Didelio skersmens storio aliuminio suklastotas žiedas

1. Medžiagos apžvalga ir gamybos procesas

Didelio skersmens storos sienos aliuminio suklastotos žiedai yra ypač gyvybiškai svarbūs struktūriniai komponentai šiuolaikinėje aukščiausios klasės pramonės šakose, plačiai naudojami didelio masto įrangoje ir sistemose, reikalaujančiose aukščiausio lygio apkrovos galios, nuovargio atsparumo, aukšto lygio, lyginant „didelius“, palyginti su „dideliems-„ dideliems “ir„ dideliems-„dideliems“ ir „dideliems-„ dideliems “ir„ dideliems-„dideliems“ ir „dideliems-„ dideliems “ir„ dideliems “ir„ dideliems “ir„ dideliems “ir„ dideliems “ir„ dideliems-„dideliems“ ir „dideliems“ ir „dideliems-„ dideliems “ir„ dideliems “ir„ dideliems “. ir sudėtingesni reikalavimai dėl medžiagų parinkimo, lydymosi ir liejimo, kalimo procesų ir šilumos apdorojimo kontrolės, užtikrinant, kad jų vidinė struktūra yra vienoda, tanki, be defektų ir gali išlaikyti puikias bendras mechanines savybes net storose sekcijose .

Įprastos aliuminio lydinio klasės: Didelio skersmens storos sienelės suklastotos žiedai turi specifinius reikalavimus, susijusius su lydinio kietėjimo ir jautrumo storio efektams . reikalavimais

Ypač aukšto stiprumo lydiniai (e . g ., 7050, 7075, 7049, 2024): Šie lydiniai palaiko didelį stiprumą ir gerą tvirtumą net storose dalyse, iš kurių 7050 ir 7049 yra ypač palankūs jų puikioms storio savybėms ir atsparumui korozijai, pirmiausia naudojami aviacijos ir kosmoso, gynybos ir aukšto slėgio įrangoje .

Aukštos korozijai atsparūs/kriogeniniai lydiniai (e . g ., 5083, 5a06): Jūrų inžinerijoje, kriogeninėse talpyklose ir dideliuose slėgio induose šie lydiniai yra teikiami dėl jų išskirtinio atsparumo korozijai, kriogeniniam kietumui ir suvirinamumui .

Bendri aukšto stiprumo lydiniai (e . g ., 6061, 6082): Naudojamas bendroms pramoninėms konstrukcijoms, kurioms reikalingas santykinai didelis stiprumas, tuo pačiu balansuojant gerą apdirbamumą ir kainą .

„Premium“ kalimo procesas didelio skersmens storio sienelėms: Didelio skersmens storio sienelių suklastotų aliuminio žiedai yra viena iš sudėtingiausių užduočių aliuminio kalimas . proceso valdymo sudėtingumas yra užtikrinimas užtikrinant, kad užtikrintumėte, jog užtikrinamas užtikrinimasPagrindinė kokybėirsavybių vienodumasStoro sekcijos parodose:

Lydymosi ir luitų paruošimas:

Aukščiausias pirminio grynumo aliuminio ir legiruotų elementų grynumas pasirenkamas siekiant užtikrinti tikslią sudėtį ir ypač žemus priemaišų lygius .

Pažangiausias tirpimas, rafinavimas, filtravimas, degazavimas (E . g ., SNIF, vakuuminis degazavimas) ir elektromagnetinis maišymo technologijos naudojamos, kad būtų užtikrintos ne itin, o ne aukštos švaros ir mažo vandenilio turinio {4 {{{4) {{{4 m.

Itin didelis skersmuo ir svorio luitai gaminami naudojant dideles tiesioginio šurmulio (DC) liejimo sistemas .. Laidos procesas reikalauja tiksliai valdyti kietėjimo greitį ir aušinimo sąlygas, kad būtų galima gauti vienodą ir smulkią kaip ir palankią struktūrą, sumažinant atskyrimą .}.

