video
Forged 7075 T6 Aluminum Alloy Pipe
(18)
(20)
(21)
1/2
<< /span>
>

Suklastotas 7075 T6 aliuminio lydinio vamzdis

7075 aliuminio lydinys yra aukšto stiprumo aliuminio lydinys, plačiai naudojamas įvairiuose laukuose dėl puikių mechaninių savybių . suklastotų 7075 aliuminio lydinio vamzdis yra dažniausiai naudojama medžiaga aukštos klasės pramonės šakose, tokiose kaip aviacija, transportas ir kt. .}}} naudojama aukštos klasės pramonės šakose, tokiose kaip aviacija, transportas ir kt. .}.

1. Medžiagos sudėtis ir kalimo procesas

 

Forged 7075- T6 vamzdžiai atitinka AMS 4148, ASTM B247 ir ASME SB247 standartus, pasižyminčias optimizuota cinko-copper-magnio kompozicija, skirta ypač stiprios stiprumo programoms:

Lydinio kompozicija:

Cinkas (zn): 5.1-6.1% (pirminis stiprinimo elementas)

Magnis (mg): 2.1-2.9% (formos mgzn₂ nusodinamos)

Varis (Cu): 1.2-2.0% (padidina atsparumą įtempiui korozijai)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 88,0% (balansas)

Mikroelementai:

Chromas (Cr): 0.18-0.40% (grūdų tobulinimas)

Geležis (Fe): Mažiau arba lygi 0,50% maksimalus

Silicis (SI): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

FORY Proceso specifikacijos:

Ruošinio šildymas: 370-420 laipsnis

Kalimo temperatūra: 340-380 laipsnis

Mažinimo santykis: 4: 1–6: 1

Grūdų srauto orientacija: išilginis išlyginimas (± 10 laipsnis)

Paspaudimo talpa: 10, 000-50, 000 ton hidraulinė hidraulinė

Deformacijos norma: 0.5-5 sec⁻¹

Trečiųjų šalių patikrinimas už NADCAP AC7101 patvirtina homogeniškumą su<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

 

 

2. jėgos našumas

 

Forged 7075- T6 rodo aukštesnes mechanines savybes, palyginti su standartinėmis išspaudimais:

 

Nuosavybė

Kaltas vamzdis

Standartinis išspaudimas

Bandymo standartas

Galutinis tempimo stiprumas

560-580 mpa

525-550 mpa

ASTM E8/E21

Derliaus stiprumas (RP0.2)

490-510 mpa

460-480 mpa

ASTM E8/E21

Pailgėjimas per pertrauką (%)

8-12%

5-9%

ASTM E8/E21

Lūžio kietumas

36 mpa√m

28-32 mpa√m

ASTM E399

Šlyties stiprumas

325 MPA

300 MPa

ASTM B769

Nuovargio stiprumas (10⁷)

160-180 mpa

140-155 mpa

ISO 1099

Streso plyšimas (100 val./150 laipsnių)

260 MPA

220 MPa

ASTM E139

Suspaudimo stiprumas

540 MPA

500 MPa

ASTM E9

 

Patobulintos kryptinės savybės suteikia 12-15% didesnį skersinį stiprumą ir puikų žalos toleranciją esant ciklinei apkrovai .

 

 

3. šilumos apdorojimo procesas

 

Specializuota suklastotų komponentų T6 gydymo seka:

Gydymas tirpalu:

465-485 laipsnis (± 5 laipsnis) 2-3 valandų valandoms

Kontroliuojama atmosfera: argono dujų antklodė

Greitas gesinimas:

Polialkileno glikolio tirpalas (30% koncentracija)

Quench speed: >200 laipsnių /sekundžių aušinimas

Sumišimas: 1.0-1.5 m/sek srauto greitis

Streso palengvinimas:

Kriogeninis gydymas -70 laipsniu 2 valandas

Dirbtinis senėjimas:

120-125 laipsnis 24 valandas + 165-170 laipsnis 8 valandas

Dvigubo etapo senėjimas, skirtas optimizuotam η 'fazės krituliui

Mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų dydis: ASTM 7-8 (15-30 μm)

Nuosėdų tankis: 10¹⁷/m³ η 'fazė (MgZn₂)

Forijavimo tekstūros intensyvumas: 4.5-5.5 daugkartiniai atsitiktiniai

Įtraukimo reitingas: A0,5/B0,5 už ASTM E45

Perkristalizacija:<10%

 

 

 

4. matmenys ir pritaikymas

 

Tikslios formos vamzdžių specifikacijos:

 

Parametras

Standartinis diapazonas

Tikslus laipsnis

Pasirinktinės parinktys

Išorinis skersmuo

25-600 mm

± 0,05% OD

Ovalo/šešiakampio profiliai

Sienos storis

3-50 mm

± 5% masės

Smailėjančios sienos

Ilgis

1-12 m

+0/-1.5 mm

Iki 20 m

Tiesumas

-

0,25 mm/m

± 0,1 mm/m

Sienų koncentracija

Mažiau arba lygus 0,5% TIR

Mažiau arba lygus 0,2% TIR

Mažiau arba lygus 0,1% TIR

Paviršiaus šiurkštumas

RA 1,6 μm

RA 0,4 μm

Veidrodinis apdaila

 

Išplėstinis gaminimas:

Radialinis kalimas sklandžiam redukcijai

Rotacinis auskarų vėrimas tuščiaviduriams žydėjimams

Mandrelas padedamas kalimo už plonas sienas

Izoterminis kalimas sudėtingoms geometrijoms

Srauto formavimas aukšto tikslumo grūdams

„Pilger“ frezavimas branduolinėms reikmėms

 

 

 

5. atsparumo korozijai savybės

 

Aplinkos veiklos duomenys

 

Aplinka

Suklastotas 7075- t6 reitingas

Korozijos greitis (μm per metus)

Apsaugos sistemos

Jūrų atmosfera

Mugė

25-40 μm/per metus

HVOF WC -17 co danga

Pramoninis taip

Vargšas

100-150 μm/per metus

Elektropliuotas Ni-CD

Streso korozija

Vidutinis

SCC slenkstis 150MPa

Nušauti peening + anodizavimas

Alclad 7075

Puiku

<1 μm/yr

5% plakiruotas sluoksnis

Forged vs išmėtyta

+30% SCC pasipriešinimas

-

Optimizuotos grūdų ribos

 

Apsaugos technologijos:

Plazmos elektrolitinė oksidacija (PEO):

Storis: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

Jonų garų nusėdimas (IVD):

Aliuminio danga: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 val

Elektro nikelis:

Ni-p (9-12%): 25-75 μm

Fosforo turinio kontrolė

 

 

6. Mašinų charakteristikos

 

Specializuoti apdirbimo parametrai

Operacija

Įrankiai

Greitis (m/min)

Pašaras (mm/re.)

Pastabos

Posūkis

PCD intarpai

800-1200

0.1-0.25

7 laipsnių teigiamas grėblys

Gręžimas

Padengtas karbidas (tialn)

50-80

0.03-0.08

135 laipsnio padalijimas

Frezavimas

Sialn keramikos įdėklai

400-600

0.05-0.12

Trochoidiniai keliai

Sriegis

TICN padengti čiaupai

10-15

Pikis suderintas

75% sriegio gylis

Nuobodus

Kubinis boro nitridas

200-350

0.04-0.10

Sumažę strypai

 

Apdirbimo našumas:

Mašinų indeksas: 50% (bazinis: pradinis: 6061- t 6=100%)

Įrankių gyvenimo gerinimas: 200% su kriogeniniu aušinimu

Paviršiaus apdaila: RA 0,2 μm galima pasiekti

Chatter pasipriešinimas: +40% vs išspausdinti vamzdžiai

Likusi įtempių kontrolė: stabilizavimas po 120 laipsnių reklamos

Lusto formavimas: segmentiniai lustai, kuriems reikalingas „Power-Thru“ įrankių turėtojas

 

 

7. suvirinamumas ir sujungimo metodai

 

Reikia specializuotų sujungimo būdų dėl šilumos paveiktos zonos (HAZ) jautrumo:

Pirmenybė teikiama trinties suvirinimui:

Inercijos pavaros suvirinimo parametrai:

RPM: 2500-5000

Ašinis slėgis: 250-400 MPA

Deginimo ilgis: 2-6 mm

Nusiminusi jėga: 400-700 mpa

Skirtingas suvirinimo suderinamumas:

Į titaną: ER4043 užpildas

Į plieną: sprogstamieji suvirinimo pereinamieji jungtys

Alternatyvus prisijungimas:

Klijuojamasis ryšys:

Epoksido-NOVOLAC sistemos: 45 MPa šlyties

Paviršiaus paruošimas: „Piranha Etch“ tirpalas

Mechaninis pritvirtinimas:

Hi-lok kaiščiai: 220-260 ksi stiprumas

Užrakto varžtai: vibracijai atspari 50 g

Difuzijos surišimas:

Temperatūra: 510-530 laipsnis

Slėgis: 10-15 mpa

Laikas: 60-90 minutės

 

 

8. fizinės savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Bandymo standartas

Tankis

2,81 g/cm³

ASTM B311

Šilumos laidumas (25 laipsniai)

130 W/m·K

ASTM E1461

Cte (20-100 laipsnis)

23,6 μm/m · laipsnis

ASTM E228

Elektrinis laidumas

33% IAC

ASTM B193

Elastingumo modulis

71,0 GPA

ASTM E111

Specifinė šiluma (200 laipsnių)

1050 J/kg · k

ASTM E1269

Šiluminis difuziškumas

55 mm²/s

ASTM E1461

Solidus temperatūra

477 laipsnis

ASTM E228

Magnetinis pralaidumas

1.00002

ASTM A342

 

 

9. paviršiaus kokybės standartai

 

Paviršiaus vientisumo reikalavimai (AMS 2772):

Nėra kalimo ratų ar šalčio

Paviršiaus netolygumai: mažesnis arba lygus 0,1 mm gylio

Įrankių žymės: mažesnis arba lygus 0,01 mm aukščiui

Šilumos atspalvio valdymas: max Δe =1.0

Apdailos procesai:

Cheminis frezavimas: 0.05-0.5 mm atsargų pašalinimas

Elektroninis: 20-100 μm pašalinimas

Vibracinis apdaila: paviršiaus suspaudimas

Tikrinimo metodai:

Fluorescencinis skvarba: 3 lygio jautrumas

Baltos šviesos interferometrija: 0,1 μm skiriamoji geba

Barkhauseno triukšmo analizė liekamojo streso analizei

 

 

10. sertifikatai ir testavimas

 

Kokybės užtikrinimo protokolai

Medžiagos patikrinimas:

Optinės emisijos spektrometrija

Ultragarsinė intarpų spektroskopija

Mechaninis bandymas:

Tempimo tempimo bandymai

Charpy V-notch at -40°C (>15J reikalaujama)

Šliaužimo testavimas iki 10, 000 valandos

NDE reikalavimai:

Fazių masyvas UT: 10MHz zondai

Skaitmeninė rentgenografija: ASTM E2662 Atitiktis

Termografinis patikrinimas: 5 μm skiriamoji geba

Pramonės pažymėjimai

AS9100 aviacijos ir kosmoso kokybės valdymas

„Nadcap AC7117“ už kaltinimus

PED 2014/68/ES IV kategorija

„Norsok M650“ už jūrų sistemas

ITAR gynybos atitiktis

ABS tipo jūrinių sistemų patvirtinimas

Pirminės programos: Orlaivio nusileidimo pavarų komponentai, raketų paleidimo vamzdžiai, lenktynių pakabos sistemos, sraigtasparnių pavaros velenai, aukšto slėgio hidrauliniai cilindrai ir konstrukciniai komponentai, kuriems reikalingas aukščiausias stiprumo ir svorio santykis .

Pristatymo specifikacijos: Vakuume uždaryta sausa pakuotė, medinės dėžutės su anti-vibracijos pakaba . standartinis švino laikas: 12-16 savaitės .

Populiarus Žymos: Fored 7075 T6 Aliuminio lydinio vamzdis, Kinija suklastota 7075 T6 aliuminio lydinio vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall