video
7075 T6 Aluminum Alloy Forging Ring
(30)
1/2
<< /span>
>

7075 T6 aliuminio lydinio kalimo žiedas

7075 T6 Aliuminio lydinio suklastotas žiedas yra aukštos kokybės aliuminio lydinio produktas, turintis didelį stiprumą, gerą nuovargio atsparumą ir puikų atsparumą korozijai ..

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

 

7075 T6 aliuminio lydinio kalimo žiedas yra ypač aukštas stiprumas, šilumos apdorojamas aliuminio-cinko-magnio-vamzdžio lydinys, garsėjantis išskirtiniu stiprumo ir svorio santykiu Medžiagos tobulėja programose, reikalaujančiose didelio stiprumo ir patikimumo, tokių kaip aviacijos ir kosmoso, gynybos, aukštos kokybės mašinų ir aukšto slėgio įrangos:

Pirminiai legiruoti elementai:

Cinkas (zn): 5.1-6.1% (pirminis stiprinimo elementas)

Magnis (mg): 2.1-2.9% (formos stiprinančios fazes su cinku)

Vario (Cu): 1.2-2.0% (padidina stiprumą ir kietumą)

Chromas (Cr): 0.18-0.28% (slopina perkristalinimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): Mažiau arba lygi 0,50% maksimalus

Silicis (SI): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

Manganas (Mn): Mažiau arba lygus 0,30% maks.

Titanas (Ti): mažesnis arba lygus 0,20% maks.

Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras

Premium kalimo procesas:

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslus lydinių elementų kontrolė su ± 0,05% tolerancija

Pažangios filtravimo ir degazavimo procedūros (E . g ., SNIF arba vakuuminis degazavimas) Užtikrinkite lydalo švarą

Grūdų tobulinimas (paprastai su al-Ti-B pagrindiniu lydiniu)

Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas

Homogenizacija:

460-480 laipsnis 12-24 valandoms

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis

Lėtas aušinimo greitis užtikrina vienodą legiruotų elementų pasiskirstymą ir pašalina makro-segregaciją

Ruošinio paruošimas:

Stulpo paviršiaus kondicionavimas (skalė ar frezavimas)

100% ultragarsinis patikrinimas, siekiant užtikrinti vidinį nepriekaištingumą

Įkaitinimas: 380-420 laipsnis, tiksliai su temperatūros vienodumo valdymu

Sekos kalimas (žiedo kalimas):

Nusivylimas: luitų suklastojimas į diską ar ruošinio žiedą 380-420 laipsnyje

Piūris/perforavimas: centrinės skylės sukūrimas naudojant tarpinius štampus ar mandreles, palaipsniui formuojant žiedo formą

Žiedinis riedėjimas: Naudodami žiedo riedėjimo mašiną, kad ašiai ir radialiai išplėstumėte žiedo ruošinį, dar labiau patikslinkite grūdų struktūrą ir valdant matmenis

Mirti kalimo apdaila: galutinis štampų formavimas, kad būtų užtikrintas geometrinis tikslumas ir paviršiaus apdaila

Kalimo temperatūra: 350-400 laipsnis (tiksliai kontroliuojamas žemiau perkristalizacijos temperatūros)

Slėgio kalimas: tūkstančiai iki dešimčių tūkstančių tonų, atsižvelgiant į žiedo dydį ir sudėtingumą

Mažiausias redukcijos santykis: 4: 1–6: 1, užtikrinant tankią, vienodą vidinę struktūrą, liejinių struktūros pašalinimą ir optimizuoto grūdų srauto formavimą

Tirpalo terminas:

465-480 1-4 valandų laipsnis (priklausomai nuo žiedo sienos storio)

Temperatūros vienodumas: ± 3 laipsnis

Greitas perėjimas prie gesinimo terpės (<10 seconds)

Gesinimas:

Vandens gesinimas (kambario temperatūra arba karštas vanduo) arba polimero gesinimas

Kontroliuojamas aušinimo greitis, kad būtų pasiektas optimalus stiprumas ir tvirtumas

Streso palengvinimas (T651 temperamentas):

Kontroliuojamas tempimas (1-3% plastikinė deformacija) arba suspaudimas, kad būtų sumažintas liekamasis įtempis

Dirbtinis senėjimas (T6 temperatūra):

120 laipsnių 24 valandas

Visiems gamybos etapams taikoma griežta kokybės kontrolė, neardomųjų bandymų ir atsekamumo valdymas .

 

 

2. 7075 T6 kalimo žiedo mechaninės savybės

 

Nuosavybė

T6

T651

Bandymo metodas

Galutinis tempimo stiprumas

540-590 mpa

540-590 mpa

ASTM E8

Derliaus stiprumas (0,2%)

480-530 mpa

480-530 mpa

ASTM E8

Pailgėjimas (2 colių)

7-11%

7-11%

ASTM E8

Kietumas (Brinell)

150-165 hb

150-165 hb

ASTM E10

Nuovargio stiprumas (5 × 10⁷ ciklai)

160-180 mpa

160-180 mpa

ASTM E466

Šlyties stiprumas

330-360 mpa

330-360 mpa

ASTM B769

Lūžio kietumas (K1C, tipiškas)

22-28 mpa√m

22-28 mpa√m

ASTM E399

Turto paskirstymas:

Radialinės vs . tangentinės savybės: Kaltiniai žiedai pasižymi puikia anizotropija, o grūdų srautas pasiskirsto tangentiniu būdu (apskritimui), užtikrinant didesnį tangentinį stiprumą ir nuovargio atsparumą . radialinės ir ašinės savybės gali būti šiek tiek mažesnės .}.

Sienų storio poveikis savybėms: stipris gali šiek tiek padidinti plonesnes sienų sekcijas .

Šerdies paviršiaus kietumo variacija: mažiau nei 5 HB .

Likęs įtempis: T651 temperatūra žymiai sumažina likusį stresą gydant stresą, sumažindamas apdirbimo iškraipymus .

Nuovargio veikimas: optimizuotas grūdų srautas, suformuotas kalimo proceso metu

 

 

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

 

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Puikios, vienodos mišrios perkristalizuotų grūdų struktūros ir pailgų neperkristalizuotų grūdų

Grūdų srautas, gerai suderintas su žiedo geometrija, vienodai paskirstyta tangentiniu būdu, maksimaliai padidindamas medžiagos veikimą

Al₁₈mg₃cr₂ Dispersoidai, suformuoti chromu, efektyviai slopina grūdų augimą ir perkristalinimą

ASTM grūdų dydis 6-9 (45-16 μm)

Nuosėdų pasiskirstymas:

η '(mgzn₂) ir η (mgzn₂) fazės: vienodai išsisklaidžiusios, užtikrinant pirminį stiprinimą

Nuolatinis mgzn₂ krituliai, kontroliuojami grūdų ribose, siekiant sumažinti streso korozijos jautrumą

Šiurkščiavilnių tarpmetalinių junginių, suformuotų iš mažojo Fe, SI yra veiksmingai suskaidomi ir išsisklaidę

Tekstūros kūrimas:

Kalimo procesas sukuria specifinę tangentinių savybių naudingą tekstūrą

Specialios savybės:

Aukštas metalurginis švara, sumažinant nemetalinių įtraukties defektus

Griežtai kontroliuojamas grūdų ribinis cinko ištrauktos zonos plotis ir nuolatiniai krituliai yra labai svarbūs SCC atsparumui

 

 

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

 

Parametras

Standartinis diapazonas

Tiksli tolerancija

Komercinė tolerancija

Bandymo metodas

Išorinis skersmuo

100-1500 mm

± 0,5 mm iki 500 mm

± 1,0 mm iki 500 mm

Mikrometras/cmm

   

± 0,1% virš 500 mm

± 0,2% virš 500 mm

 

Vidinis skersmuo

80-1400 mm

± 0,5 mm iki 500 mm

± 1,0 mm iki 500 mm

Mikrometras/cmm

   

± 0,1% virš 500 mm

± 0,2% virš 500 mm

 

Sienos storis

10-300 mm

± 0,2 mm

± 0,5 mm

Mikrometras/cmm

Ūgis

20-500 mm

± 0,2 mm

± 0,5 mm

Mikrometras/cmm

Lygumas

N/A

0,1 mm/100 mm skersmuo

0,2 mm/100 mm skersmuo

Plokščio matuoklis/cmm

Koncentriškumas

N/A

0,1 mm

0,2 mm

Koncentriškumo matuoklis/cmm

Paviršiaus šiurkštumas

N/A

3,2 μm Ra maksimalus

6,3 μm RA maksimalus

Profilometras

 

Standartinės turimos formos:

Kaltiniai žiedai: išorinis skersmuo nuo 100 mm iki 1500 mm, sienos storis nuo 10 mm iki 300 mm

Pasirinktiniai matmenys ir geometrijos prieinamos pagal klientų brėžinius ir reikalavimus

Įvairios galimos apdirbimo sąlygos, e . g ., suklastotas as-IS, grubus apdirbtas, apdirbtas apdaila

 

 

5. Simpos žymėjimo ir terminio apdorojimo parinktys

 

Simpos kodas

Proceso aprašymas

Optimalios programos

Pagrindinės charakteristikos

T6

Tirpalas termiškai apdorotas ir dirbtinai brandintas

Maksimalus stiprumas, bendrieji struktūriniai komponentai

Didžiausias stiprumas, bet didesnis SCC jautrumas

T651

T 6 + streso palengvinimas tempiant

Kritiniai struktūriniai komponentai, mažas liekamasis įtempis

Didelis stiprumas, puikus matmenų stabilumas, mažas apdirbimo iškraipymas

T73/T7351

Tirpalo terminas apdorotas + per didelis apdorojimas

Programos, reikalaujančios didesnio SCC pasipriešinimo

Šiek tiek mažesnis stiprumas, tačiau puikus SCC pasipriešinimas

T7451

Sprendimas Šilumos apdorotas + dviejų pakopų perteklius

Stiprumo pusiausvyra ir SCC pasipriešinimas

Didesnis stiprumas nei T73, puikus SCC atsparumas

 

Simpatiškos atrankos gairės:

T6: Kai reikalingas maksimalus stiprumas ir aplinkos sąlygos nėra sunkios, arba storo sienos žiedams, kurie nėra jautrūs SCC

T651: Kai reikia didelio stiprumo, o žiedas bus žymiai tiksliai apdirbtas, kad būtų sumažintas iškraipymas

T73/T7351: Kai žiedas veiks ėsdinančioje aplinkoje ir reikalauja ypač didelio SCC pasipriešinimo, tam tikro stiprumo sąskaita

7075 lydinio T6 temperatūra turi tam tikrą jautrumą SCC . kritinėms pritaikymams, per dideliam laikikliams, tokiems kaip T73, T74, paprastai rekomenduojama {.. Pats kalimo procesas padeda sumažinti SCC riziką, optimizuojant grūdų srautą .}.

 

 

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

 

Operacija

Įrankio medžiaga

Rekomenduojami parametrai

Komentarai

Posūkis

Karbidas, PCD

Vc =100-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev.

Didelės spartos apdirbimas, kad būtų puikus paviršiaus apdaila, dėmesys lusto laužymui

Gręžimas

Karbidas, padengtas skarda

Vc =50-120 m/min, f =0.08-0.2 mm/rev.

Rekomenduojama per aušinimo treniruotes, giliai skylės gręžiant reikia atkreipti dėmesį į lustų evakuaciją

Frezavimas

Karbidas, HSS

Vc =150-500 m/min, fz =0.05-0.15 mm

Aukštos teigiamos grėblio kampo įrankiai, didelis pjūvio gylis, aukštas tiekimas

Bakstelėjimas

HSS-E-PM, TICN padengtas

VC =10-20 m/min

Tinkamas tepimas, siekiant gero siūlų kokybės

Šlifavimas

Aliuminio oksidas, CBN ratai

Naudokite atsargiai, gali sukelti paviršiaus nudegimus ir liekamąjį įtempį

Griežtas parametrų valdymas ir aušinimas, jei reikia

Poliravimas

Minkšti ratai, abrazyvinė pasta

Pagerina paviršiaus apdailą, sumažina streso koncentraciją

Švarus paviršius po poliravimo

 

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 40% (1100 aliuminio=100%), gana sunku mašiniškai, ypač esant T6 temperatūrai dėl didelio kietumo

Lusto formavimas: linkęs suformuoti gerai, sulaužytus lustus, tačiau šilumos koncentracija ir reikalauja geros lusto evakuacijos ir aušinimo

Aušinimo skystis: vandenyje tirpus pjovimo skystis ({10-15% koncentracija), didelio srauto greičio aušinimas; Taip pat galima naudoti aliejaus pagrindu pagamintus pjovimo skysčius

Įrankių nusidėvėjimas: aukštas, rekomenduokite PCD arba padengtus karbido įrankius, reguliariai tikrinimą

Suvialumas: labai prastas, įprastas suvirinimas nerekomenduojamas, apsiriboja specialiais procesais, tokiais kaip trinties maišymas

Šaltas darbas: Prastas formatavimas, netinkamas šaltam lenkimui, štampavimui ir tt

Karštas darbas: kalimas turi būti atliekamas pagal griežtai kontroliuojamą temperatūrą ir deformacijos greitį

Paviršiaus apdorojimas: gali būti anoduotas (rekomenduojama anoduoti sierą), tačiau žymiai nepagerina SCC jautrumo .

 

 

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

 

Aplinkos tipas

Atsparumo reitingas

Apsaugos metodas

Laukiamas pasirodymas

Pramoninė atmosfera

Gerai

Anodizavimas + sandarinimas

5-10 metai

Jūrų atmosfera

Mugė

Anodizavimas + sandarinimas/dažymas

2-5 metai

Jūros vandens panardinimas

Vargšas

Griežta dangos sistema arba apvalkalas

Priklauso nuo dangos kokybės ir priežiūros

Didelė drėgmė

Gerai

Anodizavimas + sandarinimas

5-10 metai

Streso korozija

Sąžininga (T6 temperatūra)

T73/T74 Temperiai arba apsauginė danga

T6 temperatūra yra jautri, T73/T74 turi puikų pasipriešinimą

Eksfoliacija

Sąžininga (T6 temperatūra)

T76 temperatūra arba apsauginė danga

T6 temperatūra yra jautri, T76 turi puikų pasipriešinimą

Galvaninė korozija

Gerai

Tinkama izoliacija

Kruopštus dizainas su skirtingais metalais

 

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio, pagerina nusidėvėjimą ir atsparumą korozijai, galima dažyti

III tipas (kietas): 25-75 μm storio, aukšto nusidėvėjimo pritaikymui

Konversijos dangos:

Chromato konversijos dangos (MIL-DTL -5541): Puiki dažų ar klijų pagrindas, užtikrina apsaugą nuo korozijos

Alternatyvos be chromo: atitinka aplinką

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + Poliuretano viršus

Apvalkalas:

Ekstremalioje korozinėje aplinkoje gali būti apsvarstyta apvalkalas su grynu aliuminio ar korozijai atspariais lydinio sluoksniais, tačiau prideda svorio ir išlaidų

 

 

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Dizaino svarstymas

Tankis

2,81 g/cm³

Svorio skaičiavimas ir konstrukcijos optimizavimas

Lydymosi diapazonas

477-635 laipsnis

Šilumos apdorojimo langas ir suvirinimo apribojimai

Šilumos laidumas

130 W/m·K

Šilumos valdymas, šilumos perdavimo dizainas

Elektrinis laidumas

33% IAC

Elektros laidumas elektrinėse

Specifinė šiluma

860 j/kg · k

Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai

Šilumos išsiplėtimas (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių

Youngo modulis

71,7 GPA

Įlinkio ir standumo skaičiavimai

Puasono santykis

0.33

Struktūrinės analizės parametras

Slopinimo pajėgumas

Vidutiniškai žemas

Vibracija ir triukšmo valdymas

 

Dizaino aspektai:

Darbinė temperatūros diapazonas: -60 laipsnis iki +100 laipsnio (stiprumas žymiai skaido viršuje)

Kriogeninis našumas: nedidelis stiprumo padidėjimas esant žemai temperatūrai, tvirtumas išlieka geras, be trapių perėjimo

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Perdirbamumas: didelės vertės perdirbama medžiaga

Matmenų stabilumas: Puikus T651 temperamente, tinkamas tikslaus apdirbimui

Stiprumo ir svorio santykis: Tarp didžiausių aliuminio lydinių, idealiai tinka kosmoso medžiagoms

 

 

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

 

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Inertinės dujų suliejimas (vandenilio kiekis)

Visų lydinių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymai (radialinis, tangentinis, ašinis)

Kietumo tikrinimas (Brinell, kelios vietos)

Lūžio kietumo bandymas (K1C, per ASTM E399)

Nuovargio bandymas (prireikus, E . g ., besisukantis lenkimo nuovargis, įtrūkimų augimo greitis)

Streso korozijos įtrūkimų bandymai (SCC, per ASTM G44, G47), ypač T6 temperamente

Neardomas testavimas:

Ultragarsinis patikrinimas (100% tūrio, AMS 2630 A1 klasė, AMS-STD -2154 arba ASTM E2375 2 lygis)

Eddy srovės bandymai (paviršiaus ir beveik paviršiaus defektai)

Skvarbos patikrinimas (paviršiaus defektai)

Radiografinis bandymas (vidiniai makroskopiniai defektai)

Mikrostruktūrinė analizė:

Grūdų dydžio nustatymas

Grūdų srauto modelio patikrinimas

Nuosėdų vertinimas (TEM/SEM)

Perkristalinimo laipsnio įvertinimas

Matmenų tikrinimas:

CMM (koordinačių matavimo mašinos) patikrinimas

Išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, sienos storis, aukštis, lygumas, koncentracija ir tt .

Standartiniai sertifikatai:

Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1 arba 3.2)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Terminis apdorojimas/kalimo sertifikavimas

Neardomojo testavimo sertifikatas

Atitiktis AMS 4133 (žiedo kaltinimai), AMS 4145, ASTM B247 (FOWNGS) ir kiti aviacijos ir kosmoso standartai

AS9100 arba ISO 9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimas

 

 

10. programos ir dizaino aspektai

 

Pirminės programos:

Aviacijos ir kosmoso:

Variklio apvalkalai, kreipiamės mentės žiedai

Orlaivio turbinos komponentai

Nusileidimo pavarų priedai

Raketų ir raketų korpuso žiedai

Gynyba:

Karinės transporto priemonių bokšteliai

Pistoleto bokštų bazės

Aukšto slėgio indų flanšai

Aukštos kokybės mašinos:

Sunkių mašinų guolių lenktynės

Greita besisukantys komponentai

Tiksliosios instrumento konstrukcinės dalys

Pramoninė įranga:

Naftos ir dujų gręžimo įrangos komponentai

Vožtuvai ir flanšai

Projektavimo pranašumai:

Ypač didelis lengvojo dizaino stiprumo ir svorio santykis

Kalimo procesas sukuria optimizuotą grūdų srautą, pagerindamas nuovargio stiprumą ir kietumą lūžiant

Geras apdirbamumas (palyginti su kitais ypač aukšto stiprumo plienais)

Mažas liekamasis įtempis T651 temperamente, puikus matmenų stabilumas, tinkamas tikslaus apdirbimui

Nemagnetinis

Dizaino apribojimai:

T6 nuotaika turi tam tikrą jautrumą streso korozijos krekingui (SCC) ir eksfoliacijos korozijai; Kritinėms reikmėms reikėtų atsižvelgti

Labai prastas suvialavimas, įprastas suvirinimas nerekomenduojamas

Prastas šalčio formavimas, paprastai susidaręs atkaitintame būklėje

Prastas atsparumas šilumai, našumas greitai pablogėja esant aukštesnei temperatūrai

Santykinai didelės išlaidos

Ekonominiai sumetimai:

7075 T6 suklastoti žiedai yra aukštos kokybės medžiagos, kurių pradinės išlaidos yra didesnės

Sudėtingas kalimas, šilumos apdorojimas ir tikrinimo procesai padidina gamybos sąnaudas

Nepaisant didelių išlaidų, dėl jo pranašumo jis yra nepakeičiamas programose, kurioms reikalingas ekstremalus našumas ir patikimumas

Tvarumo aspektai:

7075 lydinys yra perdirbama medžiaga, prisidedanti prie išteklių apskritimo

Lengvas dizainas kosmoje padeda sumažinti degalų sąnaudas ir anglies išmetimą

Ilga produkto gyvenimo trukmė ir didelis patikimumas sumažina pakeitimą ir atliekų susidarymą

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 7075 T6 suklastotus žiedus, kai reikalingas maksimalus stiprumas ir lengvasis, o aptarnavimo aplinka yra nekorozinės, arba yra veiksmingos apsaugos priemonės

Tinka žiedo formos konstrukciniams komponentams, kuriems kyla didelis įtempis, nuovargio apkrovos ir reikalingas didelis patikimumas

Taikymams, kuriems gali būti taikoma streso korozija ar eksfoliacijos korozijos rizika, prioritetą teikia pervarginti 7075 (e . g ., t73, t74) arba 7050 lydinio tempai arba 7050 lydinys

Populiarus Žymos: 7075 T6 Aliuminio lydinio kalimo žiedas, Kinija 7075 T6 Aliuminio lydinio kalimo žiedų gamintojai, tiekėjai, gamyklos

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall