mm

 

 

3. Mikrostruktūrinė inžinerija, skirta ypač kietam našumui

 

Tiksli termomechaninė valdymas:

Grūdų struktūros valdymas:

Neapsaugota, pluoštinė grūdų morfologija

Kontroliuojamas pancimo santykis: 5: 1–8: 1

Zr stabilizuotas subtruktūros susilaikymas

Kritulių inžinerija:

η '(mgzn₂) pirminis stiprinimas

η (mgzn₂) pervertinamas kontroliuojamas

T (al₂mg₃zn₃) fazės pasiskirstymas

S (al₂cumg) fazės minimizavimas

Gesinimo normos valdymas:

Critical cooling rate: >100 laipsnių /sek paviršiaus paviršiuje

Core cooling rate: >60 laipsnių /sek. Minimumas

Liekamasis streso minimizavimas per polimero gestėjimą

Daugiapakopė senėjimo kinetika:

Branduolio etapas: 120 laipsnių /6-8 HR (GP zonos formavimas)

Augimo stadija: 165-175 laipsnis /8-24 HR (η 'krituliai)

Mikrostruktūrinės charakteristikos:

Grūdų dydis: ASTM 8-10 (15-30 μm)

Dispersoido dydis: 50-100 nm (al₃zr)

Precipitate Density: >10^17/cm³

Perkristalinta trupmena:<5% maximum

Tekstūra: stiprus žalvaris {011}<211>komponentas

Įtraukimo įvertinimas: mažiau arba lygus 0. 3 už ASTM E45

Negaliojantis turinys:<0.1% volumetric

 

 

4. Matmenų specifikacijos ir nuokrypiai

 

Parametras

Standartinis diapazonas

Aviacijos ir kosmoso tolerancija

Komercinė tolerancija

Storis

20-250 mm

± 0. 5 mm arba ± 1%*

± 1,5 mm arba ± 2%*

Plotis

1000-2500 mm

± 2 mm

± 5 mm

Ilgis

2000-10000 mm

+10/-0 mm

+20/-0 mm

Lygumas

N/A

0. 1% ilgio

0. 2% ilgio

Paviršiaus šiurkštumas

N/A

3,2 μm Ra max

6,3 μm RA maksimalus

Krašto tiesumas

N/A

1 mm metrui

3 mm metrui

Paralelizmas

N/A

0. 5% storio

1. 0% storio

*Kad ir kuris būtų didesnis

Specialios apdorojimo galimybės:

Netoli grynosios formos kalimo: sumažinta apdirbimo pašalpa

Kontūro išankstinis užduotis: Minimali 15 mm atsargos

Streso palengvinimas: streso išlyginimas išankstiniu būdu

Ultragarsinis patikrinimas: 100% tūrinis bandymas per AMS 2154

Tankis: 2,83 g/cm³ (± 0. 02)

Svorio formulė: storis (mm) × plotis (m) × ilgis (m) × 2. 83=svoris (kg)

 

 

5. Šilumos apdorojimas ir našumo optimizavimas

 

Simpatiška paskyrimas

Išsami informacija

Optimizuotos savybės

Tikslinės programos

T7451

Tirpalo šilumos apdorojimas, kontroliuojamas ruožas (1. 5-3%), streso mažinimas, peržengtas

Geriausias SCC pasipriešinimas su dideliu stiprumu

Pirminės orlaivių konstrukcijos

T7651

Tirpalo šilumos apdorojimas, kontroliuojamas ruožas (1. 5-3%), pervargęs (aukštesnė smailės temperatūra)

Maksimalus stiprumas su geru SCC atsparumu

Kritiniai apkrovos turintys komponentai

T7351

Tirpalo šilumos apdorojimas, streso palengvinimas tempiant, specialiai pervargus

Optimalus stiprumo/lūžio kietumo derinys

Nuovargio kritinės struktūros

T74

Tirpalo šilumos apdorojimas, daugiapakopis pergalė

Maksimalus SCC pasipriešinimas

Jūrų/karinių jūrų kosmoso programos

 

Šilumos apdorojimo parametrai:

Sprendimo temperatūra: 475-485 laipsnis

Mirkymo laikas: 1 valanda 25 mm storio (minimalus)

Užgesimo delsimas:<10 seconds maximum

Griežėjimo terpė: polimero koncentracija 12-18%

Gesinimo greitis: 3-5 m/sek. Minimalus

Senėjimo temperatūros kontrolė: ± 3 laipsnių tolerancija

Sandėliavimas po rezervuaro:<8 hours at <20°C before aging

Medžiagos atsako charakteristikos:

Natūralus senėjimas: reikšmingi turto pokyčiai per 48 valandas

Dirbtinis senėjimas: 90% savybių, sukurtų pirmojo senėjimo etape

Thermal Stability: Maintains >95% nuosavybės 100 laipsnių

Kriogeninis našumas: padidėjęs stiprumas esant subzero temperatūrai

Streso mažinimas: 2-3% Rekomenduojama nuolatinė deformacija

 

 

6. Aparatų ir gamybos aspektai

 

Operacija

Įrankio medžiaga

Rekomenduojami parametrai

Specialūs aspektai

Greitasis frezavimas

Premium karbidas

Vc =500-1000 m/min, fz =0. 1-0. 25 mm

Laipiokite frezavimo būtiną

Gilios skylės gręžimas

Karbido aušinimo skystis maitinamas

Vc =80-150 m/min, fn =0. 15-0. 35 mm/rev.

Reikalingas peškerių ciklas

Posūkis

PCD/CBN įdėklai

VC =600-1200 m/min

Aštriu pjovimo kraštais gyvybiškai

Sriegis

„Premium HSS-E-PM“

VC =15-25 m/min

Sriegių riedėjimas pageidaujamas

Raming

Karbido reameriai

VC =40-70 m/min

H7 tolerancija pasiekiama

EDM

Vario elektrodai

Mažos srovės nustatymai

Reikalingas pakartotinio sluoksnio pašalinimas

 

Apdirbimo optimizavimo strategijos:

Pjovimo skysčiai: vandenyje tirpūs aušinimo skysčiai (pH 8. 5-9. 5)

Įrankių dangos: pageidautina tialn arba deimantai

Lustų valdymas: aukšto slėgio (70+ juostos) aušinimo skystis

Užpildymo jėga: vidutinio sunkumo (venkite iškraipymo)

Pašarai/greitis: didelis greitis, vidutinio sunkumo pašarų metodas

Įrankio įsitraukimas: ne daugiau kaip 60% pjaustytuvo skersmens

Roughing strategija: didelio efektyvumo apdirbimas (HEM)

Apdaila: Šviesos pjūviai dideliu paviršiaus greičiu

 

 

7. Atsparumo korozijai ir apsaugos sistemos

 

Aplinkos tipas

Atsparumo reitingas

Apsaugos metodas

Spektaklio lūkestis

Pramoninė atmosfera

Vidutinis

Anodizavimas + gruntas/viršutinis sluoksnis

10+ metai su technine priežiūra

Jūrų aplinka

Vargšas

Anodizavimas + chromuotas gruntas + viršutinis sluoksnis

5-8 metai su technine priežiūra

Aukštas šauksmas

Mugė

II arba III tipo anodizavimas

3-5 metai be viršutinio sluoksnio

Cheminis poveikis

Mugė

Cheminė konversija + užklijuotas anodizavimas

Priklausomai nuo taikymo

Streso korozija

Gerai (T7 Tempers)

Pervertinimas + paviršiaus suspaudimas

Reikšmingas pagerėjimas virš 7075

Eksfoliacija

Gerai (T7 Tempers)

Tinkamas terminis apdorojimas

„Exco“ reitingas EA ar geresnis

 

Paviršiaus apdorojimo galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm

III tipas (kietas): 25-75 μm

Plona plėvelės siera: 3-8 μm

Tartarinė-sult.: 5-15 μm

Konversijos dangos:

Chromatas per MIL-DTL -5541 1a klasė

Trivalentinis chromo išankstinis gydymas

„Sol-Gel“ technologija

Dažų sistemos:

Aukšto tirpalo epoksidinis gruntas

Poliuretano viršus

Lietaus erozijos dangos

Specialūs antikoroziniai pradmenys

Mechaninis paviršiaus patobulinimas:

Šūviai peening (0. 008-0. 012a intensyvumas)

Lazerio šokas

Deginimas

 

 

8. Inžinerinio dizaino fizinės savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Projektavimo reikšmė

Tankis

2,83 g/cm³

Svorio kritinės struktūros

Lydymosi diapazonas

490-630 laipsnis

Suvirinimo/terminio apdorojimo apribojimai

Šilumos laidumas

153-167 W/m·K

Šilumos išsklaidymo galimybė

Elektrinis laidumas

35-40% iacs

EMI ekrano programos

Specifinė šiluma

860 j/kg · k

Šiluminės masės skaičiavimai

Šilumos išsiplėtimas (CTE)

23.5 ×10⁻⁶/K

Šiluminio streso prognozė

Youngo modulis

71,7 GPA

Konstrukcinis standumas

Puasono santykis

0.33

ELASITYMO MODELIAVIMAS

Nuovargio įtrūkimų augimo greitis

da/dn=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵

Žalos tolerancijos dizainas

Lūžio energija (G₁C)

28-32 kj/m²

Pasipriešinimo poveikiui vertinimas

 

 

9. Kokybės užtikrinimo ir testavimo protokolaiPTITIJA

 

Privalomas tikrinimo režimas:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Visas tempimo testas (L, LT, ST nurodymai)

K₁c lūžio kietumo bandymas

Kietumo tyrimas (mažiausias 25 mm tinklo)

Neardomojo testavimas:

Ultragarsinis patikrinimas per AMS-STD -2154 A klasė

Skvarbi kritinių paviršių patikrinimas

Eddy dabartinis testavimas (neprivaloma)

Mikrostruktūrinė analizė:

Grūdų dydis ir morfologija

Perkristalinimo vertinimas

Įtraukimo reitingas pagal ASTM E45

Gamybos testavimas:

Šilumos apdorojimo parametrų patikrinimas

Gynimo jautrumo bandymas

Elektros laidumo žemėlapis

Sertifikavimo dokumentacija:

Medžiagos bandymo ataskaita (MTR) per en 10204 3. 1/3.2

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Terminio apdorojimo diagramos įrašai

NDT ataskaitos su priėmimo kriterijais

Simpos patikrinimo dokumentacija

Proceso valdymo parametrai

Statistinio proceso duomenų santrauka

Informacijos atsekamumo informacija

 

 

10. Programos ir našumo pranašumai

 

Pirminės aviacijos ir kosmoso programos:

Pertvaros struktūros

Sparno sparnai ir pernešimo konstrukcijos

Nusileidimo pavarų komponentai

Fiuzeliažo rėmai ir ilgesni

Storos sekcijos struktūriniai nariai

Viršutinės sparno odos

Didelės apkrovos jungiamosios detalės

Raketų struktūros

Struktūrinė atsarginė įranga

Kritinės jungčių jungiamosios detalės

Našumo pranašumai, palyginti su 7075:

10-15% didesnis tempimo stipris

20-25% pagerėjo lūžio tvirtumas

Aukščiausias atsparumas korozijai korozijai

Sustiprintas eksfoliacijos atsparumas korozijai

Geresnis nuovargio atsparumas plyšių augimui

Pagerinta žalos tolerancija

Didesnis likutinis stiprumas po smūgio

Geresnis šiluminis stabilumas

Aukščiausias apdirbamumas storose sekcijose

Patobulintos per storio savybės

 

 

11. Sandėliavimo ir tvarkymo reikalavimaiProduktų aprašymas

 

Medžiagos tvarkymo protokolas:

Saugojimo aplinka:

Temperatūra: 15-25 laipsnis

Drėgmė:<65% RH

Apsauga nuo kritulių

Izoliacija nuo plieno gaminių

Kėlimo gairės:

Kelių taškų kėlimas su barstytuvų strypais

Nemetaliniai stropai

Populiarus Žymos: 7050 Ultra kieto aliuminio lydinio kalimo plokštė, Kinija 7050 ultra kieto aliuminio lydinio kalimo plokštės gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall