
Suklastotas 7075 T6 aliuminio lydinio vamzdis
7075 aliuminio lydinys yra aukšto stiprumo aliuminio lydinys, plačiai naudojamas įvairiuose laukuose dėl puikių mechaninių savybių . suklastotų 7075 aliuminio lydinio vamzdis yra dažniausiai naudojama medžiaga aukštos klasės pramonės šakose, tokiose kaip aviacija, transportas ir kt. .}}} naudojama aukštos klasės pramonės šakose, tokiose kaip aviacija, transportas ir kt. .}.
1. Medžiagos sudėtis ir kalimo procesas
Forged 7075- T6 vamzdžiai atitinka AMS 4148, ASTM B247 ir ASME SB247 standartus, pasižyminčias optimizuota cinko-copper-magnio kompozicija, skirta ypač stiprios stiprumo programoms:
Lydinio kompozicija:
Cinkas (zn): 5.1-6.1% (pirminis stiprinimo elementas)
Magnis (mg): 2.1-2.9% (formos mgzn₂ nusodinamos)
Varis (Cu): 1.2-2.0% (padidina atsparumą įtempiui korozijai)
Pagrindinė medžiaga:
Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 88,0% (balansas)
Mikroelementai:
Chromas (Cr): 0.18-0.40% (grūdų tobulinimas)
Geležis (Fe): Mažiau arba lygi 0,50% maksimalus
Silicis (SI): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus
FORY Proceso specifikacijos:
Ruošinio šildymas: 370-420 laipsnis
Kalimo temperatūra: 340-380 laipsnis
Mažinimo santykis: 4: 1–6: 1
Grūdų srauto orientacija: išilginis išlyginimas (± 10 laipsnis)
Paspaudimo talpa: 10, 000-50, 000 ton hidraulinė hidraulinė
Deformacijos norma: 0.5-5 sec⁻¹
Trečiųjų šalių patikrinimas už NADCAP AC7101 patvirtina homogeniškumą su<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.
2. jėgos našumas
Forged 7075- T6 rodo aukštesnes mechanines savybes, palyginti su standartinėmis išspaudimais:
|
Nuosavybė |
Kaltas vamzdis |
Standartinis išspaudimas |
Bandymo standartas |
|
Galutinis tempimo stiprumas |
560-580 mpa |
525-550 mpa |
ASTM E8/E21 |
|
Derliaus stiprumas (RP0.2) |
490-510 mpa |
460-480 mpa |
ASTM E8/E21 |
|
Pailgėjimas per pertrauką (%) |
8-12% |
5-9% |
ASTM E8/E21 |
|
Lūžio kietumas |
36 mpa√m |
28-32 mpa√m |
ASTM E399 |
|
Šlyties stiprumas |
325 MPA |
300 MPa |
ASTM B769 |
|
Nuovargio stiprumas (10⁷) |
160-180 mpa |
140-155 mpa |
ISO 1099 |
|
Streso plyšimas (100 val./150 laipsnių) |
260 MPA |
220 MPa |
ASTM E139 |
|
Suspaudimo stiprumas |
540 MPA |
500 MPa |
ASTM E9 |
Patobulintos kryptinės savybės suteikia 12-15% didesnį skersinį stiprumą ir puikų žalos toleranciją esant ciklinei apkrovai .
3. šilumos apdorojimo procesas
Specializuota suklastotų komponentų T6 gydymo seka:
Gydymas tirpalu:
465-485 laipsnis (± 5 laipsnis) 2-3 valandų valandoms
Kontroliuojama atmosfera: argono dujų antklodė
Greitas gesinimas:
Polialkileno glikolio tirpalas (30% koncentracija)
Quench speed: >200 laipsnių /sekundžių aušinimas
Sumišimas: 1.0-1.5 m/sek srauto greitis
Streso palengvinimas:
Kriogeninis gydymas -70 laipsniu 2 valandas
Dirbtinis senėjimas:
120-125 laipsnis 24 valandas + 165-170 laipsnis 8 valandas
Dvigubo etapo senėjimas, skirtas optimizuotam η 'fazės krituliui
Mikrostruktūrinės savybės:
Grūdų dydis: ASTM 7-8 (15-30 μm)
Nuosėdų tankis: 10¹⁷/m³ η 'fazė (MgZn₂)
Forijavimo tekstūros intensyvumas: 4.5-5.5 daugkartiniai atsitiktiniai
Įtraukimo reitingas: A0,5/B0,5 už ASTM E45
Perkristalizacija:<10%
4. matmenys ir pritaikymas
Tikslios formos vamzdžių specifikacijos:
|
Parametras |
Standartinis diapazonas |
Tikslus laipsnis |
Pasirinktinės parinktys |
|
Išorinis skersmuo |
25-600 mm |
± 0,05% OD |
Ovalo/šešiakampio profiliai |
|
Sienos storis |
3-50 mm |
± 5% masės |
Smailėjančios sienos |
|
Ilgis |
1-12 m |
+0/-1.5 mm |
Iki 20 m |
|
Tiesumas |
- |
0,25 mm/m |
± 0,1 mm/m |
|
Sienų koncentracija |
Mažiau arba lygus 0,5% TIR |
Mažiau arba lygus 0,2% TIR |
Mažiau arba lygus 0,1% TIR |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
RA 1,6 μm |
RA 0,4 μm |
Veidrodinis apdaila |
Išplėstinis gaminimas:
Radialinis kalimas sklandžiam redukcijai
Rotacinis auskarų vėrimas tuščiaviduriams žydėjimams
Mandrelas padedamas kalimo už plonas sienas
Izoterminis kalimas sudėtingoms geometrijoms
Srauto formavimas aukšto tikslumo grūdams
„Pilger“ frezavimas branduolinėms reikmėms
5. atsparumo korozijai savybės
Aplinkos veiklos duomenys
|
Aplinka |
Suklastotas 7075- t6 reitingas |
Korozijos greitis (μm per metus) |
Apsaugos sistemos |
|
Jūrų atmosfera |
Mugė |
25-40 μm/per metus |
HVOF WC -17 co danga |
|
Pramoninis taip |
Vargšas |
100-150 μm/per metus |
Elektropliuotas Ni-CD |
|
Streso korozija |
Vidutinis |
SCC slenkstis 150MPa |
Nušauti peening + anodizavimas |
|
Alclad 7075 |
Puiku |
<1 μm/yr |
5% plakiruotas sluoksnis |
|
Forged vs išmėtyta |
+30% SCC pasipriešinimas |
- |
Optimizuotos grūdų ribos |
Apsaugos technologijos:
Plazmos elektrolitinė oksidacija (PEO):
Storis: 50-100 μm
Hardness: >1500 HV
Jonų garų nusėdimas (IVD):
Aliuminio danga: 20-50 μm
Salt spray resistance: >3000 val
Elektro nikelis:
Ni-p (9-12%): 25-75 μm
Fosforo turinio kontrolė
6. Mašinų charakteristikos
Specializuoti apdirbimo parametrai
|
Operacija |
Įrankiai |
Greitis (m/min) |
Pašaras (mm/re.) |
Pastabos |
|
Posūkis |
PCD intarpai |
800-1200 |
0.1-0.25 |
7 laipsnių teigiamas grėblys |
|
Gręžimas |
Padengtas karbidas (tialn) |
50-80 |
0.03-0.08 |
135 laipsnio padalijimas |
|
Frezavimas |
Sialn keramikos įdėklai |
400-600 |
0.05-0.12 |
Trochoidiniai keliai |
|
Sriegis |
TICN padengti čiaupai |
10-15 |
Pikis suderintas |
75% sriegio gylis |
|
Nuobodus |
Kubinis boro nitridas |
200-350 |
0.04-0.10 |
Sumažę strypai |
Apdirbimo našumas:
Mašinų indeksas: 50% (bazinis: pradinis: 6061- t 6=100%)
Įrankių gyvenimo gerinimas: 200% su kriogeniniu aušinimu
Paviršiaus apdaila: RA 0,2 μm galima pasiekti
Chatter pasipriešinimas: +40% vs išspausdinti vamzdžiai
