video
5083 Large Diameter Aluminum Alloy Forging Ring
(41)
1/2
<< /span>
>

5083 Didelio skersmens aliuminio lydinio kalimo žiedas

5083 Didelio skersmens aliuminio lydinio kalimo žiedas yra aukštos kokybės ir daugiafunkcinis aliuminio lydinio kalimo produktas su plačiomis taikymo perspektyvomis ir rinkos potencialu .

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

 

5083 didelio skersmens aliuminio lydinio kalimo žiedas yra aukšto stiprumo, negydomo aliuminio-magnio lydinio (Al-Mg serijos), garsėjantis išskirtiniu atsparumu korozijai (ypač jūrinėje ir pramoninėje aplinkoje), puikų suvirinamumą, gero vidutinio stiprumo ir išskirtinio kriogeninio kietumo ({6}}), ypač suvirinamumu, ypač dideliam stiprumo ir išskirtiniam kriogeniniam kietumui ., ypač dideliems suvirinamumams, ypač dideliems stiprumo ir išskirtiniam kriogeniniam kietumui ., ypač skersmens, ypač skersmens, ypač skersmens ir išskirtiniam kriogeniniam kietumui .) Optimizuotas, kai grūdų srautas yra suderintas išilgai žiedo geometrijos, todėl ši medžiaga yra idealus pasirinkimas programoms, reikalaujančioms didelio patikimumo, atsparumo korozijai, suvirinamumui ir našumui dideliuose konstrukciniuose komponentuose, tokiuose kaip laivų statyba, jūros inžinerija, kriogeninių laikymo rezervuarai, slėgio indai, geležinkelio transportas ir karinės pramonės šakos:

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 4.0-4.9% (pirminis stiprinimo elementas, suteikia stiprumą ir gerą suvirinamumą)

Manganas (Mn): 0.4-1.0% (dar labiau padidina stiprumą ir patobulina grūdus)

Chromas (Cr): 0.05-0.25% (slopina perkristalinimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai)

Titanas (TI): 0,15% maksimalus (grūdų tobulinimas)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): 0,40% maksimalus

Silicis (SI): 0,40% maksimalus

Vario (Cu): 0,10% maksimalus

Cinkas (Zn): 0,25% maksimalus

Kiti elementai: 0,05% maksimalus, 0,15% iš viso

„Premium“ kalimo procesas (didelio skersmens žiedams):

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis (mažiausiai 99,7%)

Tikslus legiruočių elementų kontrolė su ± 0,03% tolerancija

Pažangios filtravimo ir degazavimo procedūros (E . g ., inertinių dujų plyšimas, SNIF, vakuuminis degazavimas) užtikrinkite ypač didelę lydymosi švarą, sumažindami inkliuzus

Grūdų tobulinimas (paprastai su al-Ti-B Master lydiniu)

Specialiai suprojektuotos tiesioginio šurmulio (DC) liejimo sistemos, skirtos gaminti didelę luitų, turinčių aukštą vidinę kokybę, gamybą, galbūt naudojant elektromagnetinio maišymo (EMC) technologiją

Homogenizacija:

Daugiapakopė homogenizacija 450-480 laipsniu 16-36 valandoms (priklausomai nuo luitų dydžio)

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 3 laipsnis, užtikrinantis vienodą legiruotų elementų pasiskirstymą, makro-segregacijos pašalinimą ir patobulintą lankstumą

Ruošinio paruošimas:

Ilgot paviršiaus kondicionavimas (skalė ar frezavimas), kad būtų pašalinti paviršiaus defektai

100% ultragarsinis patikrinimas, siekiant užtikrinti vidinį nepriekaištingumą (atitinkanti AMS 2630 A1 klasę arba ASTM E2375 2 lygį)

Įkaitinimas: 380-420 laipsnis, tiksliai kontroliuojant temperatūros vienodumą, kad būtų užtikrintas lankstumas prieš deformaciją

Kalimo sekos (didelio skersmens žiedo kaltinimai):

Nusivylimas: Keli nuliūdinantys didelių luitų žingsniai 380-420 laipsnyje, kad būtų galima suskaidyti kaip tvirtą struktūrą ir suformuoti blyno ar disko formos ruošinį

