video
5052 Aluminum Tubing
1 (2)
1 (3)
1/2
<< /span>
>

5052 aliuminio vamzdeliai

5052 Išspaustas aliuminio besiūlis vamzdis yra puikus pasirinkimas daugeliui pramoninių programų ..

1. Medžiagos kompozicija ir standartai

 

Atitinka ASTM B210, AMS 4005 ir EN 573-3 standartus, 5052 aliuminio vamzdeliai pasižymi magnio praturtintu lydinio kompozicija, optimizuota jūrų ir pramoninėms reikmėms:

Pirminiai elementai:

Magnis (mg): 2.2-2.8% (padidina atsparumą stiprumui ir korozijai)

Chromas (Cr): 0.15-0.35% (pagerina įtempių korozijos įtrūkimų atsparumą)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 96,8% (balansas)

Priemaišų ribos:

Geležis (Fe): mažesnis arba lygus 0,40%

Silicis (SI): mažesnis arba lygus 0,25%

Vario (Cu): mažesnis arba lygus 0,10%

Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,10%

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,10%

Lydinys tiekiamas į deformaciją užklijuotus gurkšnius, įskaitant H32 (¼ kietų), H34 (½ kietų) ir H38 (pilnų) ASTM B210 specifikacijas . trečiųjų šalių patikrinimas per NADCAP AC7117 užtikrina nuoseklų chromo pasiskirstymą, kritiškai kritiškam atsparumui chlorido aplinkoje ..

 

2. jėgos našumas

 

5052 parodo pranašesnius ir stiprumo ir stiprumo santykius, idealiai tinkančius slėgio indams ir struktūrinėms formoms:

Nuosavybė

H32 nuotaika

H34 nuotaika

H38 nuotaika

Bandymo standartas

Tempimo stiprumas (RM)

195-240 mpa

230-275 mpa

270-305 mpa

ASTM E8

Derliaus stiprumas (RP0.2)

160-195 mpa

195-230 mpa

250-285 mpa

ASTM E8

Pailgėjimas per pertrauką (%)

12-18%

8-12%

5-8%

ASTM E8

Šlyties stiprumas

125 MPA

145 MPA

170 MPa

ASTM B769

Sprogimo slėgis (OD20 × WT2MM)

18,5 MPa

23,1 MPA

28,7 MPA

ASTM B641

Nuovargio ištvermė (10⁷ ciklai)

100 MPa

115 MPA

130 MPA

ISO 1099

Poveikio kietumas (20 laipsnių)

27 J

22 J

15 J

ASTM E23

Retains >95% stiprumas esant -40 laipsniui ir parodo pastovų gniuždomojo derlingumo stiprumą, esant 2% nuo tempimo verčių .

 

3. šilumos apdorojimas ir apdorojimas

 

Kaip pašildytas lydinys, mechaninės savybės pasiekiamos sukietėjus deformacijai:

Šaltojo darbo procesas

Karštas riedėjimas: Pradinis sumažinimas esant 400-450 laipsniui iki 12 mm storio

Šaltas piešinys: 15-25% ploto mažinimas vienam leidimui

H32: 8-15% bendras sumažinimas

H34: 16-24% bendras sumažinimas

H38: 25-30% bendras sumažinimas

Stabilizavimas: 150 laipsnių 60 minučių, kad palengvintų likusius įtempius

Gauta mikrostruktūra

Grūdų dydis: ASTM 7-10 (5-15 μm pailgos grūdai)

Dislokacijos tankis: 10⁹/cm² (H32) iki 10¹⁰/cm² (H38)

Tekstūros koeficientas:<0.7 for deep drawing applications

Perkristalizacijos slenkstis: 260-280 laipsnis

Po atkaitinimo po formavimo leidžiama 345 laipsniu, kad būtų galima palengvinti stresą be turto skilimo .

 

4. matmenys ir pritaikymas

 

Pagaminta pagal jūrų inžinerijos standartus su patobulintomis korozijos pašalpomis:

Parametras

Standartinis diapazonas

Tiksli tolerancija

Pasirinktinės parinktys

Išorinis skersmuo

6-300 mm

± 0,1% OD

Ovalo/stačiakampio profiliai

Sienos storis

0.5-12 mm

+10%/-5% wt

Kintamos sienos sekcijos

Ilgis

1-12 m

+3 mm/-0 mm

Suvyniotas ilgis 30 m+

Tiesumas

-

1mm/m max .

± 0,3 mm/m

Ovališkumas

-

Mažiau arba lygus 1,0% TIR

Mažiau arba lygus 0,3% TIR

Bendras spindulys (min)

1,5 × OD

±5%

Sandarus spindulys: 0,75 × OD

Gamybos galimybės:

CNC Rotary Draw Lening (iki 180 laipsnių lenkimo)

Sudėtingų skerspjūvių hidroformavimas

Išplėsti sujungimo vamzdžių iki vamzdžio galai

Siūlai riedėti už ASME b 1.20.1

 

5. atsparumo korozijai savybės

 

Aplinkos veiklos įvertinimai

Aplinka

ISO 9223 reitingas

Korozijos greitis (μm per metus)

Apsaugos rekomendacija

Jūrų jūroje

Rc5 (puikus)

<5 μm/yr

MIL-PRF -85582 jūrų paltas

Cheminis procesas

Rc4 (geras)

8-20 μm/per metus

PVDF pamušalas

Pakrančių atmosfera

Rc4 (geras)

5-15 μm/per metus

Anodize IIB tipo

Druskos poveikis

Rc4 (geras)

10-25 μm/per metus

Keramikos-epoksidinė danga

 

Apsaugos sistemos:

Anodavimas:

IIB tipas (kietas sluoksnis): 25-75 μm storio

Chrominė rūgštis (I tipas): 5-8 μm plonoms sienoms

Dangos:

Fluoropolimerų sistemos (PVDF): 30-50 μm DFT (30- metų garantija)

Keramikos modifikuotos epoksidės: 200 μm DFT

Šiluminio purškimo aliuminis (TSA): 150 μm lanko purškiamas sluoksnis

Galvaninė izoliacija: Dielektrinės sąjungos skirtingi metalų jungtys

 

6. Mašinų charakteristikos

 

Optimizavimo parametrai

Operacija

Įrankio medžiaga

Greitis (m/min)

Pašaras (mm/re.)

Pastabos

Posūkis

Carbide K01

300-500

0.20-0.40

Teigiama grėblio geometrija

Frezavimas

Karbidas K10

400-600

0.10-0.20

6- Fleite End Mills pageidautina

Gręžimas

Skardą padengta

70-100

0.05-0.12

118 laipsnio taško kampas

Bakstelėjimas

HSS-CO8

15-25

Pikis suderintas

85% sriegio gylis

 

Našumo metrika:

Mašinų indeksas: 80% (bazinis: bazinis: {2011- t 3=100%)

Paviršiaus šiurkštumas: RA 0,4 μm pasiekiamas

Pastatytas atsparumas krašto atsparumui: 3 klasė (ISO 3685)

Lusto formavimas: nepertraukiami traškučiai, reikalaujantys pertraukiklių

Aušinimo skysčio rekomendacija: 7-10% emulsijos koncentracija

 

7. suvirinamumas ir sujungimo metodai

 

Išskirtinis suliejimo suvirinamumas
GTAW ir GMAW patvirtinti pagal AWS D1.2 procedūras:

Dujų volframo suvirinimas (GTAW)

Užpildo viela: ER5356 (ALMG5CR) arba ER5556

Ekranuojančios dujos: ar +25-30% He mišinys

Šilumos įvestis:<1.2 kJ/mm

Interpass temp:<100°C

Sujungimas su vamzdeliu iki vamzdžio

Orbitos suvirinimas:

Sukimosi greitis: 4-10 rpm

Dabartinis pulsavimas: 150Hz su 40% fono

Brazavimas:

Aliuminio-silicon užpildas: baisi -4 (4047 lydinys)

Toro temperatūra: 590-620 laipsnis

Mechaninės jungtys:

„Swagelok“ jungiamosios detalės: iki 400BAR darbinis slėgis

Vicaulic Grouped Coollings: Dydžių diapazonas 15-300 mm

 

8. fizinės savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Bandymo standartas

Tankis

2,68 g/cm³

ASTM B311

Šilumos laidumas (25 laipsniai)

138 W/m·K

ASTM E1461

Cte (20-100 laipsnis)

23,8 μm/m · laipsnis

ASTM E228

Elektros varža

47 nΩ·m

ASTM B193

Elastingumo modulis

70,3 GPA

ASTM E111

Magnetinis pralaidumas

1.02 μH/m

ASTM A342

Garso greitis

5150 m/s

ASTM E494

Išmetimas (100 laipsnių)

0,10 (poliruota)

ASTM C835

Atspindėjimas (matomas)

75-85%

ASTM E903

 

9. paviršiaus kokybės standartai

 

Besiūlė (ASTM B210) arba suvirinta (ASTM B491) konstrukcija

Paviršiaus apdaila:

Malūno apdaila: Ra 0.5-1.5 μm

Lygus apdaila: Ra 0.2-0.5 μm (sanitarinėms reikmėms)

Veidrodinis lakas: Ra<0.025μm achievable

Defektų klasifikacija (en 10246-14):

Įbrėžimai: mažesnis arba lygus 0,03 mm gylyje

Linijos linijos: Mažiau arba lygus 0,1% OD

Įtraukimo dydis: mažesnis arba lygus 0,2 mm

Nėra matomos siūlės ant suvirintų vamzdžių

Valymo protokolai:

Elektropoliavimas pagal ASTM B912

Nutrūkimas AMS 2658 D klasė

 

10. sertifikatai ir testavimas

 

Neardomieji bandymai

Eddy srovė: ASTM E309 su 0,25 mm jautrumu

Hidrostatinis: 1,5 × projektavimo slėgis 60 sekundžių

Helio nuotėkio bandymas:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity

Ultragarsinis sienos matavimas: ± 0,01 mm skiriamoji geba

Medžiagos pažymėjimai

„Norsok M650“ patvirtintas programoms užsienyje

PED 2014/68/ES I priedo atitiktis

FDA CFR 21.177.1500 maisto kontaktui

AD {{0}}} merkblatt hp0 patvirtintas slėgio indams

„Lloyd“ registro tipo patvirtinimo sertifikatas

Jūrų paraiškos: Korpuso skverbtis, turėklai, stiebai, šilumokaičiai, degalų linijos ir gėlinimo komponentai, kur atsparumas jūros vandens korozijai yra svarbiausia .

Pakuotė: VCI putplasčio dangteliai + susitraukiančios rišimo paketai, medinės dėžutės su polietileno drėgmės barjeru . Standartinis švino laikas: 4 savaitės atsargų dydžiams .

Populiarus Žymos: 5052 aliuminio vamzdžiai, Kinija 5052 aliuminio vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall