7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotas žiedas

7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotas žiedas yra ypač aukšto stiprumo, šilumos apdorojamo aliuminio-cinko-magnezio lydinio (Al-Zn-Mg-Cu serijos), specialiai sukurtas struktūriniams komponentams, esantiems oro erdvės ir gynybos srityje, kuri reikalauja ypač didelio stiprumo, puikaus lūžio tvirtumo ir gero atsparumo stresui. Korozija ., palyginti su 7075 lydiniu, taip pat „7xxx“ serijoje 7050 pasiekia žymiai pagerintą lūžių tvirtumą ir SCC atsparumą storose dalys procesas, dėl kurio susidaro tanki vidinė struktūra, rafinuoti grūdai ir optimizuotas grūdų srautas, išlygintas išilgai žiedo perimetro, užtikrinant išskirtinį patikimumą ir ilgą tarnavimo laiką sunkiausiomis darbo sąlygomis .

Pirminiai legiruoti elementai:

Cinkas (zn): 5.9-6.7% (pirminis stiprinimo elementas)

Magnis (mg): 2.0-2.6% (sinergetinis stiprinimas naudojant cinką, padidina amžių stiprinantį atsaką)

Vario (Cu): 2.0-2.6% (padidina stiprumą, tačiau per didelis kiekis gali sumažinti SCC varžą)

Cirkonis (Zr): 0.08-0.15% (formuoja al₃zr dispersoidus, patikslina grūdus, slopina perkristalizaciją)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): 0,15% maksimalus

Silicis (SI): 0,12% maksimalus

Manganas (MN): 0,10% maksimalus

Titanas (Ti): 0,06% maksimalus

Kiti elementai: 0,05% maksimalus, 0,15% iš viso

„Premium“ kalimo procesas (didelio skersmens žiedams): 7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų gamyba parodo aviacijos ir kosmoso kokybės kalimo technologijos viršūnę, reikalaujančią tiksliai valdyti tirpimo, kalimo ir šilumos apdorojimo procesus, kad būtų užtikrinta, jog medžiaga pasiekia galutinį išsamų našumą:

Lydymosi ir luitų paruošimas:

Naudojami aukšto PPURER pirminio aliuminio ir didelio grynumo legiančių elementų {.

Pažangios lydymosi ir liejimo technologijos, tokios kaip vakuuminis tirpimas, inertinės dujų apsauga, SNIF/filtravimas ir elektromagnetinis maišymas, siekiant užtikrinti ypač mažą vandenilio kiekį ir nemetalinius intarpus lydyme, atitikdami aviacijos ir kosmoso lygio švarą ..

Didelės tiesioginio vikšro (DC) liejimo ar nepertraukiamo liejimo sistemos yra naudojamos dideliam skersmens lutinėms gaminti su vienodomis, mikrostruktūromis be segregacijos {. cirkonio (Zr) pridėjimo al₃zr dispersoidų pridėjimas kietėjimo metu, veiksmingai tobulinant kaip grūdus ir slopinant perdirbimą, o tai yra labai gerai, kad būtų galima atlikti atlikimą {4 {4} {4} {4 {4} {4 {4} {4 {4 {4 {4 {4} {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 (4) dalis.

Ingot homogenizacijos gydymas:

Laidai yra tiksliai kontroliuojami homogenizacijos atkaitinimas (paprastai esant 460-480 laipsniui 24-48 valandoms), kad būtų pašalintas makrozegregacija, ištirpinkite šiurkščias antrines fazes ir pagerinkite luitų lankstumą, paruošdami jį vėlesniam dideliam deformacijai .}}}}, ruošdamiesi vėlesniam dideliam deformacijai .}}}}, ruošdami ją vėlesniam dideliam deformacijai, kurdami .}}}}}}}, ruošdami ją vėlesniam dideliam deformavimui .}.

Ruošinio paruošimas ir patikrinimas:

Ilgot paviršiaus kondicionavimas (skalė ar malimas), kad būtų pašalinti visi paviršiaus defektai .