Auskarinė: centrinės skylės sukūrimas ant didelių hidraulinių presų, naudojant štampus ar mandreles, palaipsniui formuojant žiedinę skylę ir suspaudžiant žiedinę sieną, dar labiau rafinuodami grūdus

Žiedinis riedėjimas: Kritinio žiedo riedėjimo procesas ant didelio skersmens žiedo riedėjimo mašinų . per ašinį ir radialinį redukciją grūdų srautas yra labai suderintas apskritimo išilgai žiedo, pašalinant vidines tuštumas ir poringumą, pagerinant tankį ir apskritimo savybes . žiedo riedėjimas yra paprastai atliekamas kelis kartus, kad būtų užtikrintas uniforminis defektas ir venkite. žiedo riedėjimo.

Štampio kalimo apdaila (neprivaloma): Žiedams, kuriems reikalingas ypač didelis matmenų tikslumas

Kalimo temperatūra: 350-400 laipsnis (tiksliai kontroliuojamas), kad būtų išvengta per didelio grūdų augimo ir įtrūkimo

Slėgio kalimas: dešimtys tūkstančių iki šimtų tūkstančių tonų, naudojant didelius hidraulinius presus ir žiedinius valcavimo mašinas, kad būtų užtikrinta pakankama didelių ruošinių deformacija

Minimalus redukcijos santykis: 4: 1–6: 1, užtikrinant tankią, vienodą vidinę struktūrą, visišką pašalinimo struktūrą ir formuojant optimizuotą grūdų srautą

Atkaitinimas (neprivaloma):

Jei reikalingas tolesnis apdorojimas arba jei jautrumas liekamuoju stresu kelia susirūpinimą, atkaitinimas (O temperatūra) gali būti atliekamas po kalimo, siekiant sumažinti kietumą ir pagerinti lankstumą .

Vėlesnis darbo kietėjimo ir stabilizavimo gydymas (kad sudarytų H tempiklius):

H111: vidutiniškai sukietėjus

H112: išlygintas tik užmezgant kalimą, išlaikant suderintą sąlygą, tinkamą tolesniam apdorojimui prieš apdirbant .

H321: stabilizuotas H32 nuotaika, užtikrinantis puikų atsparumą korozijai korozijai .

Visiems gamybos etapams taikoma griežta kokybės kontrolė, neardomųjų bandymų ir atsekamumo valdymas, ypač norint, kad didelių skersmens žiedų vidinė kokybės kontrolė .

 

 

2. 5083 didelio skersmens suklastoto žiedo mechaninės savybės

 

Nuosavybė

H112

H321

O

Bandymo metodas

Galutinis tempimo stiprumas

300-340 mpa

310-350 mpa

270-300 mpa

ASTM E8

Derliaus stiprumas (0,2%)

150-180 mpa

215-260 mpa

120-150 mpa

ASTM E8

Pailgėjimas (2 colių)

16-22%

10-16%

18-25%

ASTM E8

Kietumas (Brinell)

70-85 hb

95-110 hb

60-70 hb

ASTM E10

Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸ ciklai)

120-150 mpa

130-160 mpa

90-120 mpa

ASTM E466

Šlyties stiprumas

170-200 mpa

190-220 mpa

150-180 mpa

ASTM B769

Lūžio kietumas (K1C, tipiškas)

30-40 mpa√m

25-35 mpa√m

35-45 mpa√m

ASTM E399

 

Turto paskirstymas:

Radial vs. Tangential properties: Large diameter forged rings exhibit excellent anisotropy. Ring rolling highly aligns grain flow circumferentially along the ring, providing higher tangential strength, fatigue resistance, and fracture toughness. Radial and axial properties may be slightly lower, but the difference is controlled.

Sienų storio poveikis savybėms: stipris gali šiek tiek padidinti plonesnes sienų sekcijas . dideliam skersmens storio sienelėms, šerdies ir paviršiaus savybių vienodumas yra labai svarbus, o tai užtikrina kalimo procesas .

Šerdies paviršiaus kietumo variacija: mažiau nei 5 HB .

Likęs įtempis: H112 temperatūra išlaiko tam tikrą liekamąjį stresą, kai kalimas . H321 