1/2

<< /span>

5083 Aliuminio apvalioji juosta

5083 anti rust aluminum extrusion rod is made through extrusion process. Extrusion technology is a plastic processing method that squeezes metal billets into the desired shape and size through molds. During the extrusion process, the 5083 aluminum alloy billet is heated and lubricated before being fed into the mold of the extruder for extrusion. The shape of the mold Nustato ekstruzijos strypo skerspjūvio formą, o ekstruzijos proceso parametrai veikia matmenų tikslumą, paviršiaus kokybę ir mechanines ekstruzijos strypo savybes .

Siųsti užklausą

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

5083 Aliuminio lydinys yra aukštos kokybės neperšindamas Al-Mg lydinys, garsėjantis savo išskirtiniu stiprumu, suvirinamumu ir didesniu atsparumu korozijai jūrų aplinkoje . Apvalios juostos konfigūracija siūlo optimizuotas savybes kritinėms struktūrinėms ir jūrinėms programoms:

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 4.0-4.9% (kieto tirpalo stiprinimas)

Manganas (Mn): 0.4-1.0% (grūdų struktūros valdymas)

Chromas (CR): 0.05-0.25% (atsparumo korozijai padidinimas)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 92,4% (balansas)

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

Silicis (SI): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

Vario (Cu): mažiau arba lygus 0,10% maksimalus

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,25% maksimalus

Titanas (Ti): mažesnis arba lygus 0,15% maksimalus

Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras

Aukščiausios kokybės gamybos procesas:

Lydymosi paruošimas:

Pirminis aukšto grynumo aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslūs lydinio elementų papildymai

Melklio filtravimas per keraminių putų filtrus ({20-30 PPI)

Pažangus degazavimo gydymas (vandenilis <0,1 ml/100 g)

Grūdų tobulinimas naudojant al-Ti-B pagrindinį lydinį

Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas

Homogenizacija:

450-480 laipsnis 8-16 valandoms

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis

Kontroliuojamas aušinimo greitis: 25-40 laipsnis /valanda

MN-Dispersoid optimizavimas

Karštas darbas:

Pradinis suskirstymas: 380-420 laipsnis

Tarpinis riedėjimas/kalimas: 350-400 laipsnis

Galutinis karštas darbas: 320-370 laipsnis

Kruopštus temperatūros kontrolė, kad būtų išvengta įtrūkimų

Šaltas darbas:

H111: minimalus deformacijos sukietėjimas po karšto darbo

H112: gamybos metu šiek tiek įtemptas

H116: jūrų optimizuotas nuotaika

H32: Ketvirčio kietos būklė (sukietėjo deformacija)

Apdaila:

Paviršiaus kondicionavimas

Tikslus tiesinimas

Streso palengvinimas H32 nuotaikos gydymas

Matmenų patikrinimas

Paviršiaus kokybės patikrinimas

Visiškas gamybos atsekamumas naudojant išsamią kritinių programų dokumentaciją .

2. 5083 Aliuminio apvalios juostos mechaninės savybės

Nuosavybė	H111 (min)	H111 (tipiškas)	H32 (min)	H32 (tipiškas)	Bandymo metodas
Galutinis tempimo stiprumas	275 MPA	290-310 mpa	305 MPA	315-335 mpa	ASTM E8
Derliaus stiprumas (0,2%)	125 MPA	130-150 mpa	215 MPA	225-245 mpa	ASTM E8
Pailgėjimas (2 colių)	16%	18-22%	10%	12-16%	ASTM E8
Kietumas (Brinell)	75 HB	75-85 hb	85 HB	85-95 hb	ASTM E10
Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸)	125 MPA	130-145 mpa	140 MPa	145-160 mpa	ASTM E466
Šlyties stiprumas	170 MPa	175-190 mpa	185 MPA	190-205 mpa	ASTM B769
Gniuždymo išeigos stiprumas	130 MPA	135-155 mpa	220 MPa	230-250 mpa	ASTM E9
Elastingumo modulis	71,0 GPA	71,0 GPA	71,0 GPA	71,0 GPA	ASTM E111

