
2618 dideli aliuminio mirties kaltinimai
Energijos ir elektros pramonė yra vienas iš svarbiausių sektorių šiandien, nes tai galioja mūsų namus, verslą ir šiuolaikinį gyvenimo būdą ., kad neatsiliktų nuo nuolat didėjančios energijos paklausos, šiuolaikinės energijos sistemos reikalauja patikimų ir patvarių komponentų {.. Kitos medžiagos, dažniausiai naudojamos energijos ir elektros energijos pramonėje ., jos yra lengvos, stiprios, atsparios korozijai, ir turi puikų šilumos laidumą .. Šios savybės daro jas idealias įvairiems pritaikymams, įskaitant turbinų peiliukus, generatoriaus komponentus ir transmisijos linijų techninę įrangą.
1. Medžiagos apžvalga ir gamybos procesas
2618 Didelis aliuminio lydinio mirties kaltinimai yra specializuoti aukštos temperatūros aliuminio lydinio komponentai, skirti išlaikyti puikų stiprumą ir nuovargio veikimą esant aukštesnei temperatūrai (paprastai iki 250 laipsnių iki 300 laipsnių, o net ir aukštesniam laikotarpiui) ., skirtingai, palyginti su įprastais didelio stiprumo aliuminio lydiniais (tokiais kaip 7075 arba 2024), 26111818181818181818-osios priklausomybės. Al-Cu-MG-NI-FE serija, išsiskirianti iš nikelio (Ni) ir geležies (Fe) elementų ., kad šie elementai sudaro stabilius dispersoidus aukštoje temperatūroje, žymiai padidinant lydinio šiluminį stabilumą ir aukštos temperatūros mechanines savybes .. Komponentams, veikiantiems reikalaujant aukštos temperatūros ir ciklinės apkrovos sąlygomis . 2618 didelius kaltinimus, plačiai naudojami vystymosi variklio komponentams (E {. g ., kompresorių peiliukams, korpusams, stūmokliams, stūmokliams), aukšto lygio, o kitokio taikymo ir kitokio pritaikymo reikalavimo ir kitokio taikymo reikalavimo ir kitokio pritaikymo reikalavimo ir aukšto lygio, o kitokio lygio ir kitokio taikymo reikalavimus ir kitų programų reikalavimus, orientacinius ir aukšto lygio ir aukšto lygio. Našumas .
Pirminiai legiruoti elementai:
Vario (Cu): 1.8-2.7% (pagrindinis stiprinimo elementas, formos al₂cu)
Magnis (mg): 1.3-1.8% (sinergiškai sustiprėja su vario ir sudaro mg₂si fazę)
Nikelis (ni): 0.8-1.4% (pagerina aukštos temperatūros stiprumą ir stabilumą, sudaro al₃ni ir tt .)
Geležis (Fe): 0.8-1.4% (pagerina aukštos temperatūros stiprumą ir stabilumą, sudaro Al₃fe ir tt .)
Silicon (Si): 0.10-0.30% (optimizuoja terminio apdorojimo atsaką)
Pagrindinė medžiaga:
Aliuminis (AL): pusiausvyra
Kontroliuojamos priemaišos:
Cinkas (Zn): 0,25% maksimalus
Manganas (MN): 0,10% maksimalus
Titanas (Ti): 0,10% maksimalus
Chromas (CR): 0,10% max
Kiti elementai: 0,05% maksimalus, 0,15% iš viso
Gamybos procesas (dideliems štampams): 2618 didelių štampų kaltinimų gamyba yra ypač jautri kalimo temperatūrai, deformacijos kiekiui ir terminio apdorojimo proceso kontrolei, siekiant maksimaliai padidinti jo aukštos temperatūros stiprumą ir stabilumą .
Žaliavos paruošimas ir didelio dydžio luitai:
Aukštos kokybės, mažo ir impulsų 2618 didelio dydžio luitai yra parinkti kaip ruošiniai {. luklų gamyba, norint užtikrinti vienodą vidinę struktūrą, neužsiaiškintos defektų ir minimalios atskyrimo {{{6} {{6} {{6} {{6} {{6} {6} . .. {6}. dėmesys nėra skiriamas neforminiam ni.
