6061 Aliuminio specialios formos kaltinimai

6061 aliuminio lydinys yra plačiai naudojamas šilumos apdorojamas aliuminio-magnio-silicio lydinys (Al-Mg-Si serija), žinoma dėl puikaus bendro našumo .. Apmokimai, pasiekiami kalimo kalimo ar atviro mirties ir apdailos kalimo procesų derinys .. Tikslas yra maksimaliai padidinti medžiagos pranašumus ir pasiekti beveik tinklo geometrinę formą, taip sumažinant vėlesnį apdirbimą .}.

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 0.8-1.2% (sustiprėja su siliciu, pagerina stiprumą ir atsparumą korozijai)

Silicon (Si): 0.4-0.8% (sustiprėja su magniu, padidina amžių stiprinantį atsaką)

Vario (Cu): 0.15-0.40% (padidina stiprumą)

Chromas (Cr): 0.04-0.35% (slopina perkristalinimą, pagerina tvirtumą)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): 0,7% maksimalus

Manganas (MN): 0,15% maksimalus

Cinkas (Zn): 0,25% maksimalus

Titanas (TI): 0,15% maksimalus

Kiti elementai: 0,05% maksimalus, 0,15% iš viso

Gamybos procesas (specialios formos kaltinimams): Specialios formos parodų gamyba ypač pabrėžia tikslų štampo dizainą, daugialypę deformaciją ir kruopštų terminį apdorojimą, kad būtų užtikrintas grūdų srauto vientisumas sudėtingose formose, vienoda vidinė struktūra ir stabilios galutinės mechaninės savybės .

Žaliavos paruošimas ir pjaustymas:

Aukštos kokybės 6061 liejimo luitas arba dideli išspaustos juostos yra parinktos kaip ruošiniai {. Medžiagos turi būti griežtos cheminės sudėties analizė ir vidinė kokybės patikrinimas .

Ruošiniai yra tiksliai apskaičiuojami ir supjaustyti pagal sudėtingus specialios formos dalies formos ir tūrio reikalavimus, užtikrinant maksimalų medžiagos panaudojimą .

Šildymas:

Ruošiniai yra vienodai kaitinami tiksliai kontroliuojamoje kalimo krosnyje iki plastikinės deformacijos temperatūros diapazono (paprastai 400-500 laipsnio) . specialios formos dalyse, kaitinant vienodumą, labai svarbu vėlesniam formavimui, užkertant kelią vietiniam perkrovimui ar nepakankamam.

Kelių dažnių kalimas (daugiausia miršta kalimas arba derinamas su atviro mirties kalimu):

Išankstinis uždirbimas: Išankstinio formavimo štampų serija yra naudojama palaipsniui plastiškai deformuoti ruošinį į grubią formą, esančią arti galutinės geometrijos, vadovaujant metalo srautui . Tai gali apimti nuliūdinimą, piešimą, lenkimą ir tt .

Baigti kalimą: Vienas ar keli streikai/slėgiai yra taikomi galutiniame štampe, kad būtų galima visiškai užpildyti štampo ertmę, sudarant galutinę specialios formos geometriją . štampo dizainas turi visiškai apsvarstyti metalo srautą, kad būtų užtikrinta, jog nėra raukšlių, neišsamių užpildų ar kitų defektų {. sudėtingoms ar didelėms specialioms pavidalams, daugybinei spaudimo spaudai ar kiti defektai {{}}}}}}}}}. sudėtingoms ar didelėms specialioms pavidalams, daugybinei spaudimo spaudai ar kiti defektai {}}}}}}}}}

Uždarytas mirimas: Paprastai naudojamas specialios formos dalims, jis tiksliai kontroliuoja metalo srautą uždaroje štampo ertmėje, kad būtų pasiektas didelis tikslumas ir sudėtingos vidinės struktūros .

Apipjaustymas ir perforavimas (jei reikia):

Po kalimo blykstė aplink kalimo periferiją pašalinama naudojant štampus arba specializuotą įrangą {{0} specialios formos dalys su vidinėmis ertmėmis ar skylėmis, taip pat gali prireikti perforavimo operacijų {.