Atliekamas 100% ultragarsinis patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad luitas neturi jokių vidinių defektų (E . g ., įtrūkimai, poringumas, dideli inkliuzai), kurie gali paveikti galutinį našumą, paprastai reikalaujant AMS 2630 AA, aukščiausio lygio „Aerospace“ pramonėje .}}}}.

Įkaitinimas: ruošinys tolygiai kaitinamas iki tikslaus kalimo temperatūros diapazono (paprastai 400-450 laipsnio)

Kalimo seka (didelio skersmens žiedo kaltės):

Nusivylimas ir išankstinis pūtimas: Large ingots are subjected to multi-directional, multiple upsetting and drawing operations on large hydraulic presses to break down as-cast grains and form suitable preform shapes (e.g., disc or pancake). Sufficient deformation is ensured to achieve thorough grain refinement and densification.

Auskarų vėrimas: Ant didelių hidraulinių presų susidaro preliminari žiedų struktūra, pradurta su štampais arba mandrelėmis . Šis procesas dar labiau sutankina medžiagą ir patikslina mikrostruktūrą .

Žiedo riedėjimo formavimas: Šis kritinio žiedo riedėjimo procesas atliekamas didelėms vertikaliems žiedo riedėjimo mašinoms . ištisinis radialinis ir ašinis suspaudimas yra taikomas pagrindiniam ritiniui ir mandrelio ritiniui, nuolat didinant žiedo skersmenį, mažinant jo sienos storio ir aukštį. žiedo riedėjimo ritmą, labai padidindamas grūdų srautą ir aukštį. stiprumas, puikus nuovargis ir lūžio tvirtumas .

Mirti kalimo apdaila (neprivaloma): Žiedams, kuriems yra sudėtingesnių formų ar ypač didelio matmenų tikslumo reikalavimų

Minimalus redukcijos santykis: Paprastai reikia bent 3: 1, kad būtų užtikrintas visiškas optimizuoto grūdų srauto . formavimas ir susidarymas

Terminis apdorojimas:

Tirpalo šilumos apdorojimas: Kaltis kaitinamas iki tikslios tirpinimo temperatūros maždaug 475-485 laipsnio ir pakankamai laiko laikui, kad būtų galima visiškai ištirpinti legiruočių elementus (Zn, Mg, Cu) į aliuminio matricą, formuojant vienodą kietąjį tirpalą . temperatūros uniforma, valdoma ± 3 laipsnių ..

Gesinimas: Greitas aušinimas nuo tirpiančios temperatūros (paprastai vandens gesinimo, kai vandens temperatūra kontroliuojama žemiau 60 laipsnių), kad būtų išlaikytas supersantiškas kietas tirpalas . gesinimo greitis yra labai svarbus galutinėms savybėms, užtikrinant vienodą aušinimą storo pjūvio žiedams ..

Senėjimo gydymas:

T73 nuotaika: Two-stage or multi-stage overaging treatment (e.g., first stage 107℃/4-6 hours, second stage 165℃/8-12 hours). This treatment produces coarser and more stable precipitates, significantly improving resistance to stress corrosion cracking (SCC) and exfoliation corrosion, with nedidelė paaukojimas jėgos .

T74 SUMENAS: Panašus į T73, paprastai atliekamas šiek tiek aukštesnėje temperatūroje ar ilgesniame senėjimo metu, siekiant užtikrinti panašų SCC atsparumą T73, tačiau turint šiek tiek didesnį stiprumą .

T6 temperatūra (rečiau 7050 storio stygos): Standartinis dirbtinis senėjimas, užtikrinantis maksimalų stiprumą, tačiau didesnis jautrumas SCC ir eksfoliacijos korozijai storose sekcijose ir dideliame skersmenyje, paprastai nerekomenduojama .

Apdaila ir patikrinimas:

Nuvalymas, tiesinimas, matmenų tikrinimas, paviršiaus kokybės patikrinimai .

Galiausiai, išsamus neardomojo bandymas (E . g ., ultragarsinis, skvarbi, sūkurinė srovė) ir mikrostruktūrinė analizė, siekiant užtikrinti, kad produktas visiškai atitiktų kosmoso ir gynybos standartus ..

7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų mechaninės savybės priklauso nuo specifinio storio, terminio apdorojimo nuotaikos ir kalimo proceso . T73 ir T74 optimizavimo.

Turto paskirstymas ir anizotropija:

7050 suklastotų žiedų, per tikslią žiedą, grūdų srautas yra labai išlygintas išilgai žiedo apskritimo ., todėl apskritimo (tangentinės) savybės (stiprumas, nuovargis, lūžio tvirtumas) paprastai yra optimalios . radialinės ir ašinės savybės, tačiau jų vertės vis dar yra optimalios, o jų laipsnio laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis, o jų laipsnis - ir jų laipsnis. suvynioti produktai .

Storio efektas: 7050 lydinys yra ypač įgudęs išlaikyti savo mechanines savybes, įskaitant stiprumą ir lūžio tvirtumą, parodantį reikšmingą pranašumą storo skyriuje (E . g ., virš 100 mm), viršijantis aukštesnį nei 7075 lydinys .

Šerdies paviršiaus kietumo kitimas: Optimizuotų gesinimo ir senėjimo procesų metu kietumo kitimas paprastai kontroliuojamas per 5 HB, užtikrinant bendrą savybės vienodumą .

Liekamasis įtempis: T7X51 arba T7X52 Temperiai (streso palengvinimas tempiant ar suspaudžiant) dažniausiai naudojami norint žymiai sumažinti liekamojo įtempio gesinimo, mažinant apdirbimo iškraipymus ir pagerinkite SCC atsparumą .

7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų mikrostruktūra yra jų didelio stiprumo kertinis akmuo ir puikus atsparumas korozijai, ypač pabrėžiant grūdų morfologiją, nuosėdų fazes ir defektų valdymą .

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra ir grūdų srautas:

Puikūs, vienodi perkristalizuoti grūdai ir pailgi neperkristalizuoti grūdai, išlyginti išilgai kalimo krypties .

Grūdų srautas: Riedėjimo metu grūdai yra smarkiai pailgi ir sudaro ištisinę pluoštinę struktūrą išilgai žiedo apskritimo . Šis grūdų srautas labai atitinka pagrindinę žiedo įtempio kryptį, žymiai pagerindamas apskritimo stiprumą, nuovargio tarnavimo laiką ir lūžių kietumą ..

Dispersoidai: smulkūs al₃zr dispersoidai (apytiksliai . 50-100 nm), suformuoti pagal cirkonio (Zr) grūdų ribas ir grūduose, veiksmingai slopindami perkristalizaciją ir grūdų augimą, užtikrinant smulkiagrūdį mikrostruktūrą, tuo pačiu užtikrinant tam tikrą stiprinimą .}.}.}.}..

ASTM grūdų dydis paprastai yra 6-8 arba smulkesnis .

Stiprinimo fazės (nuosėdų) pasiskirstymas:

Pagrindinė stiprinimo fazė 7050 yra cinko ir magnio turtingas mgzn₂ (η fazė) nuosėdos .

T73/T74 dėl per didelių procedūrų susidaro šiurkštesni ir vienodesni, nepertraukiamos η fazės, ypač esant optimizuotai nuosėdų morfologijai esant grūdų riboms, o tai veiksmingai sumažina tarpgranulinio įtrūkimo plitimo tendenciją, taip žymiai pagerinant atsparumą streso korozijos įtrūkimams (SCC) ir eksfolavimo korozijai ..

Zonos be nuosėdų (PFZ): Zonų, esančių be nuosėdų, išilgai grūdų ribų, yra griežtai kontroliuojamos, kad būtų galima subalansuoti stiprumą su tvirtumu/SCC atsparumu .

