1/2

<< /span>

6061 Didelio skersmens aliuminio lydinio juosta

6061 didelio skersmens aliuminio lydinio strypai vaidina svarbų vaidmenį pramoninėje gamyboje ir sulaukė platų dėmesį ir atpažinimą dėl jų lengvo ir didelio stiprumo, gero atsparumo korozijai, puikiam apdorojimo efektyvumui, geram šiluminio stabilumui ir nuovargio atsparumui, aplinkos apsaugai ir tvarumui, taip pat įvairios taikymo laukai ..

Siųsti užklausą

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

6061 Didelio skersmens aliuminio lydinio strypas yra universalus, šiltai apdorojamas aliuminio-magnio-silicio lydinys, siūlantis puikų stiprumą, gerą atsparumą korozijai, didesniam suvirinamumui ir apdirbamumui įvairiems skersmens, todėl jis yra idealus konstrukcinėms, mechaninėms dalims, transportavimui ir bendroms inžinerijos programoms:

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 0.8-1.2% (padidina stiprumą)

Silicon (Si): 0.4-0.8% (formuoja mg₂si stiprinimo fazę su magniu)

Vario (Cu): 0.15-0.40% (pagerina stiprumą, šiek tiek sumažina atsparumą korozijai)

Chromas (Cr): 0.04-0.35% (slopina perkristalinimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): didesnis arba lygus 95,8% (balansas)

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): Mažiau arba lygi 0,70% maks.

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,25% maksimalus

Manganas (Mn): mažesnis arba lygus 0,15% maksimalus

Titanas (Ti): mažesnis arba lygus 0,15% maksimalus

Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras

Aukščiausios kokybės gamybos procesas:

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslūs lydinio elementų papildymai su ± 0,05% tolerancija

Išplėstinis filtravimas per keraminius putplasčio filtrus ({30-40 PPI)

SNIF apdorojimas degazuoja (vandenilis <0,10 ml/100 g)

Grūdų tobulinimas naudojant al-Ti-B pagrindinį lydinį

Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas, kad būtų gautas didelis skersmens luitas

Homogenizacija:

550-580 laipsnis 6-12 valandoms

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis

Kontroliuojamas aušinimo greitis: 15-25 laipsnis /valanda

Šiurkščiavilnių tarpmetalinių medžiagų ištirpimas, mikrozegregacijos pašalinimas

Karštas darbas (ekstruzija ar kalimas):

Dideli išspaudimo presai: galintys gaminti strypus iki 400 mm skersmens

Arba kalimas: perdirbimas į juostus

Deformacijos temperatūra: 450-500 laipsnis

Užtikrina tinkamą deformaciją ir grūdų tobulinimą, kad būtų galima optimalios vidinės kokybės ir grūdų srauto

Tirpalo terminas:

520-550 1-4 valandų laipsnis (priklausomas nuo skersmens)

Temperatūros vienodumas: ± 3 laipsnis

Greitas perėjimas prie gesinimo terpės (<10 seconds)

Gesinimas:

Vandens gesinimas arba polimero gesinimas

Kontroliuojamas aušinimo greitis, siekiant optimalaus kietumo

Streso palengvinimas (T651/T6511 Temperiai):

Kontroliuojamas tempimas (1-3% plastikinė deformacija), siekiant sumažinti liekamąjį įtempį

Dirbtinis senėjimas (T6 temperatūra):

160-180 laipsnis 8-18 valandoms

Temperatūros vienodumas: ± 3 laipsnis

Visiems gamybos etapams taikoma griežta kokybės kontrolė ir atsekamumo valdymas .

2. 6061 didelio skersmens aliuminio juostos mechaninės savybės

Nuosavybė	O (atkaitintas)	T4	T6	T651/T6511	Bandymo metodas
Galutinis tempimo stiprumas	110-145 mpa	180-220 mpa	290-320 mpa	290-320 mpa	ASTM E8
Derliaus stiprumas (0,2%)	40-60 mpa	90-120 mpa	240-270 mpa	240-270 mpa	ASTM E8
Pailgėjimas (2 colių)	16-25%	14-20%	8-15%	8-15%	ASTM E8
Kietumas (Brinell)	30-40 hb	60-75 hb	95-105 hb	95-105 hb	ASTM E10
Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸ ciklai)	70-90 mpa	90-110 mpa	95-110 mpa	95-110 mpa	ASTM E466
Šlyties stiprumas	70-90 mpa	110-130 mpa	190-210 mpa	190-210 mpa	ASTM B769
Elastingumo modulis	68,9 GPA	68,9 GPA	68,9 GPA	68,9 GPA	ASTM E111

Turto paskirstymas:

Ašinės vs . radialinės savybės:<5% variation in strength properties

Vidinė nuosavybės kitimas didelio skersmens strypuose: paprastai mažesnis nei 7% T6/T651 tempikliams