Laistai turi atlikti griežtą cheminės sudėties analizę ir ultragarsinį patikrinimą, kad būtų užtikrinta metalurginė kokybė .
Daugialypis priešgaisrinimas (nuliūdinimas ir piešimas):
Dideli luitai paprastai pirmiausia nuliūdina daugialypius dažnius ir piešia išankstinį puolimą, kad suskaidytų šiurkščias asortimentas, patobulintų grūdus, pašalintų vidinį poringumą ir segregaciją ir sudaro vienodą, smulkiagrūdį struktūrą su nuolatiniu grūdų srautu .
Išankstinis uždirbimas atliekamas dideliuose hidrauliniuose ar alyvos presuose, tiksliai kontroliuojant deformacijos temperatūrą ir kiekį .
Pjaustymas:
Ruošiniai tiksliai supjaustyti pagal iš anksto nustatytus matmenis ir galutinius kalimo reikalavimus .
Šildymas:
Dideli ruošiniai yra vienodai ir lėtai kaitinami pažengusiose didelėse kalimo krosnyse, kad būtų užtikrintas kruopštus šilumos įsiskverbimas .. 2618 kalimo temperatūros diapazonas yra siauras ir reikalauja griežtos kontrolės (paprastai 430-470 laipsnio), išvengiant perkaitimo, kuris gali sukelti grūdų ribų tirpimą, ir užtikrinant veiksmingą Ni/Fe dispersoidų pasiskirstymą .}}}}}}}}}}}}}} pasiskirstymo pasiskirstymo pasiskirstymo užtikrinimą}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} pasiskirstymo pasiskirstymo užtikrinimą ir užtikrinant veiksmingą Ni/Fe dispersoidų pasiskirstymą
Didelis štampo kalimo formavimas:
Vienas ar daugiau tikslių streikų/slėgių taikomas 10, 000- tonos ar net dešimtys tūkstančių tonų didelių hidraulinių presų arba kalimo plaktukai . štampo dizainas yra ypač sudėtingas, naudojant CAE modeliavimo techniką, kad būtų galima tiksliai numatyti metalo srautą, temperatūros laukus ir streso laukus, užtikrinant metalo srautus. Formavimas .
Laipsniškai kalimas: Ypač sudėtingoms ar labai didelėms dalims kalimas gali būti atliekamas keliais štampais ir žingsniai palaipsniui formuoti galutinę formą .
Apipjaustymas:
Po kalimo sunki blykstė aplink didelio kalimo periferiją pašalinamas .
Terminis apdorojimas:
Tirpalo šilumos apdorojimas: Didelis kalimas šildomas tiksliai kontroliuojamoje didelėje terminio apdorojimo krosnyje iki maždaug 530 laipsnių ± 5 laipsnių ir laikomas pakankamai laiko, kad būtų galima lydynių elementus visiškai ištirpinti į kietą tirpalą ., reikalingas ypač aukštos temperatūros vienodumas .}
Gesinimas: Greitas aušinimas iš tirpiančios temperatūros . Dideliems kaltinimams dideli gesinimo rezervuarai paprastai naudojami šilto vandens gesinimo (apytiksliai . 60-100 laipsniui), siekiant sumažinti gesinimo stresą ir įtrūkimo riziką, tuo pačiu užtikrinant pakankamą stiprinimą .}
Senėjimo gydymas:
T61 nuotaika: Tai yra dažniausiai naudojamas 2618 m., Pasiektas dirbtinio senėjimo (paprastai 190-200 laipsnio ilgesniam laikui, pavyzdžiui, {10-20 valandoms), siekiant stiprinti . {}., norint užtikrinti nuosėdų stabilumą ir optimalią aukštos temperatūros našumą..
Didelis tempimo/glaudinimo streso mažinimas (E . g ., T6151):
Gesinus dideliems kaltinimams, paprastai reikia palengvinti stresą, naudojant dideles tempimo ar suspaudimo mašinas, kad būtų galima žymiai sumažinti liekamojo liekaninio gesinimo įtempį, sumažinti apdirbimo iškraipymus ir pagerinti matmenų stabilumą . Šis žingsnis yra ypač svarbus dideliems komponentams; Aukštos temperatūros aptarnavimo dalims liekamasis įtempis gali paveikti šliaužimo elgseną ir šiluminio nuovargio tarnavimo laiką .
Apdaila ir patikrinimas:
Nuvalymas, šūviai (pagerina nuovargio našumą), matmenų tikrinimas, paviršiaus kokybės patikrinimai .
Galiausiai, išsamus neardomojo bandymas (E . g ., ultragarsinis, skvarbi, sūkurinė srovė) ir mechaninių savybių bandymai, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų aukščiausią kosmoso ar atitinkamą pramonės specifikaciją ..
2. Mechaninės 2618 didelių štampų kaltinimų savybės
2618 Dideli štampų kaltinimai T61 temperamente pasižymi unikaliu aukštos temperatūros stiprumu, gero kambario temperatūros stiprumu ir puikiu nuovargio veikimu, todėl jie yra tinkamiausias pasirinkimas aukštos temperatūros taikymui . Jų našumo rodikliai paprastai būna griežtai, o trumpai reikalaujama (LT), o trumpai, o trumpai), o trantse (LT) ir trumpai. Nurodymai .
|
Nuosavybės tipas |
T61 tipinė vertė (kambario temp) |
T61 tipinė vertė (250 laipsnių) |
Bandymo kryptis |
Standartas |
|
Galutinis tempimo stiprumas (UT) |
430-470 mpa |
260-300 mpa |
L/lt/st |
ASTM B557 |
|
Derliaus stiprumas (0,2% YS) |
380-420 mpa |
200-240 mpa |
L/lt/st |
ASTM B557 |
|
Pailgėjimas (2 colių) |
7-12% |
10-18% |
L/lt/st |
ASTM B557 |
|
Brinelio kietumas |
135-150 hb |
N/A |
N/A |
ASTM E10 |
|
Nuovargio stiprumas (10⁷ ciklai) |
130-160 mpa |
100-120 mpa |
N/A |
ASTM E466 |
|
Šliaužimo plyšimo stiprumas (1000H, 250 laipsnių, 0,2% deformacija) |
100-120 mpa |
N/A |
N/A |
ASTM E139 |
|
Lūžio kietumas K1C |
20-26 mpa√m |
N/A |
N/A |
ASTM E399 |
|
Šlyties stiprumas |
250-280 mpa |
N/A |
N/A |
ASTM B769 |
|
Elastinis modulis |
72 GPA |
65 GPA |
N/A |
ASTM E111 |
Turto vienodumas ir anizotropija:
Dėl didelių štampų dydžio ir svorio vidinis mechaninės savybės vienodumas tampa iššūkiu, ypač atsižvelgiant į aukštos temperatūros našumą ., tačiau pažangių kalimo ir šilumos apdorojimo procesai maksimaliai padidina savybės vienodumą .
Tikslus grūdų srauto valdymas įgalina optimalų našumą pagrindinėse pakrovimo kryptyse ir pagerina skersines ir trumpalaikes savybes, sumažindamas bendrą anizotropiją, ypač esant aukštos temperatūros veikimui kritinėse vietose .
3. mikrostruktūrinės charakteristikos
2618 didelių štampų ištikimų mikrostruktūra yra pagrindinė jo aukštos temperatūros stiprumo, atsparumo šliaužiantiems ir nuovargio veikimui . garantija . garantija
Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:
Rafinuota, vienoda ir tanki grūdų struktūra:
Po to, kai nusiminė ir miršta dideliu kalimo santykiu, šiurkščiavilniai grūdai yra kruopščiai suskaidyti, formuojantys smulkius, vienodus ir tankius perkristalintus grūdus . Tai pašalina liejimo defektus, tokius kaip poringumas, dujų kišenės ir segregacija, žymiai pagerinant medžiagos dozavimo, sunkumo ir fergijos gyvavimo laiką.} segregaciją, reikšmingai pagerinant medžiagos dozavimo, sunkumo ir fazgos gyvavimo laiką.}} segregaciją.