Terminis apdorojimas:

Tirpalo šilumos apdorojimas: Kalimas kaitinamas maždaug iki 530-545 laipsnio ir pakankamai laiko laikomas pakankamai laiko, kad būtų galima visiškai ištirpinti legiruotus elementus . sudėtingoms specialios formos dalims, temperatūros vienodumas ir laikymo laikas gydant tirpalą turi būti tiksliai kontroliuojami, kad būtų išvengta vietinio perkrovimo ar nepakankamo tirpalo .}}}.

Gesinimas: Greitas aušinimas iš tirpiančios temperatūros, paprastai dėl vandens gesinimo . specialios formos dalims, gesinimo vienodumas yra ypač svarbus norint sumažinti liekamąjį įtempį ir užkirsti kelią iškraipymui .

Senėjimo gydymas (T6 temperatūra): Standartinis dirbtinio senėjimo gydymas (paprastai 160-180 laipsnio 8-18 valandos), siekiant užtikrinti vienodą stiprinimo fazių nusodinimą, pasiekiant maksimalų stiprumą .

Tiesinimo ir streso mažinimas (jei reikia):

Kai kurioms sudėtingoms, lengvai deformuojamoms specialios formos dalims gali prireikti mechaninio ištiesinimo, kai numalšinus, kad būtų ištaisyti matmenys .

Tempimas (T651) arba suspaudimas (T652) gali būti atliekamas streso mažinimas

Apdaila ir patikrinimas:

Nuvalymas, šūviai (pagerina nuovargio našumą), paviršiaus kokybės tikrinimas .

Galiausiai, išsamus neardomojo testavimas (E . g ., ultragarsinis, skvarbi) ir mechaninių savybių testai, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų specifikacijas .

6061 Specialios formos kaltinimai T6 temperatūroje pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, kurių pakanka įvairių sudėtingų struktūrinių komponentų stiprumo ir tvirtumo reikalavimams patenkinti . stiprumo ir tvirtumo reikalavimus

Turto vienodumas ir anizotropija:

Specialios formos kaltinimų mechaninės savybės gali šiek tiek skirtis, atsižvelgiant į santykinę bandymo krypties orientaciją iki grūdų srauto krypties, tačiau apskritai dėl kalimo grūdų tobulinimo ir tankinimo poveikio jų anizotropija yra daug mažesnė nei liejinių .}.

Sudėtingoms formoms tinkamas kalimo procesas ir štampo dizainas gali suderinti grūdų srautą kritinių įtempių vietose su krovinio kryptis, taip optimizuodami vietines savybes .

6061 specialios formos kaltinimų mikrostruktūra yra esmė norint pasiekti didelį stiprumą ir patikimumą sudėtingose formose .

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Rafinuota ir tanki grūdų struktūra:

Kalimo procesas suskaido ir patikslina šiurkščius grūdus, sudarydamas vienodus ir tankius perkristalintus grūdus, pašalindami liejimo defektus (tokius kaip poringumas, dujų kišenės) .

Vidutinis grūdų dydis paprastai yra daug mažesnis nei liejiniuose, gerinant medžiagos lankstumą, tvirtumą ir nuovargio tarnavimo laiką .

Nuolatinis grūdų srautas labai atitinka dalies formą:

Tai yra pagrindinis specialios formos kaltinimų pranašumas . Kadangi metalas teka štampo ertmėje, jo grūdai yra pailgi ir sudaro ištisines pluoštinių srautų linijas išilgai sudėtingų išorinių ir vidinių dalies . struktūrų.

Šis grūdų srauto suderinimas su pirminės dalies streso kryptimi faktinėmis veikimo sąlygomis efektyviai perduoda apkrovas, žymiai pagerindamas dalies nuovargio veikimą, smūgio kietumą ir atsparumą įtempių korozijos krekeriui kritinėse vietose (E . g ., kampai, bosai, skylių kraštai) {{}}} g ., kampai, bosai, skylių kraštai) {{}}} g ., kampai, bosai, skylių kraštai) {{}}} g ., kampai, bosai, skylių kraštai)

Vienodas stiprinančių fazių pasiskirstymas (nuosėdos):

T6 senėjimo gydymas skatina vienodą pirminės stiprinimo fazės mg₂si nusodinamąjį nusodinimą aliuminio matricoje . Šios smulkios nuosėdos efektyviai trukdo dislokacijos judėjimui, taip padidindamas stiprumą ir kietumą .}

Tikslus senėjimo proceso kontrolė užtikrina optimalų nuosėdų dydį ir pasiskirstymą, vengiant kenksmingų nuolatinių grūdų ribinių kritulių, išlaikant gerą atsparumą korozijai .

Aukštas metalurginis švara:

Kalimo procesas efektyviai uždaro vidinius mikroskopinius defektus, pagerindamas tankį .

Griežtas priemaišų elementų valdymas (E . g ., Fe) turinys išvengia šiurkščiavilnių, trapių tarpmetalinių junginių susidarymo, taip užtikrinant medžiagos tvirtumą .

6061 Specialios formos kaltinimai gali pasiekti beveik tinklo formavimąsi sudėtingos geometrijos, sumažinant vėlesnį apdirbimą .

Pritaikymo galimybė:

„Die Design“ ir „Gamyba“ gali būti vykdomi remiantis klientais pateiktais 3D modeliais (CAD failais) ir inžineriniais brėžiniais, įgalinant labai pritaikytą specialios formos kalimo kalimo gamybą .

Gali būti teikiamos įvairios paslaugos, pradedant nuo grubaus kalimo, apdailos kalimo, apipjaustymo, perforavimo, terminio apdorojimo iki grubaus/apdirbimo apdirbimo

6061 lydinys pirmiausia pasiekia savo mechanines savybes per terminį apdorojimą .

Simpatiškos atrankos gairės:

T6 nuotaika: Dažniausiai naudojamas 6061 specialios formos kaltinimų temperatūra, siūlanti geriausią stiprumo ir kietumo derinį, išlaikant gerą kietumą ir atsparumą korozijai .

T651/T652 Temperiai: Sudėtingoms formoms, labai tiksliems matmenims ir vėlesniam tikslumo apdirbimui, Rekomenduojama T651 arba T652 tempikliai

6061 Specialios formos kaltinimai turi gerą apdirbamumą ir puikų suvirinamumą .

Gamybos gairės:

Aparatas: 6061 turi gerą apdirbimą, leidžiantį naudoti standartinius aliuminio lydinio apdirbimo įrankius ir parametrus . sudėtingame specialios formos dalių apdirbime, reikia atkreipti dėmesį į armatūros dizainą ir lustų evakuaciją .

Suvirinamumas: 6061 is one of the few higher-strength aluminum alloys that can be conventionally fusion welded. While strength may decrease after welding, it can be optimized by selecting appropriate filler wire and welding processes (e.g., local post-weld heat treatment).

Liekamasis stresas: Gana 6061 MOKYMAS turi liekamąjį stresą, ypač specialios formos dalys . racionalūs apdirbimo keliai ir įrankių strategijos (E . g ., turėtų būti naudojamas simetrinis pjaustymas, sluoksniuotas pjaustymas), o T651/T652, atsižvelgiant į tai, kad būtų galima atlikti nustatymą, kad būtų galima nustatyti, kad nustatyta, kad būtų galima atlikti nustatymą,}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

6061 lydinys garsėja dėl puikaus atsparumo korozijai, ypač atmosferos ir jūrinėje aplinkoje .

Korozijos apsaugos strategijos:

Lydinio ir santūrumo pasirinkimas: 6061- T6 Timets pati suteikia puikų atsparumą korozijai, ypač prieš SCC ir eksfoliacijos koroziją .

Paviršiaus apdorojimas:

Anodavimas: Dažniausias apsaugos metodas, formuojantis tankią oksido plėvelę ant specialios formos dalių paviršiaus, padidindamas koroziją ir atsparumą dilimui, ir gali būti spalvotas estetiniams tikslams .

Cheminės konversijos dangos: Tarnaukite kaip geri dažai ar klijai . pradmenys

Dangos sistemos: Aukštos kokybės dangos gali būti pritaikytos ypač atšiauriose aplinkose .

Galvaninis korozijos valdymas: Specialios formos dalys dažnai yra sujungtos su kitais metalais; Norint išvengti galvaninės korozijos {.

Dizaino aspektai:

Stiprumo ir svorio santykis: 6061 siūlo gerą stiprumo ir svorio santykį, tinkantį konstrukcijoms, kurioms reikalinga lengvoji, bet ne pagal kraštutinį laipsnį .

Paprastas gaminimas: Geras apdirbamumas ir suvirinamumas sumažina gamybos sudėtingumą ir kainą . specialios formos kaltės, optimizuoto projekto metu gali žymiai sumažinti apdirbimo pašalpą .

Atsparumas korozijai: Dėl puikaus atsparumo korozijai jis tinka įvairioms lauko ir korozinėms aplinkoms .

Ekonominis efektyvumas: 6061 turi geresnį ekonominį efektyvumą, palyginti su didesnio stiprumo lydiniais .

Darbinė temperatūra: Kaip ir visi aliuminio lydiniai, 6061 nėra atspari aukštai temperatūrai; Rekomenduojama darbo temperatūra yra mažesnė nei 150 laipsnių .

Kokybės kontrolė 6061 Aliuminio specialios formos kaltinimams yra esminis aspektas, užtikrinantis jų našumą ir patikimumą, ypač atkreipiant dėmesį į sudėtingų formų vidinę kokybę ir matmenų tikslumą .

Standartinės bandymo procedūros:

Žaliavos sertifikavimas: Cheminės sudėties analizė, siekiant užtikrinti AMS, ASTM ir tt atitiktį . ir atsekamumui .

FORGING PROCESO VALDYMAS: Šildymo temperatūros stebėjimas, štampo būklė, deformacijos praėjimai ir slėgis, siekiant užtikrinti metalinių srautų linijų sudarymą suprojektuota kryptimi, be raukšlių, įtrūkimų ar kitų defektų .

Terminio apdorojimo proceso stebėjimas: Krosnies temperatūros vienodumas (per AMS 2750E 2 klasę), tirpalo gesinimas, senėjimo kreivės ir tt .

Cheminės sudėties analizė: Leginių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas .

Mechaninis turto bandymas:

Tempimo bandymai: Mėginiai, paimti iš reprezentatyvių vietų ir orientacijų (išilginis, skersinis) į bandymus UT, YS, El . Specialios formos dalims, mėginių ėmimo vietose turi būti atsižvelgiama į grūdų srauto kryptį .

Kietumo tikrinimas: Kelių taškų matavimai, skirti įvertinti vienodumą .

Poveikio bandymas: „Charpy V-Notch“ smūgio testas, jei reikia, .

Neardomųjų bandymų (NDT):

Ultragarsinis bandymas: Tūrinis kritinių sričių ir storų kalimo skyrių tikrinimas, siekiant aptikti vidinius defektus .

Skverbimosi bandymai: 100% paviršiaus patikrinimas, siekiant aptikti paviršiaus laužymo defektus .

Magnetinių dalelių bandymas/sūkurinės srovės bandymai: Specialios formos dalys su magnetiniais ar elektriniais laidumo reikalavimais .

Mikrostruktūrinė analizė:

Metalografinis tyrimas, siekiant įvertinti grūdų dydį, grūdų srauto tęstinumą, perkristalinimo laipsnį, nusodinimo pasiskirstymą, defektų tipus ir tt .

Matmenų ir paviršiaus kokybės patikrinimas:

Tikslus 3D matmenų matavimas naudojant pažangią įrangą, tokią kaip koordinačių matavimo mašinos (CMM) ar lazeriniai skaitytuvai, užtikrinant matmenų tikslumą ir sudėtingų formų geometrinius nuokrypius .

Paviršiaus šiurkštumo matavimas .

Standartai ir pažymėjimai:

Atitinka ASTM B247 (aliuminio lydinio kaltinimus), AMS 4117 (6061- T6 FOWLYS), ISO, EN, GB/T ir kiti pramonės standartai .

Kokybės valdymo sistemos sertifikavimas: ISO 9001.

EN 10204 3 tipo . 1 medžiagų testo ataskaitos gali būti pateiktos, o trečiųjų šalių nepriklausomas sertifikavimas gali būti išdėstytas kliento prašymu.

6061 Aliuminio specialios formos kaltinimai yra plačiai naudojami įvairiuose pramoniniuose sektoriuose dėl jų puikaus stiprumo, patikimumo, lengvojo ir lengvojo ir galimybių gaminti sudėtingas formas .

Pirminės taikymo sritys:

Aviacijos ir kosmoso: Orlaivio konstrukciniai komponentai (E . g ., skliausteliuose, jungtyse, atvartų prieduose), variklio komponentai, važiavimo pavarų komplektai, reikalaujantys didelio stiprumo, lengvo ir labai patikimo komplekso formos dalių .

Automobilių pramonė: Pakabos sistemos komponentai (E . g ., vairo rankenėlės, valdymo svirtys), variklio laikikliai, konstrukcinės jungtys, rato komponentai, stabdžių komponentai, svorio mažinimui ir našumo gerinimui .

Geležinkelio tranzitas: Traukinio kūno jungtys, fiktyvūs komponentai, laikikliai, turintys apkrovą ir tt .

Mechaninė įranga: Dideli siurblio ir vožtuvų apvalkalai, hidraulinės sistemos integruoti blokai, robotų jungtys, aukšto slėgio indų flanšai, įrankių rankenos ir tt .

Medicinos įranga: Struktūrinės atramos, dalių jungiamosios ir tt jungiamosios dalies .

Gynyba ir kariuomenė: Ginklų konstrukciniai komponentai, rekomendacijų komponentai ir tt .

Projektavimo pranašumai:

Didelis stiprumas ir didelis patikimumas: Kalimo procesas sukelia tankią vidinę medžiagą, rafinuotus grūdus ir nuolatinį grūdų srautą, žymiai pagerinant nuovargio tarnavimo laiką, poveikį kietumui ir streso korozijos atsparumui specialios formos dalių atsparumui ..

Lengvas dizainas: Pasiekia optimalų stiprumo ir svorio balansą, esminį svoriui jautrioms programoms .

Beveik tinklo formavimas: Dievo kalimas gali gaminti sudėtingas dalis arti galutinių matmenų ir formos, žymiai sumažinant vėlesnius apdirbimo ir medžiagų atliekas, sumažinant gamybos sąnaudas ir povandeninius laikus .

Puikus atsparumas korozijai: Tinka ilgalaikiam naudojimui lauko, drėgnoje ar tam tikroje korozinėje aplinkoje .

Geras apdirbamumas ir suvirinamumas: Palengvina vėlesnį apdirbimą, paviršiaus apdorojimą ir surinkimą .

Dizaino apribojimai:

Mirti kaina: Sudėtingoms specialios formos dalims, štampų projektavimo ir gamybos išlaidos yra didelės, todėl masinė gamyba yra tinkama amortizuojant sąnaudas .

Dydžio apribojimai: Kalimo matmenis riboja kalimo įranga; Labai dideles sudėtingas specialios formos dalis gali būti sunku suklastoti viename gabalėlyje .

Aukštos temperatūros našumas: Dažnas aliuminio lydinių apribojimas; Netinka ilgalaikei eksploatavimo aplinkai, viršijančiai 150 laipsnių .

Ekonominiai ir tvarumo aspektai:

Bendra gyvavimo ciklo kaina: Nors pradinės štampo investicijos yra didesnės, pranašesni rezultatai ir sumažėjusios vėlesnės apdirbimo išlaidos gali sukelti geresnes bendro gyvenimo ciklo sąnaudas .

Medžiagos panaudojimo efektyvumas: Beveik tinklo formavimo procesai efektyviai pagerina medžiagų panaudojimą ir sumažina atliekas .

Draugiškumas aplinkai: Aliuminio lydiniai yra labai perdirbami, suderinami su ekologiškos gamybos ir žiedinės ekonomikos principais .

Populiarus Žymos: 6061 Aliuminio specialios formos kaltinimai, Kinija 6061 Aliuminio specialios formos atlaidų gamintojai, tiekėjai, gamykla