Likusi įtempių kontrolė: stabilizavimas po 120 laipsnių reklamos
Lusto formavimas: segmentiniai lustai, kuriems reikalingas „Power-Thru“ įrankių turėtojas
7. suvirinamumas ir sujungimo metodai
Reikia specializuotų sujungimo būdų dėl šilumos paveiktos zonos (HAZ) jautrumo:
Pirmenybė teikiama trinties suvirinimui:
Inercijos pavaros suvirinimo parametrai:
RPM: 2500-5000
Ašinis slėgis: 250-400 MPA
Deginimo ilgis: 2-6 mm
Nusiminusi jėga: 400-700 mpa
Skirtingas suvirinimo suderinamumas:
Į titaną: ER4043 užpildas
Į plieną: sprogstamieji suvirinimo pereinamieji jungtys
Alternatyvus prisijungimas:
Klijuojamasis ryšys:
Epoksido-NOVOLAC sistemos: 45 MPa šlyties
Paviršiaus paruošimas: „Piranha Etch“ tirpalas
Mechaninis pritvirtinimas:
Hi-lok kaiščiai: 220-260 ksi stiprumas
Užrakto varžtai: vibracijai atspari 50 g
Difuzijos surišimas:
Temperatūra: 510-530 laipsnis
Slėgis: 10-15 mpa
Laikas: 60-90 minutės
8. fizinės savybės
|
Nuosavybė |
Vertė |
Bandymo standartas |
|
Tankis |
2,81 g/cm³ |
ASTM B311 |
|
Šilumos laidumas (25 laipsniai) |
130 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
Cte (20-100 laipsnis) |
23,6 μm/m · laipsnis |
ASTM E228 |
|
Elektrinis laidumas |
33% IAC |
ASTM B193 |
|
Elastingumo modulis |
71,0 GPA |
ASTM E111 |
|
Specifinė šiluma (200 laipsnių) |
1050 J/kg · k |
ASTM E1269 |
|
Šiluminis difuziškumas |
55 mm²/s |
ASTM E1461 |
|
Solidus temperatūra |
477 laipsnis |
ASTM E228 |
|
Magnetinis pralaidumas |
1.00002 |
ASTM A342 |
9. paviršiaus kokybės standartai
Paviršiaus vientisumo reikalavimai (AMS 2772):
Nėra kalimo ratų ar šalčio
Paviršiaus netolygumai: mažesnis arba lygus 0,1 mm gylio
Įrankių žymės: mažesnis arba lygus 0,01 mm aukščiui
Šilumos atspalvio valdymas: max Δe =1.0
Apdailos procesai:
Cheminis frezavimas: 0.05-0.5 mm atsargų pašalinimas
Elektroninis: 20-100 μm pašalinimas
Vibracinis apdaila: paviršiaus suspaudimas
Tikrinimo metodai:
Fluorescencinis skvarba: 3 lygio jautrumas
Baltos šviesos interferometrija: 0,1 μm skiriamoji geba
Barkhauseno triukšmo analizė liekamojo streso analizei
10. sertifikatai ir testavimas
Kokybės užtikrinimo protokolai
Medžiagos patikrinimas:
Optinės emisijos spektrometrija
Ultragarsinė intarpų spektroskopija
Mechaninis bandymas:
Tempimo tempimo bandymai
Charpy V-notch at -40°C (>15J reikalaujama)
Šliaužimo testavimas iki 10, 000 valandos
NDE reikalavimai:
Fazių masyvas UT: 10MHz zondai
Skaitmeninė rentgenografija: ASTM E2662 Atitiktis
Termografinis patikrinimas: 5 μm skiriamoji geba
Pramonės pažymėjimai
AS9100 aviacijos ir kosmoso kokybės valdymas
„Nadcap AC7117“ už kaltinimus
PED 2014/68/ES IV kategorija
„Norsok M650“ už jūrų sistemas
ITAR gynybos atitiktis
ABS tipo jūrinių sistemų patvirtinimas
Pirminės programos: Orlaivio nusileidimo pavarų komponentai, raketų paleidimo vamzdžiai, lenktynių pakabos sistemos, sraigtasparnių pavaros velenai, aukšto slėgio hidrauliniai cilindrai ir konstrukciniai komponentai, kuriems reikalingas aukščiausias stiprumo ir svorio santykis .
Pristatymo specifikacijos: Vakuume uždaryta sausa pakuotė, medinės dėžutės su anti-vibracijos pakaba . standartinis švino laikas: 12-16 savaitės .
Populiarus Žymos: Fored 7075 T6 Aliuminio lydinio vamzdis, Kinija suklastota 7075 T6 aliuminio lydinio vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą










