
7050 ultra kieto aliuminio lydinio kalimo plokštės
7050 ultra kieto aliuminio lydinio suklastota plokštelė turi nepakeičiamą padėtį aukštos kokybės laukuose dėl didelio stiprumo pranašumų, lengvo, puikaus atsparumo korozijai, geras apdorojimas ir plastiškumas bei plataus naudojimo sritys. 7050 aliuminio lydinys priklauso didelio stiprumo šilumos gediamosioms lydiniams, kurie po terminio apdorojimo gali pasiekti labai aukštą stiprumo charakteristikas. Turi puikų atsparumą korozijos lupimui ir streso korozijai įtrūkimui.
1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas
7050 aliuminio lydinys (AMS 4050, ASTM B247) yra patobulintas aviacijos ir kosmoso laipsnio al-Zn-Mg-Cu lydinys, sukurtas siekiant aukštesnės žalos tolerancijos ir išskirtinio stiprumo ir svorio santykio. Itin kietas suklastotas plokštelių variantas suteikia optimizuotų mechaninių savybių tikslaus termomechaniniu apdorojimu:
Lydinio chemija:
Cinkas (Zn): 5. 7-6. 7% (pirminis stiprinimo elementas)
Vario (Cu): 2. 0-2. 6% (kritulių kietėjimas)
Magnis (mg): 1. 9-2. 6% (kritulių stiprinimas)
Cirkonis (zr): 0. 08-0. 15% (grūdų struktūros valdymas)
Pagrindinė medžiaga:
Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 87,3% (balansas)
Kontroliuojamos priemaišos:
Geležis (Fe): mažiau arba lygus 0. 15% maksimalus
Silicon (Si): mažesnis arba lygus 0. 12% maksimalus
Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0. 10% maksimalus
Titanas (Ti): mažesnis arba lygus 0. 06% max max max
Chromas (Cr): mažesnis arba lygus 0. 04% maks.
„Premium Foring“ gamybos seka:
Laistymo liejimas: patentuotas žemohidrogo, vakuume skirtas procesas
Homogenizacija: 470-490 laipsnis 24-36 valandoms (kompiuterio kontroliuojama rampas)
Paviršiaus skalė: mažiausiai 10 mm paviršiaus, kad būtų pašalintas segregacija
Išankstinis paruošimas: Apsauginis dangos taikymas
Kelių krypčių kalimas:
Pradinė deformacija: 400-425 laipsnis
Tarpiniai leidimai: 375-395 laipsnis
Galutinė deformacija: 350-370 laipsnis
Minimalus deformacijos santykis: 4: 1
„Post-Forge“ atkaitinimas: 413 {4-8 valandų laipsnis (streso išlyginimas)
Tikslus apdirbimas: paviršiaus paruošimas termiškai apdoroti
Sprendimo šilumos apdorojimas: 475-485 nuo storio priklausomo laiko laipsnio
Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 laipsnių /sek)
Kriogeninis gydymas: pasirenkamas -75 laipsnio stabilizavimas (24 valandos)
Daugiapakopis senėjimas:
T7451: 120 laipsnis /8hr + 175 laipsnis /8HR
T7651: 120 laipsnis /6hr + 165 laipsnis /24hr
Visas materialus atsekamumas skaitmeniniu proceso stebėjimu visoje gamyboje.
2. „Ultra-Hard 7050“ suklastotos plokštės mechaninės savybės
|
Nuosavybė |
Minimalus |
Tipiškas |
Bandymo standartas |
Našumo pranašumas |
|
Galutinis tempimo stiprumas |
510 MPA |
540-570 mpa |
ASTM E8/E8M |
15% didesnis nei 7075- t6 |
|
Derliaus stiprumas (0. 2%) |
455 MPA |
480-510 mpa |
ASTM E8/E8M |
Aukščiausia aviacijos ir kosmoso pakrovimo talpa |
|
Pailgėjimas (2 colių) |
8% |
10-13% |
ASTM E8/E8M |
Geresnis žalos tolerancija nei 7075 |
|
Lūžio kietumas (K₁C) |
30 MPA√m |
33-38 mpa√m |
ASTM E399 |
25% pagerėjimas, palyginti su 7075- t6 |
|
Šlyties stiprumas |
305 MPA |
320-345 mpa |
ASTM B769 |
Sustiprintas bendras atlikimas |
|
Guolio stiprumas (e/d {{0}}. 0) |
785 MPA |
800-850 mpa |
ASTM E238 |
Išskirtinė tvirtinimo elemento talpa |
|
Nuovargio stiprumas (10⁷) |
145 MPA |
160-180 mpa |
ASTM E466 |
Aukščiausias atsparumas cikliniam apkrovai |
|
Kietumas (Brinell) |
140 HB |
150-165 hb |
ASTM E10 |
Patobulintas atsparumas dilimui |
|
Gniuždymo išeiga |
470 MPA |
490-520 mpa |
ASTM E9 |
Kritinė suspaudimo struktūroms |
Kryptingumo atlikimas:
L/LT tempimo stiprio santykis: 1. 05-1. 08
L/st tempimo stiprio santykis: 1. 07-1. 12
L/45 laipsnio tempimo stiprio santykis: 1. 02-1. 06
Nuosavybės variantas nuo branduolio iki paviršiaus:<5% in thickness up to 150mm
3. Mikrostruktūrinė inžinerija, skirta ypač kietam našumui
Tiksli termomechaninė valdymas:
Grūdų struktūros valdymas:
Neapsaugota, pluoštinė grūdų morfologija
Kontroliuojamas pancimo santykis: 5: 1–8: 1
Zr stabilizuotas subtruktūros susilaikymas
Kritulių inžinerija:
η '(mgzn₂) pirminis stiprinimas
η (mgzn₂) pervertinamas kontroliuojamas
T (al₂mg₃zn₃) fazės pasiskirstymas
S (al₂cumg) fazės minimizavimas
Gesinimo normos valdymas:
Critical cooling rate: >100 laipsnių /sek paviršiaus paviršiuje
Core cooling rate: >60 laipsnių /sek. Minimumas
Liekamasis streso minimizavimas per polimero gestėjimą
Daugiapakopė senėjimo kinetika:
Branduolio etapas: 120 laipsnių /6-8 HR (GP zonos formavimas)
Augimo stadija: 165-175 laipsnis /8-24 HR (η 'krituliai)
Mikrostruktūrinės charakteristikos:
Grūdų dydis: ASTM 8-10 (15-30 μm)
Dispersoido dydis: 50-100 nm (al₃zr)
Precipitate Density: >10^17/cm³
Perkristalinta trupmena:<5% maximum
Tekstūra: stiprus žalvaris {011}<211>komponentas
Įtraukimo įvertinimas: mažiau arba lygus 0. 3 už ASTM E45
Negaliojantis turinys:<0.1% volumetric
4. Matmenų specifikacijos ir nuokrypiai
|
Parametras |
Standartinis diapazonas |
Aviacijos ir kosmoso tolerancija |
Komercinė tolerancija |
|
Storis |
20-250 mm |
± 0. 5 mm arba ± 1%* |
± 1,5 mm arba ± 2%* |
|
Plotis |
1000-2500 mm |
± 2 mm |
± 5 mm |
|
Ilgis |
2000-10000 mm |
+10/-0 mm |
+20/-0 mm |
|
Lygumas |
N/A |
0. 1% ilgio |
0. 2% ilgio |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
N/A |
3,2 μm Ra max |
6,3 μm RA maksimalus |
|
Krašto tiesumas |
N/A |
1 mm metrui |
3 mm metrui |
|
Paralelizmas |
N/A |
0. 5% storio |
1. 0% storio |
*Kad ir kuris būtų didesnis
Specialios apdorojimo galimybės:
Netoli grynosios formos kalimo: sumažinta apdirbimo pašalpa
Kontūro išankstinis užduotis: Minimali 15 mm atsargos
Streso palengvinimas: streso išlyginimas išankstiniu būdu
Ultragarsinis patikrinimas: 100% tūrinis bandymas per AMS 2154
Tankis: 2,83 g/cm³ (± 0. 02)
Svorio formulė: storis (mm) × plotis (m) × ilgis (m) × 2. 83=svoris (kg)
5. Šilumos apdorojimas ir našumo optimizavimas
|
Simpatiška paskyrimas |
Išsami informacija |
Optimizuotos savybės |
Tikslinės programos |
|
T7451 |
Tirpalo šilumos apdorojimas, kontroliuojamas ruožas (1. 5-3%), streso mažinimas, peržengtas |
Geriausias SCC pasipriešinimas su dideliu stiprumu |
Pirminės orlaivių konstrukcijos |
|
T7651 |
Tirpalo šilumos apdorojimas, kontroliuojamas ruožas (1. 5-3%), pervargęs (aukštesnė smailės temperatūra) |
Maksimalus stiprumas su geru SCC atsparumu |
Kritiniai apkrovos turintys komponentai |
|
T7351 |
Tirpalo šilumos apdorojimas, streso palengvinimas tempiant, specialiai pervargus |
Optimalus stiprumo/lūžio kietumo derinys |
Nuovargio kritinės struktūros |
|
T74 |
Tirpalo šilumos apdorojimas, daugiapakopis pergalė |
Maksimalus SCC pasipriešinimas |
Jūrų/karinių jūrų kosmoso programos |
Šilumos apdorojimo parametrai:
Sprendimo temperatūra: 475-485 laipsnis
Mirkymo laikas: 1 valanda 25 mm storio (minimalus)
Užgesimo delsimas:<10 seconds maximum
Griežėjimo terpė: polimero koncentracija 12-18%
Gesinimo greitis: 3-5 m/sek. Minimalus
Senėjimo temperatūros kontrolė: ± 3 laipsnių tolerancija
Sandėliavimas po rezervuaro:<8 hours at <20°C before aging
Medžiagos atsako charakteristikos:
Natūralus senėjimas: reikšmingi turto pokyčiai per 48 valandas
Dirbtinis senėjimas: 90% savybių, sukurtų pirmojo senėjimo etape
Thermal Stability: Maintains >95% nuosavybės 100 laipsnių
Kriogeninis našumas: padidėjęs stiprumas esant subzero temperatūrai
Streso mažinimas: 2-3% Rekomenduojama nuolatinė deformacija
6. Aparatų ir gamybos aspektai
|
Operacija |
Įrankio medžiaga |
Rekomenduojami parametrai |
Specialūs aspektai |
|
Greitasis frezavimas |
Premium karbidas |
Vc =500-1000 m/min, fz =0. 1-0. 25 mm |
Laipiokite frezavimo būtiną |
|
Gilios skylės gręžimas |
Karbido aušinimo skystis maitinamas |
Vc =80-150 m/min, fn =0. 15-0. 35 mm/rev. |
Reikalingas peškerių ciklas |
|
Posūkis |
PCD/CBN įdėklai |
VC =600-1200 m/min |
Aštriu pjovimo kraštais gyvybiškai |
|
Sriegis |
„Premium HSS-E-PM“ |
VC =15-25 m/min |
Sriegių riedėjimas pageidaujamas |
|
Raming |
Karbido reameriai |
VC =40-70 m/min |
H7 tolerancija pasiekiama |
|
EDM |
Vario elektrodai |
Mažos srovės nustatymai |
Reikalingas pakartotinio sluoksnio pašalinimas |
Apdirbimo optimizavimo strategijos:
Pjovimo skysčiai: vandenyje tirpūs aušinimo skysčiai (pH 8. 5-9. 5)
Įrankių dangos: pageidautina tialn arba deimantai
Lustų valdymas: aukšto slėgio (70+ juostos) aušinimo skystis
Užpildymo jėga: vidutinio sunkumo (venkite iškraipymo)
Pašarai/greitis: didelis greitis, vidutinio sunkumo pašarų metodas
Įrankio įsitraukimas: ne daugiau kaip 60% pjaustytuvo skersmens
Roughing strategija: didelio efektyvumo apdirbimas (HEM)
Apdaila: Šviesos pjūviai dideliu paviršiaus greičiu
7. Atsparumo korozijai ir apsaugos sistemos
|
Aplinkos tipas |
Atsparumo reitingas |
Apsaugos metodas |
Spektaklio lūkestis |
|
Pramoninė atmosfera |
Vidutinis |
Anodizavimas + gruntas/viršutinis sluoksnis |
10+ metai su technine priežiūra |
|
Jūrų aplinka |
Vargšas |
Anodizavimas + chromuotas gruntas + viršutinis sluoksnis |
5-8 metai su technine priežiūra |
|
Aukštas šauksmas |
Mugė |
II arba III tipo anodizavimas |
3-5 metai be viršutinio sluoksnio |
|
Cheminis poveikis |
Mugė |
Cheminė konversija + užklijuotas anodizavimas |
Priklausomai nuo taikymo |
|
Streso korozija |
Gerai (T7 Tempers) |
Pervertinimas + paviršiaus suspaudimas |
Reikšmingas pagerėjimas virš 7075 |
|
Eksfoliacija |
Gerai (T7 Tempers) |
Tinkamas terminis apdorojimas |
„Exco“ reitingas EA ar geresnis |
Paviršiaus apdorojimo galimybės:
Anodavimas:
II tipas (sieros): 10-25 μm
III tipas (kietas): 25-75 μm
Plona plėvelės siera: 3-8 μm
Tartarinė-sult.: 5-15 μm
Konversijos dangos:
Chromatas per MIL-DTL -5541 1a klasė
Trivalentinis chromo išankstinis gydymas
„Sol-Gel“ technologija
Dažų sistemos:
Aukšto tirpalo epoksidinis gruntas
Poliuretano viršus
Lietaus erozijos dangos
Specialūs antikoroziniai pradmenys
Mechaninis paviršiaus patobulinimas:
Šūviai peening (0. 008-0. 012a intensyvumas)
Lazerio šokas
Deginimas
8. Inžinerinio dizaino fizinės savybės
|
Nuosavybė |
Vertė |
Projektavimo reikšmė |
|
Tankis |
2,83 g/cm³ |
Svorio kritinės struktūros |
|
Lydymosi diapazonas |
490-630 laipsnis |
Suvirinimo/terminio apdorojimo apribojimai |
|
Šilumos laidumas |
153-167 W/m·K |
Šilumos išsklaidymo galimybė |
|
Elektrinis laidumas |
35-40% iacs |
EMI ekrano programos |
|
Specifinė šiluma |
860 j/kg · k |
Šiluminės masės skaičiavimai |
|
Šilumos išsiplėtimas (CTE) |
23.5 ×10⁻⁶/K |
Šiluminio streso prognozė |
|
Youngo modulis |
71,7 GPA |
Konstrukcinis standumas |
|
Puasono santykis |
0.33 |
ELASITYMO MODELIAVIMAS |
|
Nuovargio įtrūkimų augimo greitis |
da/dn=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵ |
Žalos tolerancijos dizainas |
|
Lūžio energija (G₁C) |
28-32 kj/m² |
Pasipriešinimo poveikiui vertinimas |
9. Kokybės užtikrinimo ir testavimo protokolaiPTITIJA
Privalomas tikrinimo režimas:
Cheminė sudėtis:
Optinės emisijos spektroskopija
Visų pagrindinių elementų ir priemaišų patikrinimas
Mechaninis testavimas:
Visas tempimo testas (L, LT, ST nurodymai)
K₁c lūžio kietumo bandymas
Kietumo tyrimas (mažiausias 25 mm tinklo)
Neardomojo testavimas:
Ultragarsinis patikrinimas per AMS-STD -2154 A klasė
Skvarbi kritinių paviršių patikrinimas
Eddy dabartinis testavimas (neprivaloma)
Mikrostruktūrinė analizė:
Grūdų dydis ir morfologija
Perkristalinimo vertinimas
Įtraukimo reitingas pagal ASTM E45
Gamybos testavimas:
Šilumos apdorojimo parametrų patikrinimas
Gynimo jautrumo bandymas
Elektros laidumo žemėlapis
Sertifikavimo dokumentacija:
Medžiagos bandymo ataskaita (MTR) per en 10204 3. 1/3.2
Cheminės analizės sertifikavimas
Mechaninių savybių sertifikavimas
Terminio apdorojimo diagramos įrašai
NDT ataskaitos su priėmimo kriterijais
Simpos patikrinimo dokumentacija
Proceso valdymo parametrai
Statistinio proceso duomenų santrauka
Informacijos atsekamumo informacija
10. Programos ir našumo pranašumai
Pirminės aviacijos ir kosmoso programos:
Pertvaros struktūros
Sparno sparnai ir pernešimo konstrukcijos
Nusileidimo pavarų komponentai
Fiuzeliažo rėmai ir ilgesni
Storos sekcijos struktūriniai nariai
Viršutinės sparno odos
Didelės apkrovos jungiamosios detalės
Raketų struktūros
Struktūrinė atsarginė įranga
Kritinės jungčių jungiamosios detalės
Našumo pranašumai, palyginti su 7075:
10-15% didesnis tempimo stipris
20-25% pagerėjo lūžio tvirtumas
Aukščiausias atsparumas korozijai korozijai
Sustiprintas eksfoliacijos atsparumas korozijai
Geresnis nuovargio atsparumas plyšių augimui
Pagerinta žalos tolerancija
Didesnis likutinis stiprumas po smūgio
Geresnis šiluminis stabilumas
Aukščiausias apdirbamumas storose sekcijose
Patobulintos per storio savybės
11. Sandėliavimo ir tvarkymo reikalavimaiProduktų aprašymas
Medžiagos tvarkymo protokolas:
Saugojimo aplinka:
Temperatūra: 15-25 laipsnis
Drėgmė:<65% RH
Apsauga nuo kritulių
Izoliacija nuo plieno gaminių
Kėlimo gairės:
Kelių taškų kėlimas su barstytuvų strypais
Nemetaliniai stropai
Populiarus Žymos: 7050 Ultra kieto aliuminio lydinio kalimo plokštė, Kinija 7050 ultra kieto aliuminio lydinio kalimo plokštės gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą








