5052 Didelio skersmens aliuminio suklastotas žiedas

5052 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotas žiedas yra vidutinio stiprumo, negydomo aliuminio-magnio lydinio (Al-Mg serijos), žinomas dėl puikaus atsparumo korozijai (ypač jūrinėje ir pramoninėje aplinkoje), aukštesnis formavimas, gero suvirinamumo ir vidutinio stiprumo {6 {6}, nors jo stiprumas yra mažesnis nei 5083 aloy, o geresnis už suvirinimas, o jo stiprumas yra mažesnis nei 5083 aloy, o geresnis už suvirinimas, o jo stiprumas yra mažesnis nei 5083 alausis, o geresnis už suvirinimas ir aukštas. strength/endurance limit. Through precise forging, particularly for large diameter rings, its internal microstructure is optimized, with grain flow aligned along the ring's geometry, making this material an ideal choice for applications requiring high corrosion resistance, formability, weldability, moderate strength, and performance in large structural components, such as marine parts, pressure vessels, electronic equipment enclosures, and storage cisternos .

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 2.2-2.8% (pirminis stiprinimo elementas, suteikia stiprumą ir gerą suvirinamumą)

Chromas (CR): 0.15-0.35% (slopina perkristalinimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai, patobulina grūdus)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): 0,40% maksimalus

Silicis (SI): 0,25% maksimalus

Vario (Cu): 0,10% maksimalus

Manganas (MN): 0,10% maksimalus

Cinkas (Zn): 0,10% max

Kiti elementai: 0,05% maksimalus, 0,15% iš viso

„Premium“ kalimo procesas (didelio skersmens žiedams): 5052 didelio skersmens aliuminio lydinio suklastotų žiedų gamyba, nepaisant santykinai mažesnio stiprumo, taip pat reikia tiksliai kontroliuoti kalimo procesą, kad būtų užtikrinta vidinė kokybė, grūdų srautas ir matmenų stabilumas:

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslus lydinio elemento kiekio, ypač magnio ir chromo, kontrolė, kurios tolerancija yra ± 0,03%

Pažangios filtravimo ir degazavimo procedūros (E . g ., inertinių dujų plyšimas, SNIF, vakuuminis degazavimas) užtikrinkite ypač didelę lydymosi švarą, sumažindami inkliuzus

Grūdų tobulinimas (paprastai su al-Ti-B Master lydiniu)

Specialiai suprojektuotos tiesioginio šurmulio (DC) liejimo sistemos, skirtos gaminti didelio dydžio luitų, kurių vidinė kokybė .

Homogenizacija:

Daugiapakopė homogenizacija 400-430 laipsniu 10-24 valandoms (priklausomai nuo luitų dydžio)

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 3 laipsnis, užtikrinantis vienodą legiruotų elementų pasiskirstymą, makro-segregacijos pašalinimą ir patobulintą lankstumą .

Ruošinio paruošimas:

Ilgot paviršiaus kondicionavimas (skalavimo ar frezavimas), kad būtų pašalinti paviršiaus defektai .

100% ultragarsinis patikrinimas, siekiant užtikrinti vidinį nepriekaištingumą (atitinkantis AMS 2630 A1 klasės arba ASTM E2375 2 lygį) {.

Įkaitinimas: 350-380 laipsnis, su tikslia temperatūros vienodumo valdymu, kad būtų užtikrintas lankstumas prieš deformaciją .

Kalimo sekos (didelio skersmens žiedo kaltinimai):

Nusivylimas: Keli nuliūdinantys didelių luitų žingsniai 350-380 laipsnyje, kad būtų galima suskaidyti kaip tvirtą struktūrą ir suformuoti blyno ar disko formos ruošinį .

Piūris: didelių hidraulinių presų centrinės skylės sukūrimas naudojant štampus ar mandreles, palaipsniui formuodami žiedinę skylę ir suspaudžiant žiedinę sieną, toliau rafinuojant grūdus .

Žiedinis riedėjimas: Kritinio žiedo riedėjimo procesas ant didelio skersmens žiedo riedėjimo mašinų . per ašinį ir radialinį redukciją grūdų srautas yra labai suderintas apskritimo išilgai žiedo, pašalinant vidines tuštumas ir poringumą, pagerinant tankį ir apskritimo savybes . žiedo riedėjimas yra paprastai atliekamas kelis kartus, kad būtų užtikrintas uniforminis defektas ir venkite. žiedo riedėjimo.

Kalimo temperatūra: 320-370 laipsnis (tiksliai kontroliuojamas), kad būtų išvengta per didelio grūdų augimo ir krekingo .

Slėgio kalimas: tūkstančiai iki dešimčių tūkstančių tonų, naudojant didelius hidraulinius presus ir žiedų valcavimo mašinas, kad būtų užtikrinta pakankama didelių ruošinių deformacija .

Minimalus redukcijos santykis: 3: 1–5: 1, užtikrinant tankią, vienodą vidinę struktūrą, visišką kaip tvirtos struktūros pašalinimą ir optimizuoto grūdų srauto formavimąsi .

Atkaitinimas (neprivaloma):

Jei reikalingas tolesnis apdorojimas arba jei jautrumas liekamuoju stresu kelia susirūpinimą, atkaitinimas (O temperatūra) gali būti atliekamas po kalimo, siekiant sumažinti kietumą ir pagerinti lankstumą .

Vėlesnis darbo kietėjimo ir stabilizavimo gydymas (kad sudarytų H tempiklius):

H32: įtempimas sukietėjo iki ketvirčio kietos nuotaikos, pasiektas kontroliuojamo šalčio veikimo .

H34: deformacija sukietėjo iki pusės kietos, didesnio kietumo nei H 32.

H321: Stabilizuotas H32 temperatūra, užtikrinantis puikų atsparumą korozijai korozijai (nors 5052 yra mažas SCC jautrumas) .

H112: išlygintas tik užmezgant kalimą, išlaikant suderintą sąlygą, tinkamą tolesniam apdorojimui prieš apdirbant .

Visiems gamybos etapams taikoma griežta kokybės kontrolė, neardomųjų bandymų ir atsekamumo valdymas, ypač norint, kad didelių skersmens žiedų vidinė kokybės kontrolė .

Turto paskirstymas:

Radialiniai vs . tangentinės savybės: Didelio skersmens kaltiniai žiedai, per žiedą, turi grūdų srautą labai išlygintą apskritimą išilgai žiedo, užtikrinant puikų liestinės stiprumą, atsparumą nuovargiui ir lūžio tvirtumą . radialinės ir ašinės savybės gali būti šiek tiek mažesnės, tačiau skirtumas kontroliuojamas .

Sienų storio poveikis savybėms: 5052 lydinio stiprumas yra gana mažiau jautrus sienos storiui, tačiau didelio skersmens storio sienelės žiedai užtikrina šerdies ir paviršiaus savybių vienodumą .

Šerdies paviršiaus kietumo variacija: mažiau nei 5 HB .

Likęs įtempis: H112 temperatūra išlaiko tam tikrą liekamąjį stresą, kai kalimas . H321 temperatūra žymiai sumažina likutinį stresą, atliekant stabilizacijos apdorojimą ir pagerina atsparumą korozijai korozijai ..

Nuovargio veikimas: Optimizuotas grūdų srautas ir tanki mikrostruktūra, suformuota kalimo proceso metu

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Puikios, vienodos mišrios perkristalizuotų grūdų ir pailgų neperkristalintų grūdų struktūros, suderintos tangentiškai .

Grūdų srautas, gerai suderintas su žiedo geometrija, vienodai paskirstyta tangentiniu būdu, maksimaliai padidindamas medžiagos našumą .

Smulkūs dispersoidai, suformuoti chromo (CR)

ASTM grūdų dydis 7-10 ({32-11 μm) arba smulkesni grūdai .

Nuosėdų pasiskirstymas:

Mg₂al₃ fazė: smulkus ir tolygiai išsisklaidęs, veikdamas kaip pirminė stiprinimo fazė, tačiau esant mažesniam kritulių kiekiui ir tendencijai, palyginti su 5083 lydiniu, taigi mažesnė sensibilizacijos rizika esant aukštai temperatūrai .

Grūdų ribos nuosėdos yra veiksmingai kontroliuojamos, kad būtų užtikrintas puikus atsparumas korozijai .

Nedideli pirminių intermetalinių junginių, suformuotų tokiomis priemaišomis kaip Fe ir Si

Tekstūros kūrimas:

Kalimo procesas sukuria specifinę tangencinių savybių naudingą tekstūrą, stiprumo, tvirtumo ir nuovargio optimizavimą .

Specialios savybės:

Aukštos kokybės metalurgijos švara, sumažinant nemetalinių įtraukimo defektus, naudojant pažangias lydymosi ir liejimo technologijas .

Standartinės turimos formos:

Kaltiniai žiedai: išorinis skersmuo iki 4000 mm+, sienos storis iki 600 mm +.

Pasirinktiniai matmenys ir geometrijos, prieinamos atsižvelgiant į klientų brėžinius ir reikalavimus, siūlant įvairias sąlygas nuo suderintų ruošinių iki grubių arba apdailos apdirbtų būsenų .

Galima įsigyti įvairiuose darbe užkandžiuose, tokiuose kaip O, H112, H32, H34, H 321.

Simpatiškos atrankos gairės:

O: Kai didelio skersmens žiedams reikalingi sudėtingos šalčio formavimo operacijos arba kaip pradinė būsena vėlesniam apdorojimui .

H112: Kai reikia naudoti kaip išjungtą mikrostruktūrą ir savybes, reikalingas tolesnis apdorojimas .

H32/H34: Kai norima padidinti stiprumą atliekant šaltą veikimą, išlaikant tam tikro formavimo laipsnį .

H321: Kai reikalingas didesnis atsparumas korozijai, o tolesnis liekamojo įtempio sumažėjimas yra naudingas .

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 85% (1100 aliuminio=100%), geras apdirbamumas, pranašesnis už 5083, 2xxx ir 7xxx lydinius, bet mažesnius nei 6xxx serijos lydinius .

Lusto formavimas: lustai paprastai apvynioja įrankius, reikia gerų lustų pertraukiklių ir didelio srauto aušinimo skysčio .

Aušinimo skystis: vandenyje tirpus pjovimo skystis (8-12% koncentracija), didelio srauto greičio aušinimas .

Įrankių dėvėjimas: žemas, ilgas įrankis Life .

Suvialumas: Puikiai su TIG ir MIG suvirinimu, vienu iš geriausių suvirinamų aliuminio lydinių, turinčių didelį suvirinimo stiprumą, tinkamą didelių sudėtingų konstrukcijų surinkimui; Paprastai nereikia jokio po suvirinimo terminio apdorojimo .

Šaltas darbas: puikus formavimas O temperamente, gerai H32/H34 temperiuose .

Karštas darbas: rekomenduojamas temperatūros diapazonas 300-370 laipsnis, griežtai kontroliuojant deformacijos kiekį ir greitį .

Streso korozijos įtrūkimas: pats 5052 lydinys nėra jautrus SCC; H321 temperatūra dar labiau padidina SCC pasipriešinimą .

Kriogeninės savybės: stiprumas ir tvirtumas yra gerai prižiūrimi ypač žemos temperatūros aplinkoje .

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio, suteikia papildomą apsaugą ir estetiką .

III tipas (kietas): 25-75 μm storio, padidina atsparumą dilimui ir kietumui (nors efektai gali būti mažiau ryškūs nei kietesni lydiniai) .

Konversijos dangos:

Chromato konvertavimo dangos (MIL-DTL -5541): Puiki dažų ar klijų . pagrindas .

Alternatyvos be chromo: aplinkai atitinka .

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + Poliuretano viršutinis sluoksnis: suteikia puikią ilgalaikę apsaugą, ypač jūrinių ir jūrų reikmėms .

Dizaino aspektai:

Darbinio temperatūros diapazonas: -200 laipsnis iki +80 laipsnio (ilgalaikis naudojimas virš 80 laipsnių palaipsniui sumažins stiprumą) .

Kriogeninis našumas: stiprumas ir tvirtumas yra gerai prižiūrimi ypač žemos temperatūros aplinkoje, todėl tai yra puiki kriogeninė struktūrinė medžiaga .

Magnetinės savybės: ne magnetinis .

Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte .

Formabilumas: Puikus formatavumas, esant sutemintam o temperatūrai, gerai H32/H34 temperiams .

Matmenų stabilumas: geras matmenų stabilumas po kalimo ir stabilizavimo gydymo .

Stiprumo ir svorio santykis: didelis pranašumas dideliuose konstrukciniuose komponentuose, kuriems reikalingas geras atsparumas korozijai, suvirinamumui, formavimosi ir vidutinio sunkumo stiprumui .

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Rentgeno fluorescencijos analizė

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymai (radialinė, liestinė, ašinė, ypač žiedams storams, mėginiai, kurių reikia skirtinguose gyliuose)

Kietumo tikrinimas (Brinell, kelios vietos)

Nuovargio bandymas (prireikus)

Neardomas testavimas:

Ultragarsinis patikrinimas (100% tūrinis, ypač dėl didelio skersmens storų sienų vidinės kokybės, atitinkančios AMS 2630 A1/AA arba ASTM E2375 2 lygį)

Eddy srovės bandymai (paviršiaus ir beveik paviršiaus defektai)

Skvarbos patikrinimas (paviršiaus defektai)

Mikrostruktūrinė analizė:

Grūdų dydžio nustatymas

Nuosėdos ir tarpmetalinis junginių įvertinimas

Grūdų srauto modelio patikrinimas

Perkristalinimo laipsnio įvertinimas

Matmenų tikrinimas:

CMM (koordinačių matavimo mašinos) patikrinimas

Išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, sienos storis, aukštis, lygumas, koncentracija ir kt

Standartiniai sertifikatai:

Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1 arba 3.2)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Terminis apdorojimas/kalimo sertifikavimas

Neardomojo testavimo sertifikatas

Atitiktis ASTM B247 (FORFINGS), GB/T 3880 (Kinijos standartas), EN AW -5052 ir kiti pramonės standartai .

Pirminės programos:

Jūrų pramonė:

Laivų ir jachtų konstrukciniai komponentai (deniai, pertvaros, jūros vandens vamzdynai, rezervuarai, komponentų atraminiai žiedai)

Neįkraunantys konstrukciniai komponentai jūroje

Slėgio indai ir laikymo rezervuarai:

Korpusai, galvutės ir flanšo žiedai, skirti žemo ar vidutinio slėgio laikymo rezervuarams ir indams

Elektroninė įrangos važiuoklė ir aptvarai, šilumos kriauklės

Transportas:

Automobilių ir sunkvežimių degalų bakai, dujų rezervuarai

Neįkraunantys geležinkelio transporto priemonių konstrukciniai komponentai

Statyba ir dekoravimas:

Architektūrinės užuolaidų sienos, dekoratyviniai elementai, konstrukciniai atraminiai žiedai

Bendroji pramonė:

Įvairios bendrosios paskirties žiedinės struktūros, reikalaujančios gero formavimo, atsparumo korozijai ir vidutinio stiprumo

Projektavimo pranašumai:

Puikus atsparumas korozijai, ypač jūrų ir pramoninėje aplinkoje .

Aukščiausias suvirinamumas, turint didelį suvirinimo stiprumą ir gerą lankstumą, tinkamą didelių sudėtingų konstrukcijų . surinkimui

Puikus šalčio formavimas ir apdirbimas, lengvai gaminami .

Kalimo procesas optimizuoja grūdų srautą ir vidinę kokybę, gerinant atsparumo nuovargiui .

Geras vidutinis stiprumas ir tvirtumas, pakankamas daugumai bendrų struktūrinių reikalavimų .

Ekonominis efektyvumas: Palyginti su didelio stiprumo lydiniais, 5052 siūlo pranašumą išlaidų, tuo pačiu užtikrinant gerą našumą .

Lengvas, prisidedantis prie energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo .

Dizaino apribojimai:

Mažesnis nei 5083, 6xxx ir 7xxx serijos aukšto stiprumo lydiniai; Netinka programoms, kurioms reikalinga ypač didelė apkrovos talpa .

Negalima sustiprinti terminio apdorojimo; Stiprumą galima padidinti tik atliekant šaltą darbą (H temperiai) .

Ilgalaikis naudojimas aukštesnėje nei 80 laipsnių temperatūroje palaipsniui sumažins stiprumą .

Ekonominiai sumetimai:

Konkurencingesnės medžiagos ir apdorojimo išlaidos, palyginti su didelio stiprumo aliuminio lydiniais .

Puikus atsparumas korozijai sumažina ilgalaikius priežiūros ir pakaitinius poreikius, mažinant bendras gyvavimo ciklo išlaidas .

Geras suvirinamumas ir formavimas sumažina sudėtingų didelių konstrukcijų gamybos sunkumus ir sąnaudas .

Tvarumo aspektai:

100% perdirbamas, didelis išteklių perdirbimo norma, atitinkanti ekologiškų gamybos koncepcijas .

Energijos suvartojimas ir anglies išmetimas aliuminio gamybos procesuose yra nuolat optimizuojami .

Ilga produkto gyvenimo trukmė ir didelis patikimumas sumažina atliekų susidarymą .

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 5052 didelio skersmens kaltinami žiedai, kai geras atsparumas korozijai (ypač jūros vandeniui), puikus suvirinamumas, aukštesnis formavimas ir nedidelis stiprumas tuo pačiu metu reikalingi didelėms žiedinėms struktūroms .

Tinka išlaidoms jautrioms reikmėms, kurioms nereikia didelio stiprumo, pavyzdžiui, jūrinių indų, laikymo rezervuarų ir elektroninės įrangos gaubtų .

Taikymams, kuriems reikalingas didesnis stiprumas, kartu su puikiu atsparumu korozijai, 5083 lydinys gali būti laikomas .

Populiarus Žymos: 5052 Didelio skersmens aliuminio kaltas žiedas, Kinija 5052 Didelio skersmens aliuminio kaltiniai žiedų gamintojai, tiekėjai, gamyklos