Stabilūs dispersoidai, suformuoti Ni ir Fe elementais (E . g ., al₃ni, al₉feni), efektyviai nustato grūdų ribas aukštoje temperatūroje, slopindami grūdų augimą ir šliaužimą, taip palaikant smulkiagrūdžių stiprinimą .}..
Nuolatinis grūdų srautas labai atitinka dalies formą:
Tai yra reikšmingiausias didelių štampų kaltinimų savybė ir pranašumas . Kadangi metalas plastiškai teka didelėje štampo ertmėje, jo grūdai yra pailgi ir sudaro ištisines pluoštinių srautų linijas, kurios glaudžiai atitinka dalies sudėtingas išorines ir vidines struktūras .
Šis grūdų srauto suderinimas su pirminės dalies streso kryptimi faktinėmis veikimo sąlygomis efektyviai perduoda apkrovas, žymiai pagerindamas dalies nuovargio efektyvumą, smūgio kietumą ir aukštos temperatūros šliaužimą ir šiluminio nuovargio atsparumą kritinių įtempių sritys Grūdų srautas yra labai svarbus bendram struktūriniam vientisumui .
Tikslus kontrolė ir tolygus stiprinimo fazių pasiskirstymas (nusėda):
After strictly controlled solution heat treatment and aging, primary strengthening phases (e.g., Al₂Cu, S' phase Al₂CuMg, and stable intermetallic compounds formed by Ni/Fe) precipitate uniformly in the aluminum matrix with optimal size, morphology, and spacing.
Dideliems 2618 kaltinimams senstančiam gydymui (T61 temperamente) siekiama suformuoti stiprinimo fazes, turinčias ypač aukštą stabilumą esant aukštesnei temperatūrai, ypač tuos, kuriuose gausu NI ir Fe tarpmetalinių junginių, kurie yra atsparūs šiurkščiai ir tirpimui, taip užtikrinant lydinio ilgalaikes mechanines savybes esant aukštai temperatūrai .}}.
Aukštas metalurginis švara ir mažas defektų greitis:
Dideli štampų kaltinimai turi tankią vidinę struktūrą, kurioje nėra liejimo defektų ., griežtai kontroliuojant žaliavų priemaišų kiekį, kenksmingų geležies turtingų ar silicio turtingų fazių susidarymas yra sumažintas, todėl jungiama medžiagos tvirtumas, nuovargio laikas, o žalos tolerancijos {{3}-didelius atvejus, o didelius kaltinimus-didelius, o tai reikalauja ypač žemų lygių, o pažeidimų tolerancija {3} ir dideliems atvejams. 100% ultragarsiniu tikrinimu vidinei kokybei .
4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos
2618 Didelio aliuminio lydinio mirties kaltinimai paprastai taikomi laukuose, kuriuose yra griežtai reikalavimai, susiję su matmenų tikslumu ir geometriniais nuokrypiais, ir gali pasiekti sudėtingą ir beveik tinklo formos gamybą .
|
Parametras |
Tipiškas dydžio diapazonas |
Aviacijos ir kosmoso kalimo tolerancija (e . g ., AMS 2770) |
Tikslus apdirbimo tolerancija |
Bandymo metodas |
|
Maksimalus voko matmenys |
500 - 3000 mm |
± 0,5% arba ± 2 mm |
± 0.05 - ± 0,3 mm |
CMM/lazerio nuskaitymas |
|
Min sienos storis |
5 - 100 mm |
± 1,0 mm |
± 0.2 - ± 0,5 mm |
CMM/storio matuoklis |
|
Svorio diapazonas |
20 - 500 kg |
±3% |
N/A |
Elektroninė skalė |
|
Paviršiaus šiurkštumas (suklastotas) |
Ra 12.5 - 50 μm |
N/A |
Ra 1.6 - 6.3 μm |
Profilometras |
|
Lygumas |
N/A |
0,5 mm/100 mm |
0,1 mm/100 mm |
Plokščio matuoklis/cmm |
|
Statmenas |
N/A |
0,3 laipsnis |
0,1 laipsnis |
Kampinis matuoklis/cmm |
Pritaikymo galimybė:
Dideli štampų kaltinimai paprastai yra labai pritaikyti, gaminami remiantis sudėtingais CAD modeliais ir klientų teikiami inžinerijos brėžiniai .
Gamintojai turi turėti stiprias štampų projektavimo ir gamybos galimybes, taip pat ypač didelę kalimo ir šilumos apdorojimo įrangą .
Gali būti teikiamos visos paslaugos, pradedant nuo žaliavos prieš pradedant, mirti kalimo, terminio apdorojimo, streso mažinimo iki grubaus/apdirbimo apdirbimo .
5. Simpos žymėjimo ir terminio apdorojimo parinktys
2618 lydinio savybės labai priklauso nuo terminio apdorojimo, ypač senstančio gydymo . dideliems kaltinimams, terminio apdorojimo vienodumas ir gylis yra pagrindiniai iššūkiai .
|
Simpos kodas |
Proceso aprašymas |
Tipiškos programos |
Pagrindinės charakteristikos |
|
O |
Visiškai atkaitinta, sušvelninta |
Tarpinė būsena prieš tolesnį apdorojimą |
Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas |
|
T61 |
Tirpalas termiškai apdorotas, tada dirbtinai pagyvenęs |
Aukštos temperatūros konstrukciniai komponentai, variklio dalys |
Optimalus aukštos temperatūros stiprumas, geras kambario temperatūros stiprumas, atsparumas nuovargiui |
|
T6151 |
Tirpalas, apdorotas, dirbtinai, ištemptas streso mažintas |
Sumažintam liekamojo streso ir apdirbimo iškraipymų |
Optimalus aukštos temperatūros stiprumas, mažas liekamasis įtempis |
Simpatiškos atrankos gairės:
T61 nuotaika: Tai yra standartinė ir pageidaujama didelių 2618 kaltinimų temperatūra, užtikrinanti atsparumą stiprumui, atsparumui šliaužiant ir šiluminio nuovargio veikimą, kurio reikalauja 2618 lydinys aukštoje temperatūroje .
T6151: Storio ar tikslaus modifikuotų didelių įrodymų, pasirinkus T6151, gali efektyviai sumažinti liekamojo streso gesinimo gesinimo metu, taip sumažinant apdirbimo iškraipymus ir pagerinant matmenų stabilumą, o tai yra labai svarbi norint išlaikyti tikslius tinkamumus ir mažinti streso koncentracijas esant aukštai temperatūrai .}..
6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos
Apdoroti 2618 didelius štampus, paprastai reikalingi aukštos kokybės pjovimo įrankiai ir optimizuoti procesai; Jo suvialavimas yra prastas .
|
Operacija |
Įrankio medžiaga |
Rekomenduojami parametrai |
Komentarai |
|
Posūkis |
Karbidas, PCD įrankiai |
Vc =100-500 m/min, f =0.1-1.0 mm/rev. |
Didelis kietumas, reikalingi didelio niūrumo staklės, tikslumas paviršiaus apdaila |
|
Frezavimas |
Karbidas, PCD įrankiai |
Vc =150-800 m/min, fz =0.08-0.6 mm |
Aukštos kokybės apdirbimo centrai, didelis aušinimo, daugia ašių valdymas |
|
Gręžimas |
Karbidas, padengtas HSS |
Vc =30-100 m/min, f =0.05-0.25 mm/rev. |
Gilių skylių gręžimas, vidinis aušinimas, lusto evakuacija, griežtas matmenų valdymas |
|
Bakstelėjimas |
HSS-E-PM |
VC =5-20 m/min |
Tinkamas tepimas neleidžia ašaroti siūlų, atsimenant pjaustymo jėgas |
|
Suvirinimas |
Nerekomenduojama (suvirinimo suvirinimas) |
Dideli 2618 komponentai turi prastą suvirinamumą, linkę į krekingumą ir stiprumo praradimą |
Pirmiausia naudojant mechaninį tvirtinimo ar litavimo/difuzijos surišimą (konkrečios programos) |
|
Liekamasis streso gydymas |
Gydymas po kaitinimo išankstinio tempimo/išankstinio kompresijos, vibracinio streso mažinimo arba laipsniško apdirbimo |
Neleidžia apdirbimo iškraipymams, užtikrinamas matmenų stabilumas, ypač paveikia aukštos temperatūros aptarnavimo efektyvumą |
Kritinis aviacijos ir kosmoso procesas
|
Gamybos gairės:
Aparatas: 2618 T61 temperamente yra didelis kietumas; Jo apdirbamumas yra geras, tačiau jautrus įrankių dėvėjimui . dideliems komponentams, turint dideles apdirbimo dydžius, didelės galios, didelio rigidumo staklės ir didelę aušinimo tepimą {.
Liekamasis stresas: Large forgings have high residual stress after quenching. The T6151 temper (including tensile stress relief) can effectively control machining distortion, which is crucial for the dimensional stability and creep performance of high-temperature components. In precision machining of large components, a multi-stage machining strategy, including roughing-stress relief-finishing, should be dirbo .
Suvirinamumas: Įprastinis 2618 lydinio suvirinimo suvialumas yra labai prastas, labai linkęs į karštą įtrūkimą ir smarkiai prarandant sąnario stiprumą, ir netinkamas konstrukciniam suvirinimui ., kad būtų galima prijungti prie jų. Aukštos temperatūros našumas .
7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos
2618 didelio aliuminio lydinio štampo atlaidų atsparumas korozijai yra palyginti bendras, ypač drėgnoje ar chlorido aplinkoje, todėl reikia papildomos apsaugos .
|
Korozijos tipas |
T61 (tipiškas) |
Apsaugos sistema |
|
Atmosferos korozija |
Gerai |
Anodizavimas arba speciali apsauga nereikia |
|
Jūros vandens korozija |
Vidutinis |
Anodavimo, aukštos kokybės dangos, galvaninė izoliacija |
|
Streso korozijos įtrūkimas (SCC) |
Vidutiniškai jautrus |
Anodizavimas, dangos, liekamasis streso sumažinimas |
|
Eksfoliacijos korozija |
Vidutiniškai jautrus |
Anodavimas, dangos |
|
Tarpgranuliuota korozija |
Vidutiniškai jautrus |
Šilumos apdorojimo kontrolė |
Korozijos apsaugos strategijos:
Lydinio ir santūrumo pasirinkimas: 2618 lydinio vario kiekis daro jo atsparumą korozijai žemesniam nei 6xxx serijos lydiniai, tačiau šis kompromisas paprastai priimamas siekiant pasiekti aukštos temperatūros našumą .
Paviršiaus apdorojimas:
Anodavimas: Dažniausias ir efektyviausias apsaugos metodas, sudarantis tankią oksido plėvelę ant kalimo paviršiaus, padidindamas korozijos ir atsparumo susidėvėjimui . dideliems komponentams, anodavimo rezervuaro ir proceso valdymo dydis yra labai svarbūs .
Cheminės konversijos dangos: Tarnaukite kaip geri dažų ar klijų pradmenys
Aukštos kokybės dangos sistemos: Daugiasluoksnės aukštos kokybės antikorozinės dangos gali būti pritaikytos ypač ėsdinančioje aplinkoje, ypač esant aukštos temperatūros ekspozicijos zonoms .
Galvaninis korozijos valdymas: Kai liečiasi su nesuderinamais metalais, griežtos izoliacijos priemonės (E . g ., tarpikliai, izoliacinės dangos, hermetikai), norint išvengti galvaninės korozijos, kuri yra ypač svarbi didelėse sudėtingose struktūrose .,...
8. fizinės inžinerinio dizaino savybės
Fizinės 2618 didelio aliuminio lydinio štampo kaltės savybės yra pagrindiniai įvesties duomenys projektuojant aukštos temperatūros struktūrinius komponentus .
|
Nuosavybė |
Vertė |
Dizaino svarstymas |
|
Tankis |
2,76 g/cm³ |
Lengvas dizainas |
|
Lydymosi diapazonas |
530-630 laipsnis |
Šilumos apdorojimas ir suvirinimo langas |
|
Šilumos laidumas |
160 W/m·K |
Šilumos valdymas, šilumos išsisklaidymo dizainas |
|
Elektrinis laidumas |
36% IAC |
Vidutinis elektrinis laidumas |
|
Specifinė šiluma |
920 J/kg · k |
Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai |
|
Šilumos išsiplėtimas (CTE) |
22.8 ×10⁻⁶/K |
Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių |
|
Youngo modulis |
72 GPA |
Įlinkio ir standumo skaičiavimai |
|
Puasono santykis |
0.33 |
Struktūrinės analizės parametras |
|
Slopinimo pajėgumas |
Žemas |
Vibracija ir triukšmo valdymas |
Dizaino aspektai:
Aukštos temperatūros stiprumas ir stabilumas: 2618 stiprumo sulaikymas 200-300 laipsnio temperatūros diapazone yra daug pranašesnis už kitus įprastus aliuminio lydinius, o tai yra jo pagrindinis pranašumas .
Puikus nuovargio našumas ir atsparumas šliaužiant: Kalimo procesas kartu su lydinio charakteristikomis daro jį tinkamu variklio komponentams, kuriems taikoma aukštos temperatūros ciklinės apkrovos .
Galutinis stiprumo ir svorio santykis (esant aukštai temperatūrai): Suteikia puikų stiprumo ir svorio santykį aukštos temperatūros aplinkoje, idealiai tinkamai mažinti svorį ir pagerinti traukos ir svorio santykį aero varikliuose .
Didelių sudėtingų formų integracija: Didelis kalimas gali sukelti beveik tinklo formos sudėtingą geometriją, integruoti kelias funkcijas, sumažinti dalių skaičiavimo ir surinkimo sąnaudas, o tai yra labai svarbi sudėtingoms aero-variklių struktūroms .
Likutis streso kontrolė: Liekamojo įtempio kontrolė dideliuose kaltinimuose yra pagrindinis dėmesys projektavimo ir apdorojimo srityje, veikiančiai matmenų stabilumą ir aukštos temperatūros šliaužimo elgseną .
Dizaino apribojimai:
Didelės išlaidos: Žaliavos išlaidos, mirties plėtros kaina, investicijos į įrangą ir tikslios apdirbimo išlaidos yra ypač didelės, ribojančios plačiai paplitusią programą .
Ilgas gamybos ciklas: Štampų projektavimas ir gamyba sudėtingoms dideliems kaltinimams, taip pat daugialypių kalimo ir terminio apdorojimo ciklams yra ilgi, todėl reikia tiksliai planuoti gamybą .
Prastas suvirinamumas: Tradiciniai suliejimo suvirinimo metodai paprastai nenaudojami 2618 didelėms apkrovos laikančioms struktūroms .
Apatinės kambario temperatūros stiprumas nei 7xxx serija: Jo kambario temperatūros stiprumas nėra toks didelis kaip ypač aukšto stiprumo lydiniai, tokie kaip 7075, tačiau jo pranašumas tampa reikšmingas aukštoje temperatūroje .
Ekonominiai ir tvarumo aspektai:
Didelės vertės programos: Dideli 2618 kaltinimai pirmiausia naudojami strateginiuose aviacijos ir kosmoso laukuose, turinčiuose ypač didelius našumo, patikimumo ir saugos poreikius, kai jų dideles išlaidas kompensuoja reikšmingi veiklos patobulinimai ir saugos maržos, kurias jie teikia .
Medžiagos panaudojimo efektyvumas: Išplėstinis beveik tinklo formavimo kalimo technologija ir tikslus apdirbimas gali sumažinti medžiagų atliekas, nors didelėms dalims apdirbimo pašalpa vis tiek gali būti esminė .
Draugiškumas aplinkai: Aliuminio lydiniai yra labai perdirbami, suderinami su ekologiškos gamybos ir žiedinės ekonomikos principais .
Sustiprinta sauga: Aukščiausias aukštos temperatūros parodas tiesiogiai padidina kritinės įrangos, tokios kaip „Aero-Engine“, saugumą, o tai yra aukščiausia jų vertės . apraiška
Populiarus Žymos: 2618 Dideli aliuminio štampų šūviai, Kinija 2618 Dideli aliuminio mirties FOWSERS Gamintojai, tiekėjai, gamykla
Siųsti užklausą