Ingot homogenizacijos gydymas:

Milžiniški luitai ilgą laiką (paprastai nuo dešimčių iki šimtų valandų), daugiapakopė, tiksliai kontroliuojama homogenizacijos atkaitinimo gydymas . Tikslas yra pašalinti sunkią makrozegregaciją ir šiurkščiavilnių dendritinę struktūrą, užtikrinant vienodą legiruočių elementų sklaidą ir pagerinti laipiojimo elementus, ir pagerinti laipiojimo elementus, ir pagerinti laipiojimo elementus, ir pagerinti laipiojimo elementus, ir pagerinti laipiojimo elementus ir pagerinti gydymo didelius dendentinius struktūras. krekingas .

Ruošinio paruošimas ir patikrinimas:

Lydėjimo paviršius yra gilus valymas (sunki skalė ar frezavimas), kad būtų kruopščiai pašalinti potencialūs paviršiaus defektai ir paviršiaus atskyrimas .

Prieš kalimą, inkilas atlieka 100% išsamią, didelės skiriamosios gebos ultragarsinį patikrinimą ., kad būtų galima tirti, tikrinimo reikalavimai paprastai atitinka aukščiausius aviacijos ir kosmoso standartus (E . g ., AMS 2630 AA arba SAE ARP 1924 lygis), užtikrinant ne mikroskopą, užtikrinant ne mikroskopą, užtikrinant ne mikroskopą, užtikrinant ne mikroskopą viduje .

Įkaitinimas: luitas arba ruošinys tolygiai kaitinamas iki tikslaus kalimo temperatūros diapazono . storų sienų dalims, išankstinis laikas yra ilgesnis, kad šerdies temperatūra pasiektų vienodą būseną, užkertant kelią per dideliems temperatūros skirtumams tarp paviršiaus ir šerdies, kuri galėtų lemti įtrūkimą .}}.}.}.

Sekos kalimas (pagrindinis dėmesys skiriamas per storio deformacijai ir grūdų srauto valdymui):

Didelės įrangos naudojimas: Sunkūs hidrauliniai presai, viršijantys dešimt tūkstančių tonų (net dešimtys tūkstančių tonų), ir ypač didelio skersmens žiedo riedėjimo mašinos yra būtinos, kad būtų galima pritaikyti pakankamą deformacijos jėgą masiniams, storiems ruošiniams, užtikrinant, kad šerdis taip pat patiria visišką plastikinę deformaciją ..

Nusivylimas ir piešimas: „Ingot“ atlieka daugialypę kryptį, daugialypę nuliūdinančią ir brėžimo operacijas hidrauliniame prese . Tai ne tik suskaido kaip tvirtą struktūrą, bet ir užtikrina kruopštų šerdies kūrimą, pašalinant vidinį poringumą ir makrozregaciją ir sudaro preliminarią grūdų srautą ...

Auskarų vėrimas: Preliminari žiedinė struktūra susidaro pradurta su dideliais štampais ir mandrelėmis . Šis procesas dar labiau sutankina medžiagą, patikslina mikrostruktūrą ir pradeda vadovauti grūdų srautui .

Žiedų riedėjimo formavimas (pagrindinis procesas): Atliekami ypač didelio skersmens vertikalūs žiedo riedėjimo mašinos . žiedų valcavimas yra ypač labai svarbus storų sienų žiedams, nes jis taikomas tuo pačiu metu esančiam radialiniam ir ašiniam suspaudimui į žiedo ruošinį, užtikrinant, kad grūdai visoje sienos storie yra pakankama deformacija ir patobulinimas, o grūdų srautas yra labai suderinamas. Apskritiminis stiprumas, nuovargio tarnavimo laikas ir lūžio tvirtumas storio sienelyje {. Žiedo riedėjimo procesas paprastai apima kelis praėjimus, kad būtų užtikrintas vienodas deformacijas ir užkirsti kelią centriniams defektams .

Minimalus redukcijos santykis: Stoloms sienelėms, bendras redukcijos santykis paprastai yra žymiai didesnis nei įprastų kaltinimų, užtikrinant visišką kalimo kalimą, visų tvirtų struktūrų pašalinimą ir optimizuoto, rafinuoto grūdų srauto . formavimąsi.

Terminis apdorojimas:

Sprendimų apdorojimas ir gesinimas: Tirpant tirpinant storų sienų kaltinimus, labai svarbu užtikrinti vienodą temperatūrą visoje sekcijoje ir pakankamas mirkymo laikas . gesinimas yra didžiausias iššūkis, reikalaujant galingų aušinimo galimybių (e . g ., pakankamas aukšto greičio vandens kvapas, polimerų kvartalas) Vienodas supersantiškas kietas tirpalas . Bet koks nevienodas ar nepakankamas gesinimas turės didelę įtaką galutinėms mechaninėms savybėms .

Senėjimo gydymas: Single-stage or multi-stage artificial aging is performed depending on the alloy grade. For 7xxx series thick-walled forgings, T73/T74 overaging treatments are typically employed to sacrifice a small amount of strength in exchange for excellent resistance to stress corrosion cracking (SCC) and exfoliation corrosion, while maintaining high fracture toughness.

Liekamasis streso mažinimas: Liekamieji įtempiai dideliame skersmens storos sienelėse po gesinimo yra ypač dideli . streso mažinimo priemonės, tokios kaip tempimas (TXX51), suspaudimas (TXX52) ar vibracinis senėjimas, norint sumažinti apdirbimo iškraipymus ir pagerinti SCC atsparumą .. {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4 {4} {4 {4} {4 {4} {4 {4} {4} {4 {4} {4....

Apdaila ir patikrinimas:

Vėliau atliekamas tikslus apdirbimas (grubiai, pusiau užbaigiantis), siekiant pašalinti paviršiaus gesinimo įtempio sluoksnį ir užtikrinti matmenų tikslumą .

Galiausiai, atliekama griežčiausia išsami neardomoji testavimas ir mikrostruktūrinė analizė, siekiant užtikrinti, kad produktas visiškai atitiktų aukščiausius pramonės standartus ir klientų veiklos reikalavimus .

Didelio skersmens storio sienelių suklastotų žiedų mechaninės savybės yra pagrindiniai jų patikimumo rodikliai.

Tipiškas našumo diapazonas (priklausomai nuo lydinio ir temperamento):

Didžiausias tempimo stiprumas: 300 MPA - 600 MPA

Derliaus stiprumas (0,2%): 200 MPa - 550 MPa

Pailgėjimas: 7% - 18%

Kietumas: 80 hb - 180 hb

Nuovargio stiprumas (5 × 10⁷ ciklai): 100 MPa - 200 MPa

Lūžio kietumas (K1C): 25 mpa√m - 45 mpa√m (pranašesnis per storio efektas, palyginti su palyginamomis plokštelėmis)

Turto vienodumas:

Ryškus didelio skersmens storų sienų kaltinimų bruožas yra didelis jų savybių vienodumas visoje sekcijoje (nuo paviršiaus iki šerdies), nes specializuoti kalimo procesai ir gesinimo valdymas . šerdies ir paviršiaus kietumo kitimas paprastai kontroliuojamas per 5 HB {.

Liekamasis įtempis paprastai sumažinamas per TXX51/TXX52 procedūras, kad būtų užtikrintas apdirbimo stabilumas ir pagerinamas SCC atsparumas .

Didelio skersmens storų sienelių suklastotų žiedų mikrostruktūra yra pagrindinė jų puikaus našumo garantija, ypač pabrėžiant grūdų vienodumą ir tankį ir nusėda storose sekcijose .

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Visiškai suklastotas grūdų struktūra ir grūdų srautas:

Visiškas šiurkščiavilnių grūdų ir dendritinės segregacijos pašalinimas, sudarantis smulkų, lygiavertį ir (arba) pailgą, vienodą perkristalizuotą grūdus išilgai deformacijos krypties .

Grūdų srautas: Daugialypės kryptinės kalimo ir žiedo riedėjimo metu metaliniai grūdai yra intensyviai ištempti ir sudaro ištisinę pluoštinę struktūrą išilgai žiedo geometrijos ir pirminių streso krypčių . storo sienos žiedams, šis grūdų srautas yra optimizuojamas per visą sienos storią, užtikrinant puikų apskritimo stiprumą, nuožmių gyvybę ir fracturinį. ribos .

Dispersoidai: smulkūs dispersoidai, suformuoti iš mikrobaidžių legiančių elementų (E . g ., Zr, Cr, Mn), veiksmingai nustato grūdų ribas esant aukštai kalimo ir terminio apdorojimo temperatūrai, slopindami per didelį grūdų augimą ir perristalizuoti, tokiu būdu išlaikant puikią mikrostraktūrą {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} (4}}}} (4}}} (4}}).

Ypač didelis tankis ir defektų pašalinimas:

Didžiulis triašis slėgis, veikiantis kalimo proceso metu

Pirminiai tarpmetaliniai junginiai ir priemaišų fazės yra veiksmingai suskaidytos ir tolygiai išsisklaidžiusios, todėl sumažėja jų kenksmingas poveikis .

Vienodas stiprinančių fazių pasiskirstymas (nuosėdos):

Tiksli kontrolė sprendimo apdorojimo ir senėjimo užtikrina tolygų precipitatų ir stiprinimo fazių (e.g., MgZn₂ 7xxx serijoje, Al₂CuMg 2xxx serijoje) paskirstymą visame storame sekcijoje, įskaitant branduolį, taip pasiekiant didelį mechaninių savybių vienodumą visoje komponento skerspjūvyje.

Grūdų ribos nuosėdos morfologija ir pasiskirstymas yra griežtai kontroliuojami, ypač T73/T74 pervargintose tempėjuose, kur susidaro šiurkštesnės ir nepertraukiamos grūdų ribos, maksimaliai atsparumas įtempio korozijos krekingui ir eksfoliacijos korozijai .

Metalurginis švara:

Aviacijos ir kosmoso lygio lydymosi ir liejimo technologijos užtikrina ypač mažą nemetalinio įtraukimo kiekį, tenkinantį griežčiausius švaros reikalavimus, o tai yra labai svarbus norint pagerinti lūžių tvirtumą ir nuovargio tarnavimo laiką .

Didelio skersmens storos sienos aliuminio suklastoti žiedai paprastai yra labai didelės, todėl reikia gaminti ir tikrinti specializuotą ypač didelę įrangą .

Pritaikymo galimybė:

Kaip labai pritaikyti produktai, jie gali būti suprojektuoti ir gaminti visiškai atsižvelgiant į išsamius kliento inžinerinius brėžinius ir našumo reikalavimus, įskaitant ne apskritimo žiedus, kūginius žiedus ir sudėtingus žiedus su flanšais ar grioveliais .

Paprastai siūlomas grubiai apdirbtomis arba pusiau fištos apdirbtomis sąlygomis, kad būtų užtikrintas patogumas ir tikslumas vėlesniam klientų apdirbimui ir pašalinti paviršiaus įtempių sluoksnį .

Šiluminis didelio skersmens storo sienelių suklastotų aliuminio žiedų apdorojimas yra labai svarbus norint pasiekti jų veikimą, atsižvelgiant į griežtas specifikacijas skirtingoms lydinio laipsniams ir taikymo reikalavimams .

Simpatiškos atrankos gairės:

Dėl storų sienų kaltinimų atkreipkite ypatingą dėmesį:

7xxx serija: T73, T74 ir T79 tempikliai yra teikiami ., naudojant tikslią peržengimą, žymiai padidina atsparumą streso korozijos krekingumui (SCC) ir eksfoliacijos korozijai, išlaikant didelį stiprumą, ir pasižymi puikiu lūžio tvirtumu . t6 temperatūroje. programos .

5xxx serija: H116 ir H321 Temperiai yra optimalūs pasirinkimai .. Jie suteikia didelį atsparumą korozijai, turint gerą stiprumą ir tvirtumą, naudojant deformacijos kietėjimo ir stabilizavimo apdorojimą, ypač tinkami jūrų ir kriogeninėms aplinkoms .

Liekamasis streso mažinimas: Visų storų sienų kaltinimams, tokiems kaip tempimas (TXX51) ar suspaudimas (TXX52), paprastai naudojami norint žymiai sumažinti liekamojo įtempio gesinimo, sumažinkite vėlesnius apdirbimo iškraipymus ir pagerinkite SCC atsparumą ..

Didelio skersmens storo sienelių suklastotų žiedų apdirbimas yra sudėtingas procesas, reikalaujantis ypač didelės galios ir didelio rangumo staklių, taip pat apdirbimo strategijos, pritaikytos jų dydžio ir streso charakteristikoms .

Gamybos gairės:

Didelės galios ir didelio standumo staklės: Makuojant didelio skersmens storų sienų kaltinimus, reikia ypač didelės verpstės galios ir standžios staklių struktūros, kad būtų galima atlaikyti reikšmingas pjovimo jėgas ir virpesius .

Liekamasis streso valdymas: Dėl didelių liekamųjų įtempių, esančių storose sienose, tokios strategijos kaip daugialypiai dažniai, simetriškas apdirbimas, balansavimo pjovimo jėgos ir potencialiai daugiapakopė streso mažinimo terminas.

Įrankiai ir aušinimas: Norėdami efektyviai evakuoti lustus, mažinkite pjovimo zonos temperatūrą ir pratęskite įrankio tarnavimo laiką ., naudokite aštrius ir dėvėjimus atsparius karbido ar PCD įrankius, kartu su aukšto srauto, aukšto slėgio aušinimo skysčiu.

Apdirbimo iškraipymo valdymas: Tikslus apdirbimo kelio planavimas, pagrįsti pjovimo parametrai ir veiksmingos spaustuko schemos yra labai svarbios norint valdyti apdirbimo iškraipymus .

Paviršiaus kokybė: Aukšto tikslumo ir žemo šiurkštumo paviršių galima pasiekti apdaila, sumažinant vėlesnio šlifavimo ir poliravimo poreikį .

Didelio skersmens storo sienelių suklastotų žiedų, kuriems taikoma reiklioje aplinkoje

Apsaugos sistemos:

Lydinio ir santūrumo pasirinkimas: Pasirinkite lydinio laipsnius ir šilumos apdorojimo temperatūrą, optimizuotą konkrečioje korozinėje aplinkoje iš projektavimo etapo, E . g ., 5xxx serija H116/H321 Jūrų aplinkai arba 7xxx serijai t73/t74/t79 dideliam stiprumui esant dideliam stiprumui, kai didelė stiprumu dideliam stiprumui dideliam stiprumui esant dideliam stiprumui, kai didelė SCC/eksfoliacijos atsparumas.}}}}}}}}}}} serijos t73/t74/t79 dideliam stiprumui esant dideliam stiprumui, kai didelis stiprumas dideliam stiprumui, esant dideliam SCC/eksfoliavimo atsparumo. serijai}}.

Paviršiaus apdorojimas:

Anodavimas: Didelio skersmens storų sienų žiedams paprastai taikomas II tipo (sieros) arba III tipo (kietas) anodizavimas, užtikrinantis storą, atsparumą dėvėjimui ir labai korozijai atspari oksido plėvelei .

Cheminės konversijos dangos: Tarnauti kaip puikūs dažų ar klijų pradmenys, užtikrinant pagrindinę apsaugą korozijai ir sukibdami .

Aukštos kokybės tapybos/dangos sistemos: Daugiasluoksnė epoksidinė pradžia + poliuretano viršutinio palto sistemos yra naudojamos sunkiausioms jūrų, pramoninėms ir karinėms aplinkoms . specialioms dangoms (E . g ., keraminės dangos) gali būti naudojamos konkrečioms funkcijoms {....

Dizainas ir statyba: Venkite vandens spąstų, įtrūkimų ir galvaninės korozijos, kurią sukelia kontaktas su skirtingais metalais; Prireikus pritaikykite izoliacinę izoliaciją arba katodinę apsaugą {.

Didelio skersmens storio sienelių suklastotų žiedų fizinės savybės yra labai svarbios didelių konstrukcijų projektavimui .

Dizaino aspektai:

Ypatingas lengvas ir konstrukcinis efektyvumas: Mažo aliuminio lydinių tankio panaudojimas ir didelis atlaidų stiprumas siekiant maksimalaus svorio mažinimo didelio skersmens storio sienelėse, o tai yra labai svarbi norint padidinti aviacijos ir kosmoso transporto priemonių, greitųjų laivų ir geležinkelio transporto . veikimą

Apkrovos perdavimas ir streso koncentracija: Optimizuotas grūdų srautas ir tanki mikrostruktūra, kurią teikia kalimo kalimas

Žalos tolerancijos dizainas: Didelis lūžių tvirtumas leidžia komponentams atlaikyti projektavimo apkrovas net esant mažiems defektams, padidinant konstrukcinės saugos paraštę .

Sudėtingas aplinkos pritaikymas: Pasirinkti tinkamiausią lydinio ir šilumos apdorojimo nuotaiką, pagrįstą tokiais veiksniais kaip korozinė aplinka, temperatūros diapazonas, vibracija ir smūgio apkrovos .

Apdirbimo ir surinkimo sąsajos: Reikalingas tikslus apdirbimo ir griežto tolerancijos valdymas

Didelio skersmens didelio skersmens storio sienelių suklastotų žiedų kokybės užtikrinimas ir bandymai yra kritiškiausi žingsniai prieš pristatymą, ypač pabrėžiant neardomojo vidinės kokybės . bandymus

Standartinės bandymo procedūros:

Žaliavos pilnas gyvavimo ciklo atsekamumas: Nuo pataiso iki galutinio produkto, visos gamybos partijos, proceso parametrai ir bandymo rezultatai yra atsekami .

Cheminės sudėties analizė: Naudojant optinės emisijos spektrometriją, rentgeno fluorescencijos analizę ir tt ., siekiant užtikrinti visus pagrindinius elementus ir priemaišų turinį, atitinkantį standartus, turint ypač griežtą pagrindinių elementų tolerancijos valdymą (e {. g ., Zn, MG, Cu, Zr)

Melkavimo ir luitų kokybės kontrolė: Internetinis vandenilio turinio aptikimas, įtraukimo vertinimas (tokiais metodais kaip 1920/1940 rugsėjo mėn

FORGING PROCESO Stebėjimas: Realiojo laiko įrašymas ir kalimo temperatūros, slėgio, deformacijos kiekio ir deformacijos greičio stebėjimas, kad būtų užtikrintas kruopštus kalimas .

Terminio apdorojimo proceso stebėjimas:

Matmenų ir geometrinio tikslumo patikrinimas: Išsamus išorinių ir vidinių skersmenų, sienų storis, aukštis, lygumas, koncentracija, apvalumas ir visi kiti kritiniai matmenys ir geometriniai nuokrypiai, naudojant ypač didelius, aukšto tikslumo koordinačių matavimo mašinas (CMM) arba lazerinius nuskaitymo sistemas .

Mechaninis turto bandymas:

Mėginių ėmimas: For thick-walled forgings, sample location and quantity are critical. Samples typically need to be taken from the inner, middle, and outer diameters of the ring, and at different heights/wall thickness depths, and tested in multi-directions (radial, circumferential/tangential, and axial) to comprehensively evaluate property uniformity and anisotropy.

Testai: Didžiausias tempimo stiprumas, išeigos stiprumas, pailgėjimas, ploto sumažinimas, kietumas, smūgio kietumas, nuovargio stiprumas, nuovargio įtrūkimų augimo greitis (DA/DN), lūžio kietumas (K1C) .

Specialūs testai: Streso korozijos krekingo (SCC) testai (E . g ., c-žiedas, SSRT, pakrauti pluošto testai, ypač 7xxx serijos T73/T74/T79), eksfoliacijos korozija (Exco, ASTM G34) .}}}}}}}}}}}}}}}}

Neardomųjų bandymų (NDT):

Ultragarsinis bandymas: 100% viso tūrio, daugialypis, labai jautrumas ultragarsinis viso žiedo . patikrinimas storoms sienoms (e . g ., AMS 2630 AA klasė) .

Skverbimosi bandymai: Aptinka visų apdirbtų paviršių paviršiaus laužymo defektus .

Eddy dabartinis testavimas: Nustato paviršiaus ir beveik paviršiaus defektus, tokius kaip mikrotraumai ir kietumo nevienodumas .

Radiografinis bandymas (neprivaloma): Vidinių defektų patikrinimui konkrečiose kritinėse srityse arba papildomą patikrinimą .

Mikrostruktūrinė analizė: Metalografinis tyrimas, siekiant įvertinti grūdų dydį, grūdų srauto tęstinumą, perkristalinimo laipsnį, morfologiją ir pasiskirstymą, grūdų ribų struktūrą, defektų tipus ir dydžius ir tt ., siekiant užtikrinti laikymąsi metalurgijos standartų .

Paviršiaus šiurkštumo matavimas.

Standartai ir pažymėjimai:

Atitinka griežčiausius tarptautinius ir pramonės standartus, tokius kaip AMS (aviacijos ir kosmoso medžiagų specifikacijos), ASTM B247, ISO, EN, GB/T ir tt .

Kokybės valdymo sistemos sertifikatai: ISO 9001, AS9100 (Aerospace), NADCAP (specialūs procesai, tokie kaip terminis apdorojimas, NDT) .

Išsami EN 10204 3 tipas . 1 arba 3.2 Medžiagos bandymo ataskaitos, o trečiųjų šalių nepriklausomas sertifikavimas gali būti išdėstytas kliento prašymu.

Didelio skersmens storos sienos aliuminio suklastoti žiedai yra pageidaujama medžiaga ekstremaliuose ir kritiniuose taikymo laukuose dėl jų neprilygstamo išsamaus našumo ir patikimumo .

Pirminės taikymo sritys:

Aviacijos ir kosmoso:

Orlaivio variklio apvalkalai: Tokius kaip ventiliatoriaus atvejai, kompresoriaus atvejai, turbinos atvejai, aukšta temperatūra, greitaeigis sukimasis ir aukštas slėgis .

Dideli nusileidimo pavarų konstrukciniai žiedai: Atsižvelgiant į didžiulį smūgį ir nuovargio apkrovas .

Raketa ir raketų struktūros: Interstažo jungiamieji žiedai, variklio traukos rėmai, patarimų žiedai, reikalaujantys didžiausio stiprumo ir lengvojo svorio .

Kosmoso stotis ir palydovinės kritinės konstrukcijos: Apkrovos žiedai, doko mechanizmo žiedai .

Energetikos pramonė:

Branduolinės elektrinės šerdies komponentai:

Vėjo turbinos pagrindiniai velenų flanšai ir bokštas jungiamieji žiedai: Atsižvelgiant į didžiules vėjo apkrovas ir nuovargio apkrovos .

Dideli slėgio indai ir laikymo rezervuarų flanšai: Cheminėms, naftos chemijos, SGD (suskystintoms gamtinėms dujoms) laikymas ir pernešimas, reikalaujant aukšto slėgio guolio talpos ir kriogeninio tvirtumo .

Itin aukšto slėgio vandenilio degalų bakų žiedai: Ypač reikalaujantys pasipriešinimo vandenilio ir nuovargio reikalavimai .

Jūrų inžinerija:

Giliai jūros povandeninis slėgio korpusas jungiamieji žiedai: Atsižvelgiant į ypač aukštą išorinį vandens slėgį .

Kritiniai paramos žiedai jūros gręžimo platformose: Reikalaujama puikaus jūros vandens atsparumo korozijai ir apkrovos galios .

Dideli laivo konstrukciniai žiedai: Pavyzdžiui, orlaivių vežėjų sulaikymo pavarų konstrukcijos, orlaivių nešiklio nusileidimo pavarų komponentai .

Karinis laukas:

Didelės artilerijos pistoleto laikikliai ir bokštų lenktynės: Atlaisvina didžiulį atsitraukimą ir smūgį .

Kritiniai sunkių šarvuotų transporto priemonių krovinių žiedai.

Raketų paleidimo vamzdžių žiedai.

Aukščiausios klasės sunkiosios mašinos:

Didelės guolio lenktynės: Pavyzdžiui, tunelio gręžimo mašinos pagrindiniams guoliams .

Didelės pavarų ruošiniai, žiedinės pavaros.

Projektavimo pranašumai:

Galutinis stiprumo ir svorio santykis: Įvykdyti ar net viršyti plieno stiprumo reikalavimus, tuo pačiu siekiant žymiai sumažinti svorio mažinimą, kuris yra labai svarbus norint pagerinti transporto efektyvumą ir sumažinti energijos suvartojimą .

Neprilygstamas patikimumas ir saugumas: Kalimo procesas visiškai pašalina liejimo defektus kartu su griežta kokybės kontrole ir NDT, užtikrinant ilgalaikį komponentų saugumą esant sunkiausioms apkrovoms ir aplinkoms .

Puiki žalos tolerancija: Didelis lūžių tvirtumas ir atsparumas nuovargio įtrūkimo plitimui leidžia komponentus saugiai veikti net ir esant nedideliems defektams, suteikdami vertingų saugos kraštų .

Aukščiausias aplinkos prisitaikymas: Ypač lydiniai, optimizuoti kriogeniniams (e . g ., lng) ir labai ėsdinančiai (pvz.

Matmenų stabilumas: Atliekant likusį streso mažinimą, užtikrinamas didelis matmenų didelių žiedų tikslumas tikslaus apdirbimo ir ilgalaikio aptarnavimo metu .

Dizaino apribojimai ir iššūkiai:

Ypač didelės išlaidos: Reikalauja milžiniškos kalimo įrangos, sudėtingos proceso kontrolės, brangios žaliavų ir griežtos kokybės patikrinimo, todėl pradinės išlaidos yra žymiai didesnės nei kitos medžiagos ir gamybos procesai .

Ilgas gamybos ciklas: Komplekso kalimo ir terminio apdorojimo procesai bei ilgos tikrinimo procedūros lemia išplėstinius gamybos ciklus .

Apdirbimo sunkumas: Didelio stiprumo lydiniai turi dideles pjovimo jėgas ir yra linkę į likusius įtempius, todėl ypač dideli reikalavimai staklių galiai, standumas ir apdirbimo strategijos .

Suvirinamumas: Daugelyje ypač aukšto stiprumo aliuminio lydinių (ypač 7xxx serijos) yra prastas įprastas suliejimo suvirinimas, ribojantis sujungimo metodus; Mechaninis sujungimas arba kietojo kūno sujungimo metodai (E . g ., fsw) dažnai reikalingi .

Aukštos temperatūros našumas: Aliuminio lydiniai paprastai nelaiko aukštos temperatūros; Ilgalaikė veikimo temperatūra yra ribojama žemiau 120-150 laipsnio, aukščiau kurios mechaninės savybės žymiai skaidys .

Ekonominiai ir tvarumo aspektai:

Bendra gyvavimo ciklo vertė: Nepaisant didelių pradinių investicijų, jų ypač aukštas rezultatus, ypač ilgą gyvenimo trukmę ir svorio mažinimą, dėl kurio sumažėja veiklos išlaidos kritinėse programose

Išteklių efektyvumas: Kalimas, kaip beveik tinklo formos procesas, veiksmingai sumažina žaliavų atliekas; Didelis aliuminio perdirbimas taip pat atitinka žiedinės ekonomikos principus .

Aplinkos nauda: Produkto lengvumas tiesiogiai lemia sumažėjusį energijos suvartojimą ir anglies išmetimą, teigiamai prisidedant prie aplinkos apsaugos .

Populiarus Žymos: Didelio skersmens storio sienos aliuminio kaltas žiedas, Kinijos didelio skersmens storos sienos aliuminio suklastotų žiedų gamintojai, tiekėjai, gamykla