Šerdies paviršiaus kietumo variacija:<5 HB

Liekamasis įtempis: žemas įtempių lygis T651/T6511 tempikliuose, mažinant apdirbimo iškraipymus

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Pailginti grūdai su kai kuriais perkristalintais grūdais po karšto darbo

ASTM grūdų dydis 4-7 (90-32 μm)

Užtikrina vienodą grūdų struktūrą ir tobulinimą didelio skersmens strypuose per griežtą proceso valdymą

Nuosėdų pasiskirstymas:

Mg₂si stiprinimo fazė: smulkus ir tolygiai išsisklaidęs, užtikrinant pirminį stiprinimą

„Alfesi“ intermetaliniai: kontroliuojamas dydis ir paskirstymas

Cr₂si arba al₁₂mg₂cr dispersoidai: slopina grūdų augimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai.

Tekstūros kūrimas:

Pluošto tekstūra, kurią įvedė ekstruzija/kalimas

Tekstūros stiprumas turi nedidelę įtaką mechaninėms savybėms; Vyrauja grūdų tobulinimas ir kritulių kietėjimas

Specialios savybės:

Vienodas nuosėdų pasiskirstymas ties grūdų ribomis

Supersantizuotas kietas tirpalas po tirpalo apdorojimo

Kritulių fazių susidarymas po senėjimo gydymo

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

Parametras	Standartinis diapazonas	Tiksli tolerancija	Komercinė tolerancija	Bandymo metodas
Skersmuo	100-600 mm	± 0,5 mm iki 200 mm	± 1,0 mm iki 200 mm	Mikrometras/apkaba
		± 0,25% virš 200 mm	± 0,5% virš 200 mm
Ovališkumas	N/A	50% skersmens tolerancijos	75% skersmens tolerancijos	Mikrometras/apkaba
Ilgis	1000-7000 mm	± 5 mm	± 10 mm	Juostos matavimas
Tiesumas	N/A	0,8 mm/m	1,5 mm/m	„StraightEdge“/lazeris
Paviršiaus šiurkštumas	N/A	3,2 μm Ra max	6,3 μm RA maksimalus	Profilometras
Iškirpkite galą	N/A	0,5 laipsnio maks	1,0 laipsnio maks	Proliaktorius

Standartinės turimos formos:

Didelio skersmens apvali juosta: skersmuo nuo 100 mm iki 600 mm

Galima pritaikyti „Compood-Ils“ paslaugą

Specialūs nuokrypiai ir paviršiaus apdaila (e . g ., nulupta, žemė, tikslumas pasukamas) prieinamas pagal užklausą

Galima įsigyti iš abi

5. Simpos žymėjimo ir terminio apdorojimo parinktys

Simpos kodas	Proceso aprašymas	Optimalios programos	Pagrindinės charakteristikos
O	Visiškai atkaitinta, sušvelninta	Programos, kurioms reikalingas maksimalus formavimas	Mažiausias stiprumas, maksimalus lankstumas
T4	Tirpalas, apdorotas ir natūraliai senstančiu	Geras formatuojamumas su vidutinio stiprumo reikalavimais	Vidutinis stiprumas, geras formavimas
T6	Tirpalas termiškai apdorotas ir dirbtinai brandintas	Didelio stiprumo, struktūrinės programos	Maksimalus stiprumas ir kietumas
T651	T 6 + streso palengvinimas tempiant	Kritiniai struktūriniai komponentai, mažas liekamasis įtempis	Puikus matmenų stabilumas, mažas apdirbimo iškraipymas
T6511	T 6 + nedidelis ruožas + tiesinimas	Mažas likutinis stresas netaisyklingoms formoms	Panašus į T651, tačiau netaisyklingų skerspjūvių

Simpatiškos atrankos gairės:

O: Sudėtingoms šalčio formavimo operacijoms

T4: Programoms, kurioms reikalingas vėlesnis formavimas ar suvirinimas, su galutiniu terminiu apdorojimu

T6: bendroms konstrukcinėms ir mechaninėms dalims, kuriems reikalingas didelis stiprumas

T651/T6511: Didelio skersmens strypams, kuriems reikalingas minimalus apdirbimo iškraipymas ir didelis matmenų stabilumas