Didelio tankio ir defektų pašalinimas:

Didžiulis slėgis, veikiantis kalimo proceso metu

Efektyviai suskaido ir tolygiai išsklaido nedidelius pirminių intermetalinių junginių ir priemaišų kiekius (e . g ., Fe, Si fazės), sumažinant jų neigiamą poveikį .}

Metalurginis švara:

Aviacijos ir kosmoso lygio lydymosi ir liejimo technologijos užtikrina ypač mažą nemetalinio įtraukimo turinį, tenkinantį griežčiausius švaros reikalavimus .

7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų dydžio diapazonas yra labai platus ir gali būti pagamintas pagal užsakymą pagal griežtus kosmoso, karinių ir kitų sektorių {{2} sektorius . reikalavimus

Pritaikymo galimybė:

Pagal išsamius klientų brėžinius ir technines specifikacijas {{1. gali būti parengti pagal užsakymą suklastoti žiedai, turintys įvairių dydžių, formų ir tolerancijos reikalavimų.

Paprastai siūlomas neapdorotas apdirbtas arba apdirbtas sąlygas, kad būtų lengviau ir tiksliai apdoroti {.

Ypač dideli matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės poreikiai, paprastai reikalaujant griežto apdirbimo, kai kyla .

7050 lydinys pirmiausia pasiekia puikias mechanines savybes per terminį apdorojimą .

Simpatiškos atrankos gairės:

T73/T74 Temperiai: Pageidaujami didelio skersmens 7050 suklastotų žiedų {. stichijos jie suteikia puikų atsparumą įtempio korozijos krekeriui (SCC) ir eksfoliacijos korozijai, išlaikant didelį stiprumą, o tai yra labai svarbi saugumo srityje, esančiai svarbiausiems Aeros kosmoso pritaikymams . t74, paprastai siūlo šiek tiek didesnį stiprumą nei T 73.}73.}.

T6 nuotaika: Nerekomenduojama naudoti storo ar SCC jautriems pritaikymams dėl žymiai mažesnio SCC ir eksfoliacijos korozijos atsparumo, palyginti su T73/T 74.

Liekamasis streso mažinimas:

TXX51: Tirpalas, skirtas termiškai apdoroti, po kurio seka mažiausiai 1 . 5% tempimas streso mažinimui, tada sensta . Tai yra efektyvus metodas, skirtas pašalinti liekamojo įtempio gesinimo gesinimo, žymiai sumažinant apdirbimo iškraipymus.

TXX52: Sprendimas Šilumos apdorotas, po to suspaudžiamas streso mažinimui, po to senas ., tinkamas sudėtingoms formoms arba dideliems komponentams, kur tempimas neįmanomas .

Apdirbant 7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotus žiedus, reikia didelių efektyvių staklių, specializuotų įrankių ir griežto proceso valdymo, kad būtų galima valdyti jo didelį stiprumą ir potencialius liekamuosius įtempius .

Gamybos gairės:

Aparatas: 7050 lydinys paprastai turi gerą apdirbamumą, tačiau pjovimo jėgos yra palyginti aukštos, o ilgos, stangrios lustai gali būti generuojami ., reikia aštrių įrankių, didelių grėblio kampų, didelio aušinimo ir tepimo bei efektyvios lustų evakuacijos sistemos .}

Liekamasis stresas: Gesintos 7050 kaltinimai turi reikšmingų liekamųjų įtempių . txx51/txx52 procedūros efektyviai sumažina šiuos . apdirbimo metu, pavyzdžiui, simetrišką apdirbimą ir daugiavaikį seklių pjūvį, turėtų būti naudojamos siekiant sumažinti iškraipymą .}}.

Paviršiaus apdorojimas:

Anodavimas: Rekomenduojama II tipo (sieros) arba III tipo (kietas), užtikrinantis atsparumą nusidėvėjimui, atsparumui korozijai ir izoliacija . Sunkiai, anodizavimas žymiai pagerina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui .

Konversijos dangos: Chromato arba chromo konversijos dangos yra puikūs dažų pradmenys .

Dangos: Pritaikytas aviacijos ir kosmoso programose, kad būtų užtikrinta papildoma apsauga ir funkcionalumas .

Suvirinamumas: Įprastas 7050 lydinio suliejimas yra prastas, todėl didelis stiprumo praradimas ir jautrumas karštam įtrūkimui ir poringumui . suvirinimo suvirinimui paprastai nerekomenduojama ., jei būtina sujungti, reikia atsižvelgti

7050 lydinio atsparumas korozijai, ypač jo atsparumui įtempio korozijos krekingui (SCC) ir eksfoliacijos korozijai, yra pagrindinė savybė, išskirianti jį nuo kitų aukšto stiprumo aliuminio lydinių .

Korozijos apsaugos strategijos:

Simpos atranka: T73 arba T74 Temperiai yra labai svarbūs 7050 lydiniui, kad būtų užtikrintas optimalus SCC ir eksfoliacijos atsparumas korozijai .

Paviršiaus apdorojimas:

Anodavimas: Labiausiai paplitęs aliuminio lydinių apsaugos metodas, sudarantis tankią oksido plėvelę, padidinančią koroziją ir atsparumą dilimui .

Cheminės konversijos dangos: Tarnaukite kaip puikūs dažų ar klijų pradmenys .

Dangos sistemos: Naudojamos aukštos kokybės grunto ir viršutinio dangos sistemos, ypač korozinėje aplinkoje .

Galvaninis korozijos valdymas: Kai kontaktuojate su nesuderinamais metalais, turi būti naudojamos izoliacijos priemonės, tokios kaip dangos, tarpikliai ar aukojimo anodai, .

Dizaino aspektai:

Ypatingas stiprumo ir svorio santykis: 7050 yra vienas stipriausių aliuminio lydinių ir kartu su santykinai mažu tankiu, tai yra idealus pasirinkimas ekstremaliam lengvajai struktūriniams komponentams - pagrindinis reikalavimas aviacijos ir kosmoso .

Puikus lūžio tvirtumas: Palaiko aukštą tvirtumą net storose dalys

Aukščiausio streso korozijos įtrūkimas (SCC) ir eksfoliacijos atsparumas korozijai: Suteikia didesnį patikimumą ir ilgesnį aptarnavimo tarnavimo laiką sudėtingoje aptarnavimo aplinkoje .

Optimizuotas nuovargio našumas: Kaltinis grūdų srautas ir tanki mikrostruktūra žymiai prailgina nuovargio tarnavimo laiką .

Geras matmenų stabilumas: Atlikus TXX51/TXX52 procedūras, liekamasis įtempis yra sumažinamas minimaliai, užtikrinant matmenų stabilumą apdorojimo metu ir naudojami kvalifikacijose .

Ypač didelis patikimumas: Griežtas tirpimo, kalimo ir terminio apdorojimo kontrolė kartu su visapusiškais neardomaisiais bandymais užtikrina minimalius vidinius medžiagos defektus .

7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų kokybės kontrolė yra viena griežčiausių kosmoso lygio produktų, užtikrinančių aukščiausią patikimumo ir saugos lygį .

Standartinės bandymo procedūros:

Žaliavos sertifikavimas: Griežta cheminės sudėties analizė, siekiant užtikrinti AMS, ASTM ir tt atitikimą . ir visišką šilumos skaičių, gamybos datų ir tt . atsekamumą

Lydymosi ir liejimo proceso valdymas: Vandenilio kiekis, švara (įvertinta pagal tokius standartus kaip 1920/1940 rugsėjo mėn

FORGING PROCESO Stebėjimas: Realiojo laiko kalimo temperatūros, slėgio, deformacijos kiekio ir deformacijos greičio stebėjimas, siekiant užtikrinti grūdų tobulinimo ir grūdų srauto formavimąsi .

Terminio apdorojimo proceso stebėjimas:

Cheminės sudėties analizė: Spektrometras, xrf ir tt ., kad patikrintumėte visus lydinius ir priemaišų turinį .

Mechaninis turto bandymas:

Tempimo bandymai: Mėginiai, paimti keliomis kryptimis (radialinė, tangentinė/apskritimo ir ašinės), bandymai UT, YS, El . Paprastai mėginiai paimami iš vidinio, vidurinio ir išorinio spindulio ir skirtingų žiedo . aukščių ..

Kietumo tikrinimas: Brinell, Rockwell kietumas ir kt. ., kelių taškų matavimai, siekiant įvertinti vienodumą .

Poveikio bandymas: Kriogeninėms ar tvirtumui jautrioms programoms .

Nuovargio bandymas: Besisukantis lenkimo nuovargis, ašinis nuovargis arba įtrūkimų augimo greičio (DA/DN) testavimas, nuovargio tarnavimo laikas ir pažeidimų tolerancija .

Lūžio kietumo bandymas: K1C reikšmė, paprastai naudojant CT (kompaktišką įtempimą) arba SENB (vieno krašto įpjovos lenkimo) pavyzdžius, atsižvelgiant į storią, griežtai įvertinant atsparumą įtrūkimo sklidimui .

Streso korozijos krekingo (SCC) bandymas: C žiedo testas (ASTM G38), lėto deformacijos greičio testas (SSRT, ASTM G129) arba pakrauto pluošto testas (ASTM G44), siekiant patikrinti SCC atsparumą T73/T74 temperiams .

Eksfoliacijos korozijos tyrimas: „Exco“ testas (ASTM G34), kad patikrintumėte eksfoliacijos atsparumą korozijai .

Neardomųjų bandymų (NDT):

Ultragarsinis bandymas: 100% tūrio tikrinimas, paprastai reikalingas AMS AA arba SAE ARP 1924 A lygis, kritiškiausias vidinių defektų aptikimo metodas (e {. g ., inkliuzai, mikrotraumai, poringumas) .

Skverbimosi bandymai: Nustato paviršiaus laužymo defektus (AMS 2645) .

Eddy dabartinis testavimas: Nustato paviršiaus ir beveik paviršiaus defektus .

Radiografinis bandymas: Norėdami pakartoti vidinius defektus konkrečiose kritinėse srityse .

Mikrostruktūrinė analizė: Metalografinis tyrimas, skirtas įvertinti grūdų dydį, grūdų srautą, perkristalinimo laipsnį, nusodinti morfologiją ir pasiskirstymą, defektų tipus ir tt .

Matmenų ir paviršiaus kokybės patikrinimas: Tikslūs matavimai, naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM), lazerinius skaitytuvus, profilometrus ir tt .

Standartai ir pažymėjimai:

Atitinka „Sae AMS 4108“ (7050 aliuminio kaltinimai), AMS 4109 (7050- T7452), AMS 2630 (ultragarsinis patikrinimas), ASTM B247, ISO, EN, GB/T ir kiti aviacijos ir pramonės standartai .}}}

Kokybės valdymo sistemos sertifikatai: AS9100 („Aerospace“), ISO 9001.

EN 10204 3 tipas . 1 arba 3.2 gali būti pateiktos medžiagos bandymo ataskaitos, o trečiųjų šalių sertifikavimas gali būti išdėstytas kliento prašymu.

7050 Didelio skersmens aliuminio lydinio suklastoti žiedai yra būtini kritiniai struktūriniai komponentai aukštos klasės laukuose, tokiuose kaip aviacijos ir kosmoso ir gynyba .

Pirminės taikymo sritys:

Aviacijos ir kosmoso:

Orlaivio variklio korpusai, turbinos komponentų žiedai, ventiliatoriaus ašmenų šaknies jungčių žiedai, konstrukciniai rėmo žiedai

Nusukimo pavarų konstrukciniai žiedai, fiuzeliažo pertvaros, durų rėmai

Raketų ir raketų jungčių žiedai, tarpiniai žiedai, konstrukciniai armatūros žiedai

Kritiniai palydovų ir kosminių stočių konstrukciniai žiedai

Gynyba ir kariuomenė:

Didelės artilerijos pistoleto laikikliai, bokšto guolių lenktynės

Aukštos kokybės karinių transporto priemonių auginami žiedai, jūrinių indų konstrukciniai žiedai

Aukščiausios klasės pramonė:

Tiksliais žiedais puslaidininkių gamybos įrangoje

Dideli greitaeigiai besisukančių mašinų komponentai

Tam tikra specializuota įranga, kuriai reikalingas ypač didelis stiprumas, tvirtumas ir patikimumas

Projektavimo pranašumai:

Galutinis stiprumo ir svorio santykis: Užtikrinant didžiausią stiprumą, tuo pačiu pasiekus ekstremalų konstrukcinių komponentų lengvumą, pagrindinį reikalavimą aviacijos ir kosmoso pramonėje .

Puikus lūžio tvirtumas: Palaiko aukštą tvirtumą net storose dalys

Aukščiausio streso korozijos įtrūkimas (SCC) ir eksfoliacijos atsparumas korozijai: Suteikia didesnį patikimumą ir ilgesnį aptarnavimo tarnavimo laiką sudėtingoje aptarnavimo aplinkoje .

Optimizuotas nuovargio našumas: Kaltinis grūdų srautas ir tanki mikrostruktūra žymiai prailgina nuovargio tarnavimo laiką .

Geras matmenų stabilumas: Atlikus TXX51/TXX52 procedūras, liekamasis įtempis yra sumažinamas minimaliai, užtikrinant matmenų stabilumą apdorojimo metu ir naudojant .

Ypač didelis patikimumas: Atliekant griežtą tirpimą, kalimą ir šilumos apdorojimo kontrolę bei išsamius neardomojo bandymus, medžiagoje užtikrinami minimalūs vidiniai defektai .

Dizaino apribojimai:

Didelės išlaidos: Dėl sudėtingų gamybos procesų, brangios žaliavų ir griežtos kokybės kontrolės 7050 kalašų kaina yra žymiai didesnė nei kitų aliuminio lydinių .

Prastas suvirinamumas: Įprastinis suliejimo suvirinimas nerekomenduojamas; Mechaninis sujungimas ar kniedymas paprastai naudojamas . kietojo kūno sujungimo metodai (E . g ., FSW) yra ribotos parinktys .

Aukštos temperatūros našumas: Aliuminio lydiniai paprastai neatlaiko aukštos temperatūros.

Apdirbimo iššūkiai: Nors apdirbamumas yra geras, didelis stiprumas reiškia dideles pjovimo jėgas, reikalaujančias didelio rigidumo staklių ir specializuotų įrankių bei dėmesio likusio įtempio valdymui .

Ekonominiai ir tvarumo aspektai:

Bendra gyvavimo ciklo kaina: Nepaisant didelių pradinių investicijų, ypač aukštas 7050 eksponavimo veikimas ir ilga eksploatavimo trukmė kritiniuose aviacijos ir kosmoso komponentuose žymiai sumažina bendrą gyvavimo ciklo sąnaudas, įskaitant techninę priežiūrą, pakeitimą ir degalų sąnaudas .. Jos vertė žymiai viršija medžiagų sąnaudas .

Medžiagos panaudojimas: Kalimas, kaip beveik tinklo formos procesas, padeda sumažinti žaliavų atliekas .

Poveikis aplinkai: Aliuminio lydiniai yra labai perdirbami, suderinantys su tvariais vystymosi principais . Energijos taupymo ir šviesos mažinimo poveikis yra reikšmingas .

Populiarus Žymos: 7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotas žiedas, Kinija 7050 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų gamintojai, tiekėjai, gamyklos