Turto paskirstymas:

Išilginis ir skersinis nuosavybės santykis: 1,00: 0.90-0.95

Skersmens kitimas:<3% for bars up to 100mm, <5% for bars >100 mm

Šerdies paviršiaus kietumo variacija:<5 HB

Turto sulaikymas po suvirinimo: pranašesnis, palyginti su šilumos apdorojamais lydiniais

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Equiaxed grūdai atkaitinta būkle

Pailgos grūdai su padermėmis užklijuotomis tempėjais

ASTM grūdų dydis 6-8 (45-22 μm)

Vienodas grūdų pasiskirstymas visame skyriuje

Nuosėdų pasiskirstymas:

Al₆mn Dispersoidai: 50-200 nm, vienodas paskirstymas

Al₈mg₅ Beta fazė: kontroliuojama tūrio frakcija

„Al-Fe-MN“ intermetalistai: patobulintas paskirstymas

Cr turtingi dispersoidai: sustiprina perkristalizacijos valdymą

Tekstūros kūrimas:

Vidutinės deformacijos tekstūra H32 temperamente

Beveik atsitiktinės orientacijos H111 sąlygomis

Kontroliuojamas kryptingumas, siekiant optimalių savybių

Specialios savybės:

Puiki mg₂si nusėda ties grūdų ribomis

PFZ nebuvimas (zonos be nuosėdų)

Mažas dislokacijos tankis H111 būklėje

Didesnis dislokacijos tankis H32 temperamente

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

Parametras	Standartinis diapazonas	Tiksli tolerancija	Komercinė tolerancija	Bandymo metodas
Skersmuo	10-500 mm	± 0,20 mm iki 30 mm	± 0,30 mm iki 30 mm	Mikrometras
		± 0,6% virš 30 mm	± 1,0% virš 30 mm
Ovališkumas	N/A	50% skersmens tolerancijos	75% skersmens tolerancijos	Mikrometras
Ilgis	2000-6500 mm	± 3 mm	± 6 mm	Juostos matavimas
Tiesumas	N/A	0,5 mm/m	1,0 mm/m	Tiesi
Paviršiaus šiurkštumas	N/A	3,2 μm Ra max	6,3 μm RA maksimalus	Profilometras
Iškirpkite galą	N/A	0,5 laipsnio maks	1,0 laipsnio maks	Proliaktorius

Standartinės turimos formos:

Apvali juosta: skersmenys 10-500 mm

Galima sumažinti iki ilgio paslaugą

Specialius nuokrypius, pasiekiami paprašius

Tikslios žemės juostos kritinėms reikmėms

Galimos pasirinktinio ilgio ir paviršiaus apdailos

5. Temperamencijos ir deformacijos sukietėjimo parinktys

Simpos kodas	Proceso aprašymas	Optimalios programos	Pagrindinės charakteristikos
F	Kaip pagamintas	Nekritinės programos	Jokių mechaninių turto garantijų
O	Atkaitintas, sušvelnintas	Programos, kurioms reikalingas maksimalus formavimas	Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas
H111	Šiek tiek kamienas sukietėjo už o	Jūrų struktūriniai komponentai	Geras stiprybės ir formavimo pusiausvyra
H112	Deformacija sukietėjo iš formavimo procesų	Bendrosios paskirties struktūrinės programos	Šiek tiek didesnis stiprumas nei H111
H116	Jūrų nuotaika	Jūrų ir jūrų paraiškos	Optimizuotas atsparumui jūros vandens korozijai
H32	Padermė sukietėjo ir iš dalies atkaitinta	Didelio stiprumo programos	Didesnis stiprumas su vidutinio stiprumo

Simpatiškos atrankos gairės:

H111/H112: Bendrosios paskirties jūrų programos

H116: kritinės jūrinės ekspozicijos programos

H32: didesnio stiprumo reikalavimai

O: Maksimalios formavimo programos

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

Operacija	Įrankio medžiaga	Rekomenduojami parametrai	Komentarai
Posūkis	Karbidas, PCD	Vc =200-450 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev.	Geras lusto laužymas su tinkamais įrankiais
Gręžimas	HSS-Co, karbidas	Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev.	Gera skylių kokybė, vidutinio sunkumo kaupimo kraštas
Frezavimas	Karbidas, PCD	Vc =250-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm	Norėdami gauti geriausią apdailą
Bakstelėjimas	HSS, padengtas ticn	VC =15-25 m/min	Gera siūlų kokybė su tinkamu tepimu
Raming	Karbidas, PCD	Vc =40-100 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev.	H8 tolerancija pasiekiama
Pjaustymas	Karbido tipas	VC =1500-2500 m/min	Vidutinis dantų žingsnis siekiant geriausių rezultatų

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 60% (1100 aliuminio=100%)

Paviršiaus apdaila: gerai (ra 1.6-3.2 μm lengvai pasiekiama)

Lusto formavimas: ilgi, stygiški lustai; Rekomenduojami lustų pertraukikliai

Aušinimo skystis: pageidautina vandenyje tirpi emulsija ({8-10% koncentracija)

Įrankių nusidėvėjimas: vidutinio sunkumo su tinkamais parametrais

Suvialumas: puikus su TIG, MIG ir trinties maišymo suvirinimu

Šaltas darbas: geras formatu O/H111 būklė

Karštas darbas: 350-450 Rekomenduojamas temperatūros diapazonas

Šaltas lenkimas: Minimalus spindulys 1 × skersmuo (O temperatūra), 1,5 × skersmuo (H temperatūra)

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

Aplinkos tipas	Atsparumo reitingas	Apsaugos metodas	Laukiamas pasirodymas
Pramoninė atmosfera	Labai gerai	Švarus paviršius	10-15+ metai
Jūrų atmosfera	Puiku	Švarus paviršius	15-20+ metai
Jūros vandens panardinimas	Labai gerai	Katodinė apsauga	10-15+ metai su technine priežiūra
Didelė drėgmė	Puiku	Standartinis valymas	20+ metai
Streso korozija	Puikus H116	Tinkamas nuotaikos pasirinkimas	Pranašesnis už 6xxx seriją
Eksfoliacija	Puiku	Tinkamas nuotaikos pasirinkimas	Pranašesnis už 6xxx seriją

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio

III tipas (kietas): 25-75 μm storio

Pastaba: gali šiek tiek sumažinti atsparumą korozijai jūrų aplinkoje

Mechaninis apdaila:

Poliravimas: sustiprinta išvaizda ir sumažėjusi korozijos iniciacijos vietos

Stiklo karoliukų pūtimas: vienoda matinė išvaizda

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + poliuretano viršus

Galimos jūrų klasės sistemos

Specializuota jūrų apsauga:

Sužavėta dabartinė katodinė apsauga

Aukojimo anodai (cinkas arba aliuminis)

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

Nuosavybė	Vertė	Dizaino svarstymas
Tankis	2,66 g/cm³	Jūrų komponentų svorio skaičiavimas
Lydymosi diapazonas	574-638 laipsnis	Suvirinimo parametrai
Šilumos laidumas	117-121 W/m·K	Šilumos valdymo dizainas
Elektrinis laidumas	28-32% iacs	Elektros programų dizainas
Specifinė šiluma	900 J/kg · k	Šiluminės masės skaičiavimai
Šilumos išsiplėtimas (CTE)	23.8 ×10⁻⁶/K	Šiluminio streso analizė
Youngo modulis	71,0 GPA	Įlinkio ir standumo skaičiavimai
Puasono santykis	0.33	Struktūrinės analizės parametras
Slopinimo pajėgumas	Geriau nei 6xxx/7xxx serija	Vibracijai jautrios programos

Dizaino aspektai:

Darbinio temperatūros diapazonas: -196 laipsnis +200 laipsnis

Kriogeninis našumas: puikus (padidėjęs stiprumas esant žemai temperatūrai)

Korozijos pašalpa: paprastai 0,15 mm per metus jūrų aplinkoje

Galvaninis suderinamumas: izoliacija, rekomenduojama su anglies plienu

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Žemos temperatūros atsparumas smūgiams: puikus (be kaliojo iki mažo perėjimo)

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymas (išilginis ir skersinis)

Kietumo bandymas (Brinell)

Matmenų tikrinimas:

Skersmens matavimai keliose vietose

Tiesumo patikrinimas

Ovališkumo matavimas

Vaizdinis patikrinimas:

Paviršiaus defektų vertinimas

Baigkite kokybės patikrinimą

Specializuotas testavimas (jei reikia):

Ultragarsinis patikrinimas kiekvienam ASTM E114

Korozijos tyrimai (ASTM G67 eksfoliacijai)

Tarpgranuliuotas korozijos tyrimas (ASTM G66)

Streso korozijos bandymai (ASTM G47)

Standartiniai sertifikatai:

Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Matmenų tikrinimo ataskaita

Materialus atsekamumo dokumentacija

10. programos ir dizaino aspektai

Pirminės programos:

Jūrų inžinerija:

Laivų sraigto velenai

Vairo atsargos ir pintos

Jūrų aparatūros komponentai

Jūros platformos komponentai

Transportas:

Karinio jūrų laivyno ir pakrančių apsaugos laivų konstrukcijos

Greitaeigių keltų komponentai

Laivų statybos konstrukciniai elementai

Povandeninių laivų komponentai

Pramoniniai komponentai:

Cheminio perdirbimo įranga

Slėgio indai jūrų aplinkai

Kriogeniniai pritaikymai

Labai ėsdinantys aplinkos komponentai

Gynybos programos:

Karinio jūrų laivyno pistoletas

Amunicijos tvarkymo įranga

Radarų ir jutiklių atraminės struktūros

Torpedų komponentai

Specializuotas naudojimas:

Varžtai ir tvirtinimo detalės, skirtos jūriniam naudojimui

Vožtuvo stiebai ir komponentai

Branduolinės pramonės komponentai

Gėlinimo augalų komponentai

Projektavimo pranašumai:

Išskirtinis atsparumas korozijai jūrų aplinkoje

Puikus suvirinamumas be šilumos apdorojimo po suvirinimo

Aukščiausio streso korozijos atsparumas įtrūkimų atsparumui

Geras jėgos sulaikymas kriogeninėje temperatūroje

Neskaidomos savybės sprogstamosios aplinkos

Puikios nuovargio savybės

Geras sudėtingų komponentų apdirbamumas

Puikus formavimas atkaitintame būklėje

Didelis stiprumo ir svorio santykis

Įrodyta istorija reikalaujant jūrų programų

Dizaino apribojimai:

Mažesnis stiprumas, palyginti su 7xxx ir 2xxx serija

Nėra šilumos apdorojama stiprumo stiprinimui

Didesnės išlaidos nei bendrosios paskirties lydiniai

Ribotas labai didelių skersmenų prieinamumas

Reikia apsvarstyti galimybę sukietėti

Ribotas aukštos temperatūros stiprumas virš 200 laipsnių

Ekonominiai sumetimai:

Didesnis pradinis išlaidų kompensavimas ilgo aptarnavimo tarnavimo laikas

Sumažintos priežiūros išlaidos jūrų aplinkoje

Geresnės gyvenimo ciklo išlaidos, palyginti su nerūdijančio plieno alternatyvomis

Puiki perdirbamumas ir laužo vertė

Mažesnės gamybos išlaidos, palyginti su titano alternatyvomis

Populiarus Žymos: 5083 Aliuminio apvalioji juosta, Kinija 5083 Aliuminio apvalios juostos gamintojai, tiekėjai, gamykla