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

Operacija	Įrankio medžiaga	Rekomenduojami parametrai	Komentarai
Posūkis	Karbidas, deimantas	Vc =250-600 m/min, f =0.1-0.5 mm/rev.	Didelės spartos apdirbimas suteikia puikų paviršiaus apdailą
Gręžimas	Karbidas, padengtas skarda	Vc =80-200 m/min, f =0.15-0.40 mm/rev.	Rekomenduojama per aušinimo treniruotes, tinkamos gilioms skylutėms
Frezavimas	Karbidas, HSS	Vc =200-800 m/min, fz =0.1-0.25 mm	Aukštos teigiamos grėblio kampo įrankiai, didelis pjūvio gylis, aukštas tiekimas
Bakstelėjimas	HSS-E-PM, TICN padengtas	VC =20-40 m/min	Gera siūlų kokybė, lengva bakstelėti
Raming	Karbidas, HSS	Vc =80-150 m/min, f =0.2-0.6 mm/rev.	H7/H8 tolerancija pasiekiama
Pjaustymas	Karbido antklodė	VC =1000-3000 m/min	Efektyvus pjaustymas, sklandžiai supjaustyti kraštai

Gamybos gairės:

Mašinų reitingas: 80% (1100 aliuminio=100%), pagerintas apdirbamumas T6 temperamente

Lusto formavimas: lengvai sudaro trumpus, sulenktus lustus, palengvindamas lusto evakuaciją

Aušinimo skystis: vandenyje tirpus pjovimo skystis (5-10% koncentracija)

Įrankių nusidėvėjimas: žemas, todėl ilgas įrankis gyvena

Suvialumas: puikus su TIG ir MIG suvirinimu, minimalus stiprumo praradimas po suvirinimo

Šiluminis apdorojimas: gali būti užgesintas ir brandinamas, kad padidintumėte stiprumą

Anodavimas: lengvai anoduotas estetiniams ir korozijai atspariems paviršiams

Brazavimas ir litavimas: įmanoma

Likęs įtempis: T651/T6511 tempikliai žymiai sumažina liekamąjį įtempį, sumažindamas apdirbimo iškraipymus

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

Aplinkos tipas	Atsparumo reitingas	Apsaugos metodas	Laukiamas pasirodymas
Pramoninė atmosfera	Labai gerai	Švarus paviršius, pasirenkamas anodavimas	15-20+ metai
Jūrų atmosfera	Gerai	Anodizavimas + sandarinimas ar dažymas	5-10+ metai su technine priežiūra
Jūros vandens panardinimas	Mugė	Katodinė apsauga ar tapyba	Priklausomai nuo dangos kokybės
Didelė drėgmė	Labai gerai	Švarus paviršius, pasirenkamas anodavimas	10-15+ metai
Streso korozija	Labai gerai	Puikus „T6 Temper“ pasirodymas	Mažas jautrumas
Eksfoliacija	Labai gerai	Standartinė apsauga	Geras pasipriešinimas
Galvaninė korozija	Gerai	Tinkama izoliacija	Kruopštus dizainas su skirtingais metalais

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio, skirtas dekoratyvinei ir bendrai apsaugai

III tipas (kietas): 25-75 μm storio, atsparumui nusidėvėjimui ir didesnei apsaugai

Dažymas ir sandarinimas: sustiprina estetiką ir atsparumą korozijai

Konversijos dangos:

Chromato konvertavimo dangos (MIL-DTL -5541): Puikus sukibimo ir apsaugos nuo korozijos apsauga

Alternatyvos be chromo: aplinkai atitinka

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + poliuretano viršus: atšiaurios aplinkos

Miltelių danga: didelis patvarumas ir estetika

Kiti:

Elektropliacija, vakuuminė danga ir tt .

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

Nuosavybė	Vertė	Dizaino svarstymas
Tankis	2,70 g/cm³	Svorio skaičiavimas ir konstrukcijos optimizavimas
Lydymosi diapazonas	582-652 laipsnis	Šilumos apdorojimas ir suvirinimo langas
Šilumos laidumas	167 W/m·K	Šilumos išsklaidymas ir perdavimo dizainas
Elektrinis laidumas	40-43% iacs	Elektros laidumas elektrinėse
Specifinė šiluma	897 j/kg · k	Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai
Šilumos išsiplėtimas (CTE)	23.6 ×10⁻⁶/K	Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių
Youngo modulis	68,9 GPA	Įlinkio ir standumo skaičiavimai
Puasono santykis	0.33	Struktūrinės analizės parametras
Slopinimo pajėgumas	Vidutiniškai žemas	Vibracija ir triukšmo valdymas

Dizaino aspektai:

Darbinio temperatūros diapazonas: -80 laipsnis +150 laipsnis

Aukštos temperatūros našumas: jėga pradeda mažėti virš 100 laipsnių

Kriogeninis našumas: nedidelis stiprumo padidėjimas esant žemai temperatūrai, be trapių perėjimo

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte

Formabilumas: geras T4 temperamente, ribotas T6 temperamente

Matmenų stabilumas: Puikus T651/T6511 tempikuose, tinkami tiksliai apdirbti

Stiprumo ir svorio santykis: naudingas struktūrinėse programose

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Rentgeno fluorescencijos analizė

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymas (išilginis ir skersinis)

Kietumo tikrinimas (Brinell, kelios vietos)

Nuovargio bandymas (prireikus)

Neardomas testavimas:

Ultragarsinis patikrinimas (100% tūrio, per ASTM B594/E2375)

Eddy srovės bandymai (paviršiaus ir beveik paviršiaus defektai)

Skvarbos patikrinimas (paviršiaus defektai)

Mikrostruktūrinė analizė:

Grūdų dydžio nustatymas

Nuosėdos ir tarpmetalinis įvertinimas

Grūdų srauto modelio patikrinimas (suklastotos juostos)

Matmenų tikrinimas:

CMM (koordinačių matavimo mašinos) patikrinimas

Skersmuo, ilgis, tiesumas, ovališkumas ir tt .

Standartiniai sertifikatai:

Medžiagos bandymo ataskaita (en 10204 3.1 arba 3.2)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Terminio apdorojimo sertifikavimas

Neardomojo testavimo sertifikatas

Atitiktis ASTM B221 (už išspaustą juostą), ASTM B211 (suvyniota/šaltai baigta juosta) arba ASTM B247 (už padirbtą juostą), kaip taikoma

10. programos ir dizaino aspektai

Pirminės programos:

Struktūriniai komponentai:

Architektūriniai rėmai ir palaikymai

Tilto komponentai

Sunkvežimių ir jūrinių konstrukcijų

Automatizavimo mašinų bazės

Mechaninės dalys:

Vožtuvo kūnai, siurblio kūnai

Važiuokite velenais, pavaromis

Varžtai, veržlės, tvirtinimo detalės

JIG ir armatūra

Transporto pramonė:

Automobilių dalys (važiuoklė, pakaba)

Geležinkelio automobilių komponentai

Dviračių rėmai

Jachtos ir valčių komponentai

Elektronika ir tiksli įranga:

Puslaidininkių įrangos dalys

Elektroniniai komponentų korpusai

Medicinos prietaisų komponentai

Optinės įrangos laikikliai

Poilsis ir vartojimo prekės:

Žvejybos ritės

Sporto prekės

Fotografinė įranga

Projektavimo pranašumai:

Geras bendras našumas: didelis stiprumas, atsparumas korozijai, lengvai mašininis, suvirinamas suvirinamas

Geras stiprumo ir svorio santykis T6 temperamente

Reikšmingas stiprumo pagerėjimas po gesinimo ir senėjimo

Mažos apdirbimo iškraipymai T651/T6511 Temperiuose

Lengva anoduoti ir pritaikyti įvairius paviršiaus procedūras

Puikios suvirinimo savybės

Labai universalus įvairioms pramonės šakoms

Nemagnetikas konkrečioms programoms

Geras perdirbamumas

Dizaino apribojimai:

Mažesnis stiprumas, palyginti su 7xxx serijos lydiniais

Atsparumas korozijai kai kuriose jūrų aplinkose nėra toks geras kaip 5xxx serijos lydiniai

Netinka programoms, kurioms reikalingas ypač didelis kietumas ir atsparumas dilimui

Ribotas aukštos temperatūros stiprumo našumas (virš 150 laipsnių)

Šaltojo formavimo gebėjimas nėra toks geras kaip lydiniai, tokie kaip 5052

Stiprumas suvirintoje vietoje gali šiek tiek sumažėti

Ekonominiai sumetimai:

Puikus našumas už pagrįstą kainą, todėl jis yra idealus daugeliui programų

Plati tiekimo grandinė ir gamybos pajėgumas

Santykinai mažos apdirbimo išlaidos

Geras perdirbamumas sumažina laužo sąnaudas

Tvarumo aspektai:

100% perdirbamas, didelis išteklių panaudojimas

Mažesnės energijos suvartojimo gamyboje, palyginti su plienu

Santykinai mažas poveikis aplinkai per visą jo gyvavimo ciklą

Ilgas aptarnavimo laikas sumažina pakaitinį dažnį

Atitinka ROH ir pasiekia standartus, be kenksmingų medžiagų

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 6061 Kai reikia bendros paskirties lydinio, turinčio didelį stiprumą, gerą suvirinamumą ir atsparumą korozijai

Pasirinkite 5052, kai reikalingas maksimalus formavimas, o stiprumas yra mažiau kritinis

Apsvarstykite 2xxx arba 7xxx serijos lydinius, kai didesnis stiprumas yra svarbiausias ir suvialyvumas nėra pagrindinis rūpestis

„T6“ temperatūra tinka daugumai konstrukcinių ir mechaninių dalių

T651/T6511 Temperiai yra tinkami dalims, kuriems reikalingas tikslus apdirbimas ir mažas liekamasis įtempis

Populiarus Žymos: 6061 Didelio skersmens aliuminio lydinio juosta, Kinija 6061 Didelio skersmens aliuminio lydinio baro gamintojai, tiekėjai, gamyklos