video
7075 Small Aluminum Alloy Die Forgings
(8)
1/2
<< /span>
>

7075 Mažo aliuminio lydinio štampo kaltinimai

„7075 Aerospace“ mažo aliuminio lydinio štampo mirties yra labai specializuoti komponentai, skirti naudoti aviacijos pramonėje, kur jie yra ekstremalios sąlygos ir reikalauja išskirtinio stiprumo, atsparumo korozijai ir mechaninės savybės .

 

1. Medžiagos apžvalga ir gamybos procesas

 

7075 aliuminio lydinys yra ypač aukšto stiprumo Al-Zn-Mg-Cu serijos lydinys, garsėjantis kaip vienas didžiausių aliuminio lydinių po 2xxx serijos aviacijos ir kosmoso aliuminio lydinių {.. Simpos, jo stiprumas gali būti panašus į kai kuriuos plienus . mažų dalių gamyba per štampo kalimo procesą leidžia visiškai panaudoti 7075 lydinio mechaninius pranašumus ir pasinaudoja tanki grūdų struktūra ir nuolatiniu grūdų srautu, susidarančiu kalimo kalimo metu, užtikrinant komponentų patikimumą esant ekstremalioms apkrovoms ir Harsh aplinkai .}, suformuoti kalimo.

Pirminiai legiruoti elementai:

Cinkas (Zn): 5.1-6.1% (pagrindinis stiprinimo elementas, sudaro alznmgcu kietų tirpalą ir nuosėdų fazes).

Magnis (mg): 2.1-2.9% (sinergiškai stiprina cinką, sudaro mgzn₂ stiprinimo fazę)

Vario (Cu): 1.2-2.0% (pagerina stiprumą ir kietumą, tačiau gali sumažinti atsparumą korozijai)

Chromas (CR): 0.18-0.28% (patikslina grūdus, slopina perkristalinimą, pagerina įtempių korozijos įtrūkimo atsparumą).

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): 0,50% maksimalus

Silicis (SI): 0,40% maksimalus

Manganas (MN): 0,30% maksimalus

Titanas (Ti): 0,20% maksimalus

Kiti elementai: 0,05% maksimalus, po 0,15% iš viso

Gamybos procesas (mažoms štampams): Norint gaminti 7075 mažus štampus

Žaliavų paruošimas:

Aukštos kokybės 7075 luitų arba išspaustų strypų, turinčių mažą priemaišų kiekį

Pjaustymas:

Bildo ilgis tiksliai supjaustomas atsižvelgiant į kalimo matmenis ir formą, užtikrinant tūrį ir svorį

Šildymas:

Ruošiniai tolygiai kaitinami tiksliai kontroliuojamoje krosnyje (paprastai tarp 400-470 laipsnio, vengiant perkaitimo, kuris gali sukelti grūdų ribų lydymą ar griovį) . aukšto stiprumo lydiniams, temperatūros vienodumui ir oksidacijos kontrolei yra kritinės .}..

Mirti kalimo formavimas:

Naudojant kalimo plaktuką ar hidraulinę presą, šildomas ruošinys dedamas į iš anksto sukurtą štampą ir suformuotas vienu ar daugiau tiksliais streikais/slėgiu . štampo ertmė yra sudėtingai suprojektuota užtikrinti, kad metalinės srauto linijos atitiktų dalies formą, patobulintų grūdus ir pašalintų vidinius defektus ., kad būtų užtikrinta, jog metalinės srauto linijos laikosi dalies formos, patobulina grūdus ir pašalina vidinius defektus ., kad būtų užtikrinta, jog metalinės srauto linijos laikosi dalies formos, patobulina grūdus ir pašalina vidinius defektus ., kad būtų užtikrinta, jog metalinės srauto linijos laikosi dalies formos, patobulina grūdus ir pašalina vidinius defektus ..

Išankstinis kalimas ir baigiamasis kalimas: Sudėtingoms formoms tai gali apimti du veiksmus: išankstinis uždirbimas (paruošti grubų tuščią) ir baigiant kalimo kalimu (smulkios formos) . Deformacijos kiekis ir greitis turėtų būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta krekingo .}

Apipjaustymas:

Po kalimo pašalinamas per didelis blykstė aplink kalimo periferiją {.

Terminis apdorojimas:

Tirpalo šilumos apdorojimas: Kalimas kaitinamas iki maždaug 475 laipsnių ± 5 laipsnio ir pakankamai laiko laikomas, kad legiruoti elementus būtų galima ištirpinti į kietą tirpalą . 7075, aukštas tirpalo temperatūros tikslumas yra labai svarbus, kad būtų išvengta perviršio (sukeliant grūdų ribų tirpimą) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. tikslumas.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

Gesinimas: Greitas aušinimas iš tirpiančios temperatūros, paprastai dėl vandens gesinimo (kambario temperatūros ar šilto vandens)

Senėjimo gydymas:

T6 nuotaika: Standartinis dirbtinio senėjimo gydymas (paprastai laikomas 120 laipsnių 24 valandas ar ilgiau), kad būtų pasiektas maksimalus stiprumas, tačiau jis yra jautrus SCC .

T7351: Dviejų pakopų arba kelių pakopų dirbtinio senėjimo gydymas (E . g ., laikantis 107 laipsnių 8 valandas, po to-163 laipsnių 15 valandų), siekiant pagerinti streso korozijos krekingo (SCC) atsparumą, išlaikant didelį stiprumą {}..

Tiesinimo ir streso mažinimas (e . g ., t7351):

Norint ištaisyti matmenis ., gali prireikti mechaninio tiesinimo

T7351 temperamente tempimo įtempių mažinimas paprastai atliekamas po to, kai gesinant žymiai sumažinant liekamąjį įtempį, sumažinkite apdirbimo iškraipymus ir pagerinkite matmenų stabilumą .

Apdaila ir patikrinimas:

Nuvalymas, šūviai (pagerina nuovargio našumą), matmenų tikrinimas, paviršiaus kokybės patikrinimai .

Galiausiai, išsamus neardomojo testavimas (E . g ., ultragarsinis, skvarbi) ir mechaninių savybių testai, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų specifikacijas .

 

 

 

2. 7075 Mažų štampų įrodymų mechaninės savybės

 

7075 Mažų štampų kaltinimai pasižymi išskirtinėmis mechaninėmis savybėmis T6 ir T7351 tempėjuose, todėl jie yra tinkamiausias pasirinkimas didelio stiprumo, didelio krovinio programoms .

 

Nuosavybės tipas

T6 tipinė vertė

T7351 Tipinė vertė

Bandymo kryptis

Standartas

Galutinis tempimo stiprumas (UT)

550-590 mpa

480-520 mpa

Išilginis (L)

ASTM B557

Derliaus stiprumas (0,2% YS)

480-520 mpa

410-450 mpa

Išilginis (L)

ASTM B557

Pailgėjimas (2 colių)

8-12%

10-15%

Išilginis (L)

ASTM B557

Brinelio kietumas

160-175 hb

135-150 hb

N/A

ASTM E10

Nuovargio stiprumas (10⁷ ciklai)

150-180 mpa

140-170 mpa

N/A

ASTM E466

Lūžio kietumas K1C

25-30 mpa√m

28-35 mpa√m

N/A

ASTM E399

Šlyties stiprumas

310-340 mpa

280-310 mpa

N/A

ASTM B769

Elastinis modulis

71 GPA

71 GPA

N/A

ASTM E111

 

Turto vienodumas ir anizotropija:

Štampo kalimo procesas suteikia puikų grūdų srautą iki 7075 parodų, leidžiančių jiems parodyti optimalias savybes pagrindinėse pakrovimo kryptyse ir pagerinti skersines savybes, sumažinant bendrą anizotropiją .

T7351 temperatūra paaukoja nedidelį stiprumo kiekį per pakoreguotą senėjimo apdorojimą, kad žymiai pagerintų atsparumą streso korozijos krekingui (SCC) skersiniame (SL) ir trumpalaikėse (ST) kryptyse .

 

 

 

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

 

7075 mažų štampų kaltinimų mikrostruktūra yra jų ypač didelio stiprumo ir išskirtinio patikimumo . esmė

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Rafinuota ir tanki grūdų struktūra:

Kalimo procesas visiškai suskaido šiurkščius grūdus, sudarydamas smulkius, vienodus ir tankius perkristalintus grūdus, pašalinant liejimo defektus, tokius kaip poringumas ir dujų kišenės . vidutinis grūdų dydis, paprastai svyruoja nuo 50-150 mikrometrų, atsižvelgiant į specifinį įbrėžimo santykį .

Dispersoidai, suformuoti tokiais elementais kaip chromas (Cr) ir mangano (MN), efektyviai nustato grūdų ribas, slopindami per didelį grūdų augimą ir perkristalinimą, palaikydami smulkių grūdų stiprinimą .

Optimizuotas ir nuolatinis grūdų srautas:

Kai metalas teka štampo ertmėje, jo grūdai yra pailgi ir sudaro ištisines pluoštinių srautų linijas išilgai sudėtingų išorinių ir vidinių dalies struktūrų .

Šis grūdų srauto suderinimas su pirminės dalies streso kryptimi faktinėmis veikimo sąlygomis efektyviai perduoda apkrovas, žymiai pagerindamas dalies nuovargio veikimą, poveikį kietumui ir įtempio korozijos įtrūkimo atsparumui kritinėse sritys

Vienodas stiprinančių fazių pasiskirstymas (nuosėdos):

T6 temperatūroje pirminės stiprinimo fazės (E . g ., η 'arba GP zonos) nusėda vienodai kaip smulkios, išsklaidytos dalelės grūduose, užtikrinant didžiausią stiprumą .

T7351 nuotaikoje per dviejų pakopų ar daugiapakopį senėjimą susidaro didesnės, tolygiai paskirstytos pusiausvyros η (mgZn₂) fazės, o grūdų ribinės nuosėdos tampa šiurkštesnės ir nepertraukiamos .}.

Aukštas metalurginis švara:

Štampų kaltinimai yra tankūs, be liejimo defektų (pvz., Susitraukimas, poringumas, šiurkščiavilnių intarpai) .

Griežtai kontroliuojant priemaišų elementus, tokius kaip geležis (Fe) ir silicio (SI)

 

 

 

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

 

7075 Maži štampai

 

Parametras

Tipiškas dydžio diapazonas

Komercinis kalimo tolerancija (T6/T7351)

Tikslus apdirbimo tolerancija

Bandymo metodas

Maksimalus ilgis/skersmuo

50 - 500 mm

± 0,5% arba ± 1 mm

± 0.05 - ± 0,2 mm

CMM/CALIPER

Min sienos storis

3 - 25 mm

± 0,5 mm

± 0.1 - ± 0,2 mm

CMM/storio matuoklis

Svorio diapazonas

0.05 - 10 kg

±5%

N/A

Elektroninė skalė

Paviršiaus šiurkštumas (suklastotas)

Ra6.3 - 25m

N/A

Ra1.6 - 6.3m

Profilometras

Lygumas

N/A

0,2 mm/100 mm

0,05 mm/100 mm

Plokščio matuoklis/cmm

Statmenas

N/A

0,5 laipsnio

0,1 laipsnis

Kampinis matuoklis/cmm

 

Pritaikymo galimybė:

Štampo dizainą ir gamybą galima atlikti remiantis išsamiais klientų CAD modeliais ir inžineriniais brėžiniais .

Gali būti teikiamos tokios paslaugos kaip išankstinis formavimas, apdaila kalimas, apipjaustymas, terminis apdorojimas ir grubus/apdaila

 

 

 

5. Simpos žymėjimo ir terminio apdorojimo parinktys

 

7075 lydinio savybės labai priklauso nuo terminio apdorojimo, ypač senstančio gydymo .

 

Simpos kodas

Proceso aprašymas

Tipiškos programos

Pagrindinės charakteristikos

O

Visiškai atkaitinta, sušvelninta

Tarpinė būsena prieš tolesnį apdorojimą

Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas, lengvai dirbant šaltai

T6

Tirpalas termiškai apdorotas, tada dirbtinai

Maksimalus stiprumo reikalavimas, tačiau SCC jautrus

Didžiausias stiprumas, didelis kietumas

T73

Tirpalas, apdorotas, po to perpildytas

Didelis įtempių korozijos įtrūkimų atsparumas, šiek tiek mažesnis stipris

Didelis SCC pasipriešinimas, geras tvirtumas

T7351

Tirpalas, apdorotas, dirbtinai, ištemptas streso mažintas

Aviacijos ir kosmoso, didelis SCC atsparumas, didelis matmenų stabilumas

Didelis stiprumas, optimalus SCC atsparumas, minimalus liekamasis įtempis

T7352

Tirpalas šilumos apdorotas, dirbtinai sendintas, suspaudžiamas streso mažinimas

Panašus į T7351, bet konkrečioms formoms

Didelis stiprumas, optimalus SCC atsparumas, minimalus liekamasis įtempis

T7651

Tirpalas Šilumos apdorotas, dirbtinai sendintas, ištemptas, ištremtas, eksfoliacijos atsparumas geresnis nei T7351

Eksfoliacijos korozijos rizikos sritys, vidutinio sunkumo SCC atsparumas, didelis stiprumas

Geras pasipriešinimas pleiskanojimui, didelis stiprumas

 

Simpatiškos atrankos gairės:

T6 nuotaika: Tinka programoms, reikalaujančioms aukščiausio stiprumo, kai aplinka nesukelia streso korozijos įtrūkimo rizikos .

T7351: Pageidaujamas pasirinkimas kosmoso ir didelio patikimumo pramoninėms reikmėms, užtikrinant puikų įtempio korozijos atsparumą ir matmenų stabilumą, išlaikant didelį stiprumą .

 

 

 

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

 

7075 Mažos štampo kaltinimai turi gerą apdirbamumą, tačiau prastas suvirinamumas .

 

Operacija

Įrankio medžiaga

Rekomenduojami parametrai

Komentarai

Posūkis

Karbidas, HSS

Vc =100-300 m/min, f =0.1-0.6 mm/rev.

Lustų valdymas, anti-statomas kraštas

Frezavimas

Karbidas, HSS

Vc =150-450 m/min, fz =0.05-0.3 mm

Didelis tvirtumas, didelis greitis, dėmesys šilumos išsklaidymui

Gręžimas

Karbidas, HSS

Vc =40-80 m/min, f =0.05-0.15 mm/rev.

Aštri pjovimo kraštai, didelis spiralės kampas, pirmenybė teikiama aušinimui

Bakstelėjimas

HSS-E-PM

VC =8-20 m/min

Tinkamas tepimas apsaugo nuo sriegio ašarojimo

Suvirinimas

Nerekomenduojama (suvirinimo suvirinimas)

7075 turi prastą suvirinamumą, linkęs į krekingumą ir stiprumo praradimą

Rekomenduokite kniedę, varžtus ar trinties suvirinimą/trinties suvirinimą (FSW)

Paviršiaus apdorojimas

Anodavimas, konvertavimo danga

Anodizuoti lengva nuspalvinti, kietas, atsparus dėvėjimams, atsparus korozijai

Plačiai taikomas, patenkina estetinius ir apsauginius poreikius

 

Gamybos gairės:

Aparatas: 7075, T6/T7351, yra didelis kietumas ir geras apdirbimas, leidžiantis naudoti aukštą paviršiaus kokybę . aštrius įrankius, ir atkreipkite dėmesį į lustų evakuaciją ir aušinimą .

Suvirinamumas: Conventional fusion welding of 7075 alloy is very poor, highly prone to hot cracking and severe loss of joint strength. Therefore, for applications requiring joining, mechanical fastening (e.g., bolting, riveting) or solid-state welding techniques (e.g., friction Suvirinimas, trinties maišymo suvirinimo FSW) paprastai naudojama .

Liekamasis stresas: Gesintos 7075 FOURDS turi didelį liekamąjį įtempį ., ypač tikslioms apdirbtoms dalims, T7351 (su tempimo streso mažinimu) Simpatija gali efektyviai valdyti apdirbimo iškraipymus .

 

 

 

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

 

7075 lydinio atsparumas korozijai yra pranašesnis už 2xxx serijos lydinius, tačiau yra vidutinio sunkumo tarp ypač aukšto stiprumo aliuminio lydinių, ypač jautrių eksfoliacijos korozijos ir įtempių korozijos krekingui (SCC) .

 

Korozijos tipas

T6 (tipiškas)

T7351 (tipiška)

Apsaugos sistema

Atmosferos korozija

Gerai

Puiku

Anodizavimas arba nereikia jokios specialios apsaugos

Jūros vandens korozija

Vidutinis

Gerai

Anodizuojančios, aukštos kokybės dangos, galvaninė izoliacija

Streso korozijos įtrūkimas (SCC)

Labai jautrus

Labai mažas jautrumas

Pasirinkite T7351 temperamentą arba katodinę apsaugą

Eksfoliacijos korozija

Vidutiniškai jautrus

Labai mažas jautrumas (T7651 geriau)

Pasirinkite T7351/T7651, paviršiaus danga

Tarpgranuliuota korozija

Vidutiniškai jautrus

Labai mažas jautrumas

Šilumos apdorojimo kontrolė

 

Korozijos apsaugos strategijos:

Lydinio ir santūrumo atranka: Daugeliui programų, ypač aviacijos ir kosmoso, T7351 arba T7651 nuotaika yra labai rekomenduojama maksimaliai padidinti įtempių korozijos įtrūkimų ir eksfoliacijos atsparumą korozijai .

Paviršiaus apdorojimas:

Anodavimas: Dažniausias ir efektyviausias apsaugos metodas, sudarantis tankią oksido plėvelę ant kalimo paviršiaus, padidindamas korozijos ir atsparumo dilimui . 7075, chromo rūgšties anodizacijos (CAA) ir sieros rūgšties anodizavimas (SAA) yra tinkami ..

Cheminės konversijos dangos: Tarnaukite kaip geri dažai ar klijai

Aukštos kokybės dangos sistemos: Atsparusias korozijai dangas galima pritaikyti labai ėsdinančioje aplinkoje .

Galvaninis korozijos valdymas: Kai liečiasi su nesuderinamais metalais, izoliacijos priemonės (E . g ., tarpikliai, izoliacinės dangos) turi būti paimti, kad būtų išvengta galvaninės korozijos .

 

 

 

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Dizaino svarstymas

Tankis

2,81 g/cm³

Lengvas dizainas

Lydymosi diapazonas

477-635 laipsnis

Terminas ir suvirinimo langas

Šilumos laidumas

130 W/m·K

Šilumos valdymas, šilumos išsklaidymo dizainas

Elektrinis laidumas

33% IAC

Vidutinis elektrinis laidumas

Specifinė šiluma

960 J/kg · k

Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai

Šilumos išsiplėtimas (CTE)

23.6 ×10⁻⁶/K

Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių

Youngo modulis

71 GPA

Įlinkio ir standumo skaičiavimai

Puasono santykis

0.33

Struktūrinės analizės parametras

Slopinimo pajėgumas

Žemas

Vibracija ir triukšmo valdymas

 

Dizaino aspektai:

Galutinis stiprumo ir svorio santykis: 7075 siūlo išskirtinį stiprumo ir svorio santykį, todėl tai yra idealus pasirinkimas kosmoso ir aukštos kokybės automobilių pramonei, kur reikalingas ekstremalus svorio mažinimas .

Didelis patikimumas: Kalimo proceso ir 7075 didelio lydinio stiprumo derinys užtikrina ilgalaikį dalių patikimumą esant sunkioms apkrovoms .

Sudėtingų formų integracija: Dievo kalimas gali sukelti beveik tinklo formos sudėtingą geometriją, žymiai sumažinant vėlesnį apdirbimą, sumažinant gamybos sąnaudas ir povandeninius laikus .

Puikus nuovargio našumas: Tinka komponentams

Streso korozijos krekingo valdymas: Tinkamo senėjimo nuotaikos pasirinkimas (T7351/T7651) yra labai svarbus norint įveikti jo būdingą SCC jautrumą .

Sujungimo metodai: Atsižvelgiant į prastą suvirinamumą, dizainas turėtų nustatyti prioritetą mechaniniam sujungimui arba pažangių kietojo kūno suvirinimo metodams .

 

 

 

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

 

7075 mažo aliuminio lydinio štampo štampų kokybės kontrolė yra kritinė, ypač atkreipiant dėmesį

Standartinės bandymo procedūros:

Žaliavos sertifikavimas:

Cheminės sudėties analizė (optinės emisijos spektrometras), siekiant užtikrinti AMS, ASTM ir tt atitiktį .

Ultragarsinis bandymas (UT), siekiant užtikrinti, kad ruošiniai neturi vidinių defektų .

FORAGING PROCESO Stebėjimas:

Realiojo laiko kalimo temperatūros, slėgio ir štampo būklės stebėjimas .

Procesinis atsitiktinis kalimo formos ir matmenų kalimo patikrinimas .

Terminio apdorojimo proceso stebėjimas:

Krosnies temperatūros vienodumas (per AMS 2750E 1 klasę) ir laiko kontrolė, ypač tiksli sprendimo ir kelių pakopų senėjimo valdymas .

Medijos temperatūros ir maišymo intensyvumo valdymas . gesinimas

Cheminės sudėties analizė:

Galutinių kaltinimų pakartotinio cheminės sudėties iš naujo iš naujo patvirtinant .

Mechaninis turto bandymas:

Tempimo bandymai: Mėginiai, paimti iš reprezentatyvių vietų ir orientacijų (išilginis, skersinis, trumpai perkrautas), kad būtų galima išbandyti UT, YS, El .

Kietumo tikrinimas: Kelių taškų matavimai, siekiant įvertinti bendrą vienodumą .

Poveikio bandymas: „Charpy V-Notch“ smūgio testas, jei reikia .

Lūžio kietumo bandymas: K1C arba JIC kritinių komponentų testavimas .

Streso korozijos krekingo (SCC) bandymas:

C žiedo ar sulenkto pluošto bandymas: SCC jautrumo testas pagal ASTM G38/G39, skirtas T7351/T7651 Tempers . Tai yra kritinis bandymo elementas 7075 lydiniui .

Neardomųjų bandymų (NDT):

Ultragarsinis bandymas (UT): 100% vidinis visų kritinių kaltinimų patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad nėra porų, intarpų, delaminacijų ir tt .

Skverbimosi bandymai (PT): 100% paviršiaus patikrinimas, siekiant aptikti paviršiaus laužymo defektus .

Eddy dabartinis testavimas (ET): Nustato paviršiaus ir beveik paviršiaus defektus, taip pat medžiagos vienodumą .

Mikrostruktūrinė analizė:

Metalografinis tyrimas, siekiant įvertinti grūdų dydį, grūdų srauto tęstinumą, perkristalinimo laipsnį, nusodinimo morfologiją ir pasiskirstymą, ypač grūdų ribinių nuosėdų charakteristikos .

Matmenų ir paviršiaus kokybės patikrinimas:

Tikslūs matavimai naudojant apkabos, mikrometrus, koordinačių matavimo mašinas (CMM) arba optinius matavimo prietaisus .

Paviršiaus šiurkštumo matavimas .

Standartai ir pažymėjimai:

Atitinka AMS 4133 (7075-T7351 forminiai), AMS 4134 (7075-T7651 forminiai), ASTM B247 (Aliuminio lydinio forminiai), EN 15908 (Aliuminis ir aliuminio lydiniai - forminiai) ir kitus aviacijos bei pramonės standartus..

Kokybės valdymo sistemos sertifikatai: ISO 9001, AS9100 („Aerospace“) .

EN 10204 3 tipo . 1 medžiagų testo ataskaitos gali būti pateiktos, o trečiųjų šalių nepriklausomas sertifikavimas gali būti išdėstytas kliento prašymu.

 

 

 

10. programos ir dizaino aspektai

 

7075 Mažas aliuminio lydinio štampo kaltinimai yra plačiai naudojami aviacijos, aukštos kokybės automobilių ir aukščiausios klasės įrangos laukuose dėl jų išskirtinio stiprumo ir svorio santykio, patikimumo ir aukšto nuovargio našumo .

Pirminės taikymo sritys:

Aviacijos ir kosmoso: Pirminiai apkrovos turintys orlaivių konstrukciniai komponentai (E . g ., sparno sparno jungiamosios detalės, rėmai, nukreipimo pavarų komponentai, variklio laikikliai, atvartų takai), kritinės jungtys, hidraulinės sistemos komponentai, didelės apkrovos šikšnosparniai ..

Aukštos kokybės automobiliai: Pakabos sistemos komponentai lenktyniniams automobiliams ar aukštos kokybės civilių transporto priemonių (E . g ., vairo rankenėlės, valdymo svirtys), ratų stebulės, jėgos pavaros komponentai, variklio laikikliai, siekiant maksimalų lengvumą ir stiprumą ... {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3}....

Gynyba ir kariuomenė: Kritiniai įvairių ginklų sistemų, raketų kėbulo dalių, saugiklių komponentų, tikslinių sistemos laikiklių . struktūriniai komponentai

Sporto įranga: Didelio stiprumo dviračių komponentai (e . g ., alkūniai, pedalai), laipiojimo pavara (e . g ., aukšto stiprumo karabineriai), slidinėjimo segtukai, strėlės velenai .}}}

Mechanikos inžinerija: Aukšto slėgio vožtuvai, siurblio komponentai, spaustukai, aukšto tikslumo prietaisų struktūriniai komponentai ir kitos programos, kurioms reikalingas galutinis stiprumas ir tvirtumas .

Projektavimo pranašumai:

Galutinis stiprumo ir svorio santykis: Suteikia didžiausią apkrovą turinčią talpą, tuo pačiu sumažinant svorį, todėl tai yra idealus pasirinkimas lengvam dizainui .

Didelis patikimumas: Kalimo proceso ir lydinio charakteristikų derinys suteikia dalis puikių nuovargio, smūgio ir įtempių korozijos įtrūkimų atsparumo (ypač T7351 temperamente), užtikrinant ilgalaikį aptarnavimą atšiaurioje aplinkoje .

Beveik tinklo formavimas ir sudėtingos geometrijos: Dievo kalimas gali sukelti sudėtingas formas arti galutinių matmenų, žymiai sumažinant vėlesnius apdirbimo ir medžiagų atliekas, sumažinant sąnaudas ir gamybos pristatymo laiką .

Puikus nuovargio našumas: Tinka komponentams

Dizaino apribojimai:

Didelės išlaidos: Palyginus su kitais aliuminio lydiniais, 7075 kaltinimai turi didesnes žaliavų ir apdorojimo išlaidas .

SCC jautrumas: T6 temperatūra jautri

Prastas suvirinamumas: Tradiciniai suvirinimo suvirinimo metodai nerekomenduojami, apriboti ryšio metodą .

Dydžio apribojimai: Mirti kalimo matmenis riboja štampai ir įranga; Labai didelius komponentus sunku suklastoti ant vieno gabalo .

Aukštos temperatūros našumas: Netinka ilgalaikei eksploatavimo aplinkai, viršijančiai 120 laipsnių .

Ekonominiai ir tvarumo aspektai:

Didelės vertės programos: 7075 FORDUS pirmiausia naudojamos laukuose, kuriuose yra ypač aukšto našumo ir patikimumo reikalavimų, kai jų dideles išlaidas kompensuoja jų išskirtinės savybės .

Išteklių panaudojimo efektyvumas: Mirti kalimas yra efektyvus beveik tinklo formavimo procesas, mažinantis medžiagų atliekas .

Aplinkos draugiškumas: Aliuminio lydiniai yra labai perdirbami, suderinami su ekologiškos gamybos ir žiedinės ekonomikos principais .

Populiarus Žymos: 7075 Mažo aliuminio lydinio štampo štampai, Kinija 7075 Mažo aliuminio lydinio miršta

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall