Didelis aliuminio lydinio štampas

Large aluminum alloy die forgings represent the pinnacle of modern manufacturing in achieving lightweight, high-strength, high-reliability, and complex geometric shape integration. Through the die forging process, aluminum alloy billets are plastically deformed within a die cavity under the action of large forging equipment, forming large-sized, complex components with excellent mechanical properties and Mikrostruktūros . Šios melodijos paprastai turi tankias vidines struktūras, rafinuotus grūdus ir ištisines grūdų srauto linijas, kurios labai atitinka dalies formą, charakteristikas, neprilygstamas liejiniais ar storomis plokštelėmis, tokiu būdu užtikrinant išskirtinius efektyvumą, esant reikalaujančioms aptarnavimo sąlygoms,. dideli aliuminio aluminio mirties bruožai, tokie kaip kritiniai Sektoriai, tokie kaip aeerospacetions, tokios, kaip reikalaujančios paslaugos,. didelio aliuminio aluminio mirties mirties bausmės yra plačiai naudojamos kritinėse SECECTRORS, tokios kaip akoturijas,. didelių aliuminio aluminio mirties mirties atvejais, taip pat daugi Jūrų, statybos mašinos, energija ir bendrosios mašinos, tarnaujančios kaip pagrindiniai komponentai, siekiant pasiekti konstrukcinį lengvąjį ir didesnį įrangos veikimą ir patikimumą .

Pagrindinės lydinio serijos (įprastų klasių pavyzdžiai):

2xxx serija (al-Cu lydiniai): e . g ., 2014, 2024, 2017, {2618., kuriam būdingas didelis stiprumas ir geras tvirtumas; Kai kurie pažymiai, pavyzdžiui, 2618, puikiai veikia aukštoje temperatūroje .

6xxx serija (al-mg-Si lydiniai): e . g ., 6061, 6082., kuriam būdingas puikus atsparumas korozijai, geras suvirinamumas ir vidutinio stiprumo ., plačiai naudojamas transportavimui, architektūros struktūrose ir bendrosios mašinos .

7xxx serija (Al-Zn-Mg-CU lydiniai): e . g ., 7075, 7050, 7049., kuriam būdingas ypač didelis stiprumas, jie yra stipriausios serijos tarp aliuminio lydinių .}, daugiausia naudojamos pirminės kosmoso pirminės krovinių laikymo struktūriniai komponentai ir didelio stiprumo mechaninės dalys}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} aerospace.

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležies (Fe), silicio (SI) ir tt

Gamybos procesas (bendras didelių štampų kaltinimų procesas): Didelio aliuminio lydinio štampo štampų gamybos procesas yra ypač sudėtingas ir tikslus, apimantis kelis kritinius etapus, kiekvienam iš jų reikalaujama griežtos valdymo, kad būtų užtikrinta galutinio produkto kokybė ir našumas .

Žaliavos paruošimas ir didelio dydžio luitai:

Aukštos kokybės, specifinio lydinio laipsnio didelio dydžio luitai yra parinkti kaip ruošiniai {. luklų gamybai, reikalingi pažangios liejimo būdai (e . g ., pusiau sąmoningas liejimas), kad būtų užtikrinta vienoda vidinė struktūra, Makroskopinio defektų nebuvimas, Makroskopinių defektų nebuvimas, Makroskopinio defektų nebuvimas, esant kritinėms defektams ir minimaliems vukrams). ir mikrostruktūrinis vienodumas yra svarbiausia .

Laistai turi atlikti išsamią cheminės sudėties analizę ir aukšto tikslumo ultragarsinį patikrinimą, kad būtų užtikrinta, jog metalurginė kokybė atitinka aukščiausius standartus .

Daugialypis priešgaisrinimas (nuliūdinimas ir piešimas):

Dideli luitai paprastai patiria daugialypius išankstinius vaistus, įskaitant nuliūdinimą ir piešimą, kad būtų galima suskaidyti šiurkščius grūdus, patobulinti grūdus, pašalinti vidinį poringumą ir makroskopinę segregaciją, formuojant uniformą, smulkiagrūdį struktūrą ir nuolatines grūdų srauto linijas . iš anksto.

Išankstinis uždirbimas atliekamas dideliuose hidrauliniuose ar alyvos presuose, tiksliai kontroliuojant deformacijos temperatūrą, kiekį ir greitį .

Pjaustymas:

Ruošiniai yra tiksliai supjaustyti, e . g ., pjaustydami ar kirpimą, atsižvelgiant į išankstinius matmenis ir galutinius kalimo reikalavimus .

Šildymas:

Dideli ruošiniai yra vienodai ir lėtai kaitinami didelėmis kalimo krosnimis, kad būtų užtikrintas kruopštus šilumos skverbtis . Skirtingi aliuminio lydinio laipsniai turi specifinius kalimo temperatūros langus, todėl reikia griežtai kontroliuoti šildymo temperatūrą ir laikyti laiką, kad būtų išvengta perkaitimo ar vietinio tirpimo, tuo pačiu užtikrinant metalo plastiškumą ...}.}

Didelis štampo kalimo formavimas:

10, 000- tonos ar net dešimtys tūkstančių tonų didelių hidraulinių presų arba kalimo plaktukai, šildomas ruošinys dedamas į iš anksto sukurtą štampą . plastiko formavimas per vieną ar tikslesnę Simuliacijos techniką ., dažnai naudojamas, dažnai naudojamas „Cae“, dažnai naudojamas Cae Simuliacijos metu (E . g ., baigtinių elementų analizė), kad būtų galima numatyti metalo srautą, temperatūros laukus ir įtempių ir deformacijų laukus, optimizuodami štampo struktūrą ir kalimo proceso parametrus, siekiant užtikrinti metalo srauto linijas sekti sudėtingu dalies kontūru ir pasiekti beveik tinklo formavimąsi ...

Laipsniškai kalimas ir daugialypis kalimas: Esant sudėtingoms ar labai didelėms dalims, kalimas gali būti atliekamas atliekant kelis štampus ir palaipsniui formuoti galutinę formą, užtikrinant tinkamą štampo užpildymą ir mikrostruktūrinę kokybę .

Apipjaustymas ir perforavimas:

Po kalimo sunki blykstė aplink didelio kalimo periferiją pašalinamas . kaltinimai su skylutėmis gali būti atliekamos perforavimo operacijos .

Terminis apdorojimas: Tai yra kritinis žingsnis nustatant galutines aliuminio lydinio melodijos mechanines savybes . Tai apima:

Tirpalo šilumos apdorojimas: Kalimas kaitinamas iki tirpiančios temperatūros (kinta pagal lydinio laipsnį, paprastai 450-550 laipsnį) ir pakankamai laiko laikomas pakankamai laiko, kad legiruoti elementus būtų galima visiškai ištirpti į aliuminio matricą .

Gesinimas: Greitas aušinimas iš tirpiančios temperatūros, paprastai dėl vandens gesinimo (kambario temperatūros ar šilto vandens), siekiant maksimaliai padidinti supersoruoto kieto tirpalo . sulaikymą dideliems parodoms, gesinimo vienodumas ir aušinimo greičio kontrolė yra labai svarbūs siekiant užkirsti kelią įtrūkimams ir užtikrinti našumą .}.

Senėjimo gydymas:

Natūralus senėjimas (T4): Atsiranda kambario temperatūroje, tinkama lydiniams, kurių stiprio reikalavimai mažesni .

Dirbtinis senėjimas (t6, t7x ir tt .): Atliekama tiksliai kontroliuojamoje temperatūroje ilgą laiką, sukeldami stiprinimo fazes nuosėdoms, todėl žymiai padidinant lydinio stiprumą ir kietumą . skirtingi lydinio laipsniai ir pritaikymai turi skirtingą senėjimo gydymą (E . g ., T6, T73, T74, T76). pasipriešinimas .

Tiesinimo ir streso palengvinimas:

Po numalšinimo, kad būtų galima turėti liekamąjį įtempį ir formą iškraipymą . Mechaninis tiesinimas paprastai reikalingas, kad būtų galima ištaisyti matmenis ir formą .

Didelio tikslumo dalims arba toms komponentai .

Apdaila ir patikrinimas:

Nuvalymas, šūviai (pagerina nuovargio našumą), matmenų tikrinimas, paviršiaus kokybės patikrinimai .

Galiausiai, išsamus neardomojo bandymas (E . g ., ultragarsinis, skvarbi, sūkurinė srovė, radiografija) ir griežti mechaninių savybių testai, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų aukščiausią kosmoso ar atitinkamų pramonės specifikacijų ir klientų reikalavimus ..

Didelio aliuminio lydinio štampo štampų mechaninės savybės yra svarbiausias aspektas jų inžinerijos programose, kurių konkrečios vertės skiriasi priklausomai nuo lydinio laipsnio, terminio apdorojimo temperamento ir kalimo dydžio .

Turto vienodumas ir anizotropija:

Gamybos metu didelius štampus pasiekia maksimalus vidinės grūdų struktūros ir mechaninių savybių vienodumas per didelius kalimo santykius ir tikslią metalo srauto valdymą . Tai yra labai svarbus bendram didelių komponentų patikimumui, užkertant kelią lokalizuotiems silpniems taškams ..

Nuolatinis grūdų srautas, susidarantis kalimo metu, leidžia optimaliai efektyviai atlikti pagrindines pakrovimo kryptis ir žymiai sumažina savybių skirtumus skirtingomis kryptimis (anizotropija), padidindama bendrą struktūrinį stabilumą ir patikimumą .

Puikios didelio aliuminio lydinio štampo savybės kyla iš jų unikalios mikrostruktūros .

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Rafinuota, vienoda ir tanki grūdų struktūra:

Per kelis kalimo leidimus šiurkščiavilniai grūdai yra visiškai suskaidyti, o dinaminiuose reciprizavimo ir atkūrimo procesuose formuojami puikūs, vienodi ir tankūs lygiaverčiai arba pluoštiniai grūdai. kietumas .

Nuolatinis grūdų srautas labai atitinka dalies formą:

Tai yra reikšmingiausia štampo kaltinimų savybė ir pranašumas . Kadangi metalas plastiniu būdu teka štampo ertmėje, jo grūdai yra pailgi ir sudaro ištisines pluoštinių srautų linijas (arba kristalinės tekstūros srauto linijas), einančias iš sudėtingos išorinės formos ir vidinės dalies struktūros .}..

Šis grūdų srauto suderinimas su pirminės dalies streso kryptimi faktinėmis veikimo sąlygomis efektyviai perduoda apkrovas, žymiai pagerindamas dalies nuovargio veikimą, smūgio kietumą, įtempių korozijos krekingus (SCC) atsparumą ir pažeidimo toleranciją kritinių įtempių sritys Grūdų srauto gairės ir tęstinumas yra pagrindinis projektavimo ir proceso valdymas .

Vienodas stiprinimo fazių pasiskirstymas ir valdymas (nusodinamos):

Po griežtai kontroliuojamo tirpalo ir senėjimo gydymo, pagrindinės skirtingų lydinių serijų stiprinimo fazės (E . g ., mgzn₂ 7xxx serijoje, al₂cu 2xxx serijoje, mg₂si 6xx serijos).

Tiksliai kontroliuojant senėjimo gydymą, galima modifikuoti stiprinimo fazių tipą, kiekį, dydį ir pasiskirstymą, kad būtų optimizuotas stiprumo, tvirtumo ir atsparumo korozijai pusiausvyra ., pavyzdžiui, 7xxx serijos lydiniai gali pasiekti pagerėjusį SCC atsparumą per T7X senėjimą ..

Aukštas metalurginis švara ir mažas defektų greitis:

Aukštos grynumo žaliavos ir pažengusios lydymosi ir liejimo technologijos naudojamos siekiant užtikrinti tankią vidinę struktūrą, be liejimo defektų . griežta priemaišų turinio kontrolė sumažina kenksmingų tarpmetalinių junginių formavimą Tolerancija . didelius aviacijos ir kosmoso programų kaltinimus paprastai reikia ypač žemo nemetalinių intarpų ir užtikrinami 100% ultragarsiniu patikrinimu vidinei kokybei .

Didelio aliuminio lydinio štampo kaltinimai labai skiriasi - nuo kelių kilogramų iki kelių tonų, o maksimalūs apvalkalo matmenys siekia kelis metrus . jų matmenų tikslumas ir geometriniai nuokrypiai, paprastai atitinka griežtus inžinerijos reikalavimus .

Pritaikymo galimybė:

Dideli štampų kaltės beveik visada yra labai pritaikytos remiantis sudėtingais CAD modeliais ir inžineriniais brėžiniais, kuriuos teikia klientai .

Gamintojai turi turėti stiprias mokslinių tyrimų ir plėtros galimybes ir projektavimo galimybes, štampo projektavimo ir gamybos galimybes, taip pat ypač didelę kalimo įrangą (E . g ., 10, 000- tonų presai) ir 配套 šilumos apdorojimo ir apdirbimo įranga {.

Gali būti teikiamos visos paslaugos, pradedant nuo žaliavų tirpimo ir liejimo, prieš pradedant, mirti kalimo, terminio apdorojimo, streso mažinimo iki grubaus/apdirbimo apdirbimo ir net galutinio patikrinimo ir paviršiaus apdorojimo prieš surinkimą .

Galutinės aliuminio lydinio kaltinimų savybės nustatomos pagal jų terminio apdorojimo temperamentą . dideliems kaltinimams, terminio apdorojimo vienodumas ir gylis yra pagrindiniai .

Simpatiškos atrankos gairės:

T6 nuotaika: Užtikrina didžiausią stiprumą ir kietumą, tinkantį bendriesiems konstrukciniams komponentams, turintiems aukštus mechaninės savybės reikalavimus .

„T7X“ tempikliai: „7xxx“ serijos lydiniams, T73, T74, T76 ir kitiems peržengtiems laikams paaukoja nedidelį kiekį stiprumo, kad žymiai pagerintų atsparumą streso korozijos krekingumui (SCC) ir ištrynimo korozijai, todėl jie tampa bendrieji aviacijos ir kosmoso pramonėje ..

TXX51 Temperiai: Storio ar tikslumo pagamintų didelių kaltinimų, pasirinkdami nuotaiką su streso palengvinimu (E . g ., T651, T7351), gali efektyviai sumažinti gesinimo liekamąjį įtempį ir taip sumažinti apdirbimo iškraipymą ir pagerinti dimensijos stabilumą ...

Didelio aliuminio lydinio štampo apdirbimo apdirbimas kinta pagal lydinio serijas, tačiau paprastai yra geras . suvirinamumas taip pat kinta pagal lydinį .

Gamybos gairės:

Aparatas: Daugumos aliuminio lydinio kaltinimai turi gerą apdirbamumą ir lengvai apdorojami . didelio stiprumo lydiniams, didesnio tvirtumo ir galios staklės bei didelio našumo pjovimo įrankiai reikalingi ., kai apdirbant didelius komponentus, reikia atsižvelgti

Liekamasis stresas: Dideliui kaltinimams gali kilti didelis liekamasis įtempis po to, kai numalšinus ., naudojant TXXXX51 Tempers arba kelių pakopų apdirbimo strategijas (grubumo ir streso reljefo pabaiga), gali efektyviai valdyti apdirbimo iškraipymus .

Suvirinamumas:

6xxx serijos lydiniai: Turėkite puikų suliejimo suvirinimą ir gali būti suvirintas naudojant įprastus metodus (e . g ., Mig, Tig), tinkamas konstrukciniam sujungimui ir taisymui .}

2xxx ir 7xxx serijos lydiniai: Turėkite prastą įprastą suliejimo suvirinimą, linkę į karštą įtrūkimą ir reikšmingą stiprumo nuostolį . dideliems šių aukšto stiprumo lydinių, didelio stiprumo varžtų jungčių, kniedžių ar specialiųjų atvejų, kietojo kūno suvirinimo/bangos suvirinimo/sklidimo, kai suvirinimo frozė), kai suvirinimo FSW) arba bangos suvirinimas, ar sklido, ar gali būti, kad būtų galima suvirinti, ar suvirinimo suvirinimas) arba suvirinimo suvirinimu. jų poveikis bendroms savybėms .

Didelio aliuminio lydinio štampo parodų atsparumas korozijai skiriasi atsižvelgiant į lydinių serijas ir aplinkos sąlygas, todėl paprastai reikia papildomos apsaugos sistemos .

Korozijos apsaugos strategijos:

Lydinio ir santūrumo pasirinkimas: Pasirinkite tinkamiausią lydinio ir terminio apdorojimo nuotaiką projektavimo etape, remdamiesi aptarnavimo aplinka ., pavyzdžiui, jūrinėms aplinkoms gali būti teikiama pirmenybė 6xxx serijai, palyginti su 7xxx serija . didelei SCC rizikai, teikiama pirmenybė 7xxx serijai .

Paviršiaus apdorojimas:

Anodavimas: Dažniausias ir efektyviausias apsaugos metodas, sudarantis tankią oksido plėvelę ant kalimo paviršiaus, padidindamas korozijos ir atsparumo susidėvėjimui . dideliems komponentams, anodavimo rezervuaro ir proceso valdymo dydis yra labai svarbūs .

Cheminės konversijos dangos: Tarnaukite kaip geri dažų ar klijų pradmenys

Aukštos kokybės dangos sistemos: Daugiasluoksnė aukštos kokybės antikorozinės dangos, tokios kaip epoksidinė, poliuretano dangos ir kt. ., gali būti naudojamos ypač ėsdinančioje aplinkoje .

Galvaninis korozijos valdymas: When in contact with incompatible metals (e.g., steel, copper), strict isolation measures (e.g., gaskets, insulating coatings, sealants) must be taken to prevent galvanic corrosion, which is particularly important in large complex structures.

Didelio aliuminio lydinio štampo fizinės savybės yra svarbios struktūros ir mechaninės projektavimo aspektai, ypač esant taikymui, kuriam reikalinga šiluminis valdymas ir elektromagnetinis suderinamumas .

Dizaino aspektai:

Puikus stiprumo ir svorio santykis: Dėl mažo tankio ir didelio stiprumo derinio aliuminio lydiniai yra idealus pasirinkimas konstrukciniam lengvajam laikui, todėl padidėja degalų efektyvumas, naudingas krovinys ir našumas .

Didelis patikimumas: Tanki mikrostruktūra, rafinuoti grūdai ir nuolatinės srauto linijos, kurias teikia kalimo procesas

Sudėtingų geometrijų integracija: Dievo kalimas gali sukelti beveik tinklo formos sudėtingą geometriją, integruoti kelias funkcijas, sumažinti dalių skaičiavimo ir surinkimo sąnaudas bei pagerinti bendrą struktūrinį tvirtumą .

Aparatas ir sujungimas: Atsižvelgiant į lydinio laipsnį, gali būti pasiūlyti geras apdirbamumas ir tam tikras suvirinimas ar sujungimas su patogumais

Didelis perdirbimas: Aliuminio lydiniai yra labai perdirbami, atitinkantys tvarią vystymosi ir žiedinės ekonomikos principus .

Dizaino apribojimai:

Aukštos temperatūros veiklos riba: Nors kai kurie lydiniai (e . g ., 2618) geriau veikia aukštoje temperatūroje, paprastai aliuminio lydinių stiprumas žymiai mažėja virš 150 laipsnių -200 laipsnio, todėl jie nėra tinkami ilgalaikei ypač aukštai temperatūros aplinkai .} laipsniui, todėl jie nėra tinkami ilgalaikei ypač aukštai temperatūrai .} laipsniui.

Apatinis elastinis modulis: Palyginti su plieno ar titano lydiniais, aliuminio lydiniai turi mažesnį elastinį modulį, kuriam gali prireikti didesnių skerspjūvių arba specifinių struktūrinių konstrukcijų, reikalingų dideliam standumui ..

Kaina: Palyginti su įprastais liejiniais ar išspaudomis, didelių štampų gamybos išlaidos paprastai yra didesnės, daugiausia dėl štampo plėtros ir investicijos į įrangą .

Didelio aliuminio lydinio štampo kokybės kontrolė yra svarbiausia, ypač kritinėse programose, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso dalis, siekiant užtikrinti, kad produktai atitiktų aukščiausius pramonės standartus ir klientų reikalavimus .

Standartinės bandymo procedūros:

Žaliavos sertifikavimas:

Cheminės kompozicijos analizė (OES/XRF), siekiant užtikrinti AMS, ASTM, EN ir tt atitiktį .

Vidinis defektų patikrinimas: 100% ultragarsinis bandymas, siekiant užtikrinti, kad luitai ir iš anksto sudeginti ruošiniai nėra makroskopiniai defektai (e . g ., poringumas, inkliuzai, įtrūkimai) .}

FORGING PROCESO Stebėjimas:

Realiojo laiko pagrindinių proceso parametrų, tokių kaip krosnies temperatūra, kalimo temperatūra, slėgis ir deformacijos kiekis .

Proceso/neprisijungus prierinio formos ir matmenų tikrinimas, kad būtų užtikrintas stabilus ir kontroliuojamas kalimas .

Terminio apdorojimo proceso stebėjimas:

Tikslus parametrų, tokių kaip krosnies temperatūros vienodumas didelėse terminio apdorojimo krosnyse, gesinimo terpės temperatūra, maišymo intensyvumas ir gesinimo perdavimo laikas .

Šilumos apdorojimo temperatūros/laiko kreivių įrašymas ir analizė, siekiant užtikrinti reikalingas mechanines savybes .

Cheminės sudėties analizė:

Pakartotinis paketinis cheminės kompozicijos sudėtis, siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų specifikacijas .

Mechaninis turto bandymas:

Tempimo bandymai: Mėginiai, paimti L, LT ir ST kryptys iš kelių reprezentacinių vietų (įskaitant centrą ir kraštą), yra tiriami UTS, YS, EL, užtikrinant, kad būtų patenkintos minimalios garantuotos vertės .

Kietumo tikrinimas: Kelių taškų matavimai, siekiant įvertinti bendrą vienodumą .

Poveikio bandymas: Jei reikia, „Charpy V-Notch“ smūgio testas, norint įvertinti tvirtumą .

Nuovargio bandymai, lūžio tvirtumo bandymai, streso korozijos krekingo bandymai: Šie sudėtingesni testai paprastai atliekami kritinėms programoms, tokioms kaip „Aerospace“ .

Neardomųjų bandymų (NDT):

100% ultragarsinių bandymų (UT): Vidinis visų kritinių apkrovų turinčių didelių kaltinimų patikrinimas, kad būtų užtikrintas akytumas, intarpai, delaminacijos, įtrūkimai ir tt .

Skvarbų bandymų (PT) / magnetinių dalelių bandymas (MT, geležies intarpams): Paviršiaus patikrinimas, skirtas aptikti paviršiaus laužymo defektus .

Eddy dabartinis testavimas (ET): Nustato paviršiaus ar beveik paviršiaus defektus ir medžiagų laidumo nuoseklumą .

Radiografinis bandymas (RT): Norėdami aptikti tam tikrus konkrečius vidinius defektus .

Mikrostruktūrinė analizė:

Metalografinis tyrimas, siekiant įvertinti grūdų dydį, grūdų srauto tęstinumą, perkristalinimo laipsnį ir nusodinti morfologiją ir pasiskirstymą, užtikrinant, kad mikrostruktūra atitinka reikalavimus .

Matmenų ir paviršiaus kokybės patikrinimas:

Tikslus 3D matmenų matavimas naudojant dideles koordinačių matavimo mašinas (CMM) arba lazerinius skaitytuvus .

Paviršiaus šiurkštumas, vaizdinis defektų patikrinimas .

Standartai ir pažymėjimai:

Gamintojai paprastai laiko AS9100 (aviacijos ir kosmoso kokybės valdymo sistemą), ISO 9001 ir kitus tarptautinius kokybės valdymo sistemos sertifikatus .

Produktai atitinka svarbius pramonės standartus, tokius kaip AMS (aviacijos ir kosmoso medžiagų specifikacijos), ASTM (Amerikos testavimo ir medžiagų draugija), EN (Europos standartai) ir konkrečios klientams skirtos specifikacijos (E . g ., Boeing, Airbus, GE) .

EN 10204 3 tipas . 1 arba 3.2 gali būti pateiktos medžiagos bandymo ataskaitos, o trečiųjų šalių nepriklausomas sertifikavimas gali būti išdėstytas kliento prašymu.

Didelis aliuminio lydinio štampo šūviai yra tinkamiausias pasirinkimas daugeliui aukšto našumo ir saugumo kritinių pritaikymų dėl jų puikių bendrų savybių .

Pirminės taikymo sritys:

Aviacijos ir kosmoso: Orlaivio nusileidimo įrankių komponentai, fiuzeliažo rėmai, sparnų šonkauliai, variklio kompresoriaus ašmenys, turbinos diskai, korpusai, jungiamosios dalys, pilono struktūros .

Geležinkelio transportavimas: Greitaeigių traukinių vežimėliai, automobilio kėbulo jungiamosios dalys, kritiniai apkrovos turintys konstrukciniai komponentai .

Automobilių pramonė: Automobilių pakabos sistemos komponentai, ratai, variklio dalys, dideli konstrukciniai komponentai (lenktynių automobiliai, prabangūs automobiliai) .

Jūrų pramonė: Dideli laivų konstrukciniai komponentai, sraigto laikikliai, jūros platformos dalys .

Statybos mašinos: Sunkiosios mašinos rankos, važiuoklės konstrukciniai komponentai, hidraulinio cilindro korpusai, jungiamosios dalys .

Energijos sektorius: Vėjo turbinos stebulės, ašmenų jungiamosios dalys, aukšto slėgio indų komponentai .

Bendrosios mašinos: Dideli siurblių korpusai, vožtuvų korpusai, formos, armatūra ir tt .

Projektavimo pranašumai:

Puikus stiprumo ir svorio santykis: Žymiai sumažina konstrukcinį svorį, pagerina naudingą krovinį ir efektyvumą .

Aukštas patikimumas ir saugumas: Kalimo procesas pašalina vidinius defektus, patikslina grūdus ir sudaro ištisines srauto linijas, labai padidindamas medžiagos nuovargio tarnavimo laiką, lūžių kietumą, atsparumą smūgiui ir pažeidimo toleranciją, užtikrinant saugumą ekstremaliomis sąlygomis .

Sudėtingų geometrijų integracija: Gali integruoti kelias funkcijas į vieną komponentą, sumažinti dalių skaičiavimo ir surinkimo sąnaudas bei pagerinti bendrą struktūrinį tvirtumą .

Turto vienodumas: Vidinė didelių kaltinimų mikrostruktūra ir savybės yra labai vienodos, vengiant lokalizuotų nuosavybės variantų, įprastų liejiniuose .

Individualizuota gamyba: Labai pritaikytas konkrečiems taikymo poreikiams, įgalinant optimalų dizainą .

Dizaino apribojimai:

Didelės gamybos išlaidos: Dievo plėtra, didelės įrangos investicijos ir sudėtingi proceso srautai lemia didesnes gamybos sąnaudas .

Ilgas gamybos ciklas: Ypač naujiems produktams, štampo dizainui, patvirtinimui ir gamybos ciklams

Dydžio apribojimai: Ribotas galimos kalimo įrangos ir štampo matmenų tonažas .

Ekonominiai ir tvarumo aspektai:

Visa gyvenimo ciklo vertė: Nors pradinės išlaidos yra didelės, našumo pagerėjimas (e . g ., degalų efektyvumas, pratęstas gyvenimo trukmė) ir užtikrintas saugos užtikrinimas, dėl kurio užtikrinama didelė ekonominė ir saugos vertė, per visą jų gyvavimo ciklą .

Medžiagos panaudojimo efektyvumas: „Die Forging“ yra beveik tinklo formavimo procesas, siūlantis didesnį medžiagos panaudojimą, palyginti su apdirbimu .

Draugiškumas aplinkai: Aliuminio lydiniai yra labai perdirbami, todėl padidėja išteklių sunaudojimas ir aplinkos pėdsakai .

Konkurencingumas: Strateginėse pramonės šakose, tokiose kaip aviacijos ir kosmosas, didelis aliuminio lydinio mirties kaltinimai yra pagrindinis konkurencinis pranašumas .

Populiarus Žymos: Didelis aliuminio lydinio štampo šūviai, Kinija didelis aliuminio lydinio mirties FOWLINGS Gamintojai, tiekėjai, gamykla