6061 T6 aliuminio vamzdis
6061 Aliuminio besiūlis vamzdis turi geras mechanines savybes, atsparumą korozijai ir suvirinamumui, todėl tai yra ideali medžiaga įvairioms pramoninėms reikmėms .
1. Medžiagos kompozicija ir standartai
Atitinkantis ASTM B210, AMS 4151 ir ISO 6361-2 standartus, 6061- T6 aliuminio vamzdelis pasižymi magnio ir silicio lydinio formule, optimizuota struktūriniams pritaikymams:
Pirminiai elementai:
Magnis (mg): 0.8-1.2% (formos mg₂si nusodinamos)
Silicon (Si): 0.4-0.8% (padidina stiprumą ir sklandumą)
Vario (Cu): 0.15-0.40% (pagerina apdirbamumą)
Pagrindinė medžiaga:
Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 97,0% (balansas)
Priemaišų ribos:
Geležis (Fe): mažesnis arba lygus 0,70%
Chromas (cr): 0.04-0.35%
Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,25%
Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,15%
Third-party verification per NADCAP AC7117 ensures chemical consistency with max 5% deviation in key elements. The balanced Mg:Si ratio (1.73:1) enables optimal precipitate formation during T6 heat treatment. Complies with SAE J454, AMS-QQ-A-200/2, and ASTM B241 Slėgio taikymui.
2. jėgos našumas
6061- T6 rodo pranašesnį struktūrinį efektyvumą, skirtą laikant apkrovai:
| Nuosavybė | Vertė | Bandymo standartas |
|---|---|---|
| Tempimo stiprumas (RM) | 310-330 mpa | ASTM E8 |
| Derliaus stiprumas (RP0.2) | 275-290 mpa | ASTM E8 |
| Pailgėjimas per pertrauką (%) | 10-15% | ASTM E8 |
| Šlyties stiprumas | 207 MPA | ASTM B769 |
| Gniuždymo išeiga | 285 MPA | ASTM E9 |
| Nuovargio ištvermė (10⁷ ciklai) | 95-110 mpa | ISO 1099 |
| Lūžio kietumas | 29 mpa√m | ASTM E399 |
| Kietumas (Rockwell B) | 60-65 HRB | ASTM E18 |
Išlaiko 85% kambario temperatūros stiprumą esant 150 laipsnių ir pasižymi puikiu 20J stiprumo, esant -40 laipsniui .
3. šilumos apdorojimo procesas
T6 temperamento seka seka tiksliai kontroliuojamus parametrus:
Gydymas tirpalu:
530 laipsnio ± 10 laipsnio 60-90 minučių laipsnis (homogenizacija)
Atmosfera: azoto apsaugota krosnis (± 5 laipsnių vienodumas)
Greitas gesinimas:
Water quenching at >200 laipsnių /sek.
Užgesimo delsimas:<15 seconds maximum
Dirbtinis senėjimas:
175 laipsnis ± 5 laipsnis 8-10 valandos
Aušinimo metodas: priverstinis oras (didesnis arba lygus 10 laipsnių /min greičiui)
Mikrostruktūrinės savybės:
Grūdų dydis: ASTM 5-6 (20-50 μm)
Nuosėdų pasiskirstymas: "(Mg₅si₆) fazės dominuojanti fazė
Dislokacijos tankis: 10⁸/cm²
Antrinės fazės dalelės:<0.5% volume fraction
Pakartotinis šildymas didesnis nei 250 laipsnių sukelia pervertinimą 15% stiprumo mažinimo . streso mažinimo, reikalingo po sunkaus formavimo: 345 laipsnio 1 valanda + pakartotinis vėlavimas .
4. matmenys ir pritaikymas
Pagaminta pagal konstrukcinių inžinerinių nuokrypius:
| Parametras | Standartinis diapazonas | Tiksli tolerancija | Pasirinktinės parinktys |
|---|---|---|---|
| Išorinis skersmuo | 6-500 mm | ± 0,1% OD | Stačiakampiai profiliai |
| Sienos storis | 0.8-25 mm | ± 7% masės | Kintami sienų perėjimai |
| Ilgis | 1-12 m | +0/-3 mm | Iki 20 m ilgio |
| Tiesumas | - | 0 . 5 mm/m maks. | ± 0,2 mm/m |
| Ovališkumas | - | Mažiau arba lygus 0,75% TIR | Mažiau arba lygus 0,3% TIR |
| Bendras spindulys (min) | 2.0 × OD | - | Trumpas spindulys: 1,2 × OD |
Gamybos paslaugos:
Tikslus sukamojo piešimo lenkimas (maksimalus 180 laipsnių)
CNC galų formavimas sudėtingoms sąnariams
Ne apskritimo sekcijų hidroformavimas
Santvaros sistemų įpareigojimas ir susidorojimas
Anodizavimas per mil-a -8625 II tipo
5. atsparumo korozijai savybės
Aplinkos veiklos duomenys
| Aplinka | ISO 9223 reitingas | Korozijos greitis (μm per metus) | Apsaugos rekomendacija |
|---|---|---|---|
| Kaimo atmosfera | Rc2 (geras) | <3 μm/yr | Architektūrinis anodavimas |
| Pakrančių poveikis | RC3 (mugė) | 10-15 μm/per metus | PVDF dangos sistemos |
| Pramoninė zona | RC4 (vidutinis) | 15-30 μm/per metus | Keramikos-epoksidinis pamušalas |
| Alclad 6061 | RC1 (puikus) | <1 μm/yr | 10% plakiruotas sluoksnis |
Apsaugos metodai:
Anodavimas:
Sieros rūgštis (II tipas): 15-25 μm storio
Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 HRC)
Organinės dangos:
Fluoropolimerų dangos: 25-50 μm DFT
Poliesterio miltelių danga: 60-80 μm
Cheminis gydymas:
Chromato konversija (MIL-DTL -5541)
Plazmos elektrolitinė oksidacija (PEO)
6. Mašinų charakteristikos
Optimizavimo parametrai
| Operacija | Įrankio medžiaga | Greitis (m/min) | Pašaras (mm/re.) | Pastabos |
|---|---|---|---|---|
| Posūkis | Karbidas K10 | 300-500 | 0.15-0.30 | 7 laipsnių teigiamas grėblys |
| Frezavimas | Carbide K20 | 250-450 | 0.06-0.18 | Lipti frezavimą |
| Gręžimas | Tialn padengtas | 60-100 | 0.05-0.12 | 140 laipsnių taško kampas |
| Bakstelėjimas | HSS-CO8 | 10-15 | Pikis suderintas | 70% sriegio gylis |
Apdirbimo našumas:
Mašinų įvertinimas: 80% (bazinė linija: 2011- t 3=100%)
Paviršiaus apdaila: RA 0,4 μm
Pastatytas krašto tendencija: žemas (2 laipsnis ISO 3685)
Lusto charakteristikos: nepertraukiami lustai, kuriems reikalingi pertraukikliai
Aušinimo skysčio reikalavimai: tirpi alyva 5-8% koncentracija
Matmenų stabilumas:<0.02mm thermal expansion at 100°C
7. suvirinamumas ir sujungimo metodai
Rekomenduojamas dujų volframo lanko suvirinimas (GTAW)
Norint išsaugoti savybes, reikia griežtos šilumos kontrolės:
Sujungimo suvirinimo parametrai
Užpildo lydiniai: ER4043 (ALSI5) arba ER5356 (ALMG5)
Interpaso temperatūra:<65°C
Preheat: Optional for >6 mm storis
Senėjimas po suvirinimo: 175 laipsnis /4 val. Norėdami atkurti ypatybes
Alternatyvus prisijungimas
Trinties maišymas:
Rotacija: 800-1200 rpm
Traverse: 50-200 mm/min
Klijuojamasis ryšys:
Epoksijos: FM73 (22-28 MPA šlyties)
Paviršiaus paruošimas: chromato konversija
Mechaninis pritvirtinimas:
Aklųjų kniedės: nerūdijančio plieno mandrai
Srauto gręžimo varžtai: iki 800N ašinė apkrova
Sujungti rankoves: 150% vamzdžių stiprumo išlaikymas
8. fizinės savybės
| Nuosavybė | Vertė | Bandymo standartas |
|---|---|---|
| Tankis | 2,70 g/cm³ | ASTM B311 |
| Šilumos laidumas (25 laipsniai) | 167 W/m·K | ASTM E1461 |
| Cte (20-100 laipsnis) | 23,6 μm/m · laipsnis | ASTM E228 |
| Elektros varža | 42 nΩ·m | ASTM B193 |
| Elastingumo modulis | 68,9 GPA | ASTM E111 |
| Nuovargio stiprumo koeficientas | 0.56 | ASTM E739 |
| Specifinė šiluma (100 laipsnių) | 960 J/kg · k | ASTM E1269 |
| Perkristalizacijos temp | 290 laipsnis | ASTM E112 |
9. paviršiaus kokybės standartai
Paviršiaus apdaila:
Ashing: ra 0.8-1.6 μm
Šaltas: Ra 0.4-0.8 μm
Veidrodinis lakas: Ra<0.1μm achievable
Tikrinimo kriterijai (ASTM B241):
Įbrėžimo gylis:<0.5% WT
Paviršiaus intarpai:<0.25mm
Pakitimai: nėra
Miršta linijos:<0.1mm height
Valymo protokolai:
Šarminis nykimas iki AMS 2646
Rūgščių ėsdinimas klijams
Sanitarinių pritaikymų elektropolidavimas
10. sertifikatai ir testavimas
Kokybės užtikrinimo protokolai
Cheminė analizė:
Spektrometrija ASTM E1251
ICP mikroelementų patikrinimas
Mechaninis bandymas:
Skersinis tempimo bandymas (ASTM E8)
Slekimo testas iki 75% OD sumažėjimo
NDT metodai:
Ultragarsinis testavimas: 5-10 MHz zondai
Hidrostatinis bandymas: 2 × darbinis slėgis
Eddy srovė per ASTM E309
Pramonės pažymėjimai
AS9100 aviacijos ir kosmoso kokybė
ISO 9001: 2015 kokybės valdymas
PED 2014/68/ES I kategorija II kategorija
Tüv Süd slėgio laivo sertifikatas
„Lloyds“ registro tipo patvirtinimas
FDA CFR 21.177.1500 (suderinamas su maistu kontaktų)
Struktūrinės programos: Vėlinių narvai, erdvės rėmai, hidrauliniai cilindrai, robotinės rankos, konstrukcinės santvaros ir architektūriniai elementai, kai stiprumo/suvirinamumo balansas yra kritinis .
Pakuotė: VCI popieriaus susipynimo + susitraukimo rišimo paketai, medinės dėžutės su sausinimu . Standartinis švino laikas: 6 savaitės .
Populiarus Žymos: 6061 T6 Aliuminio vamzdis, Kinija 6061 T6 Aliuminio vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamyklos
Siųsti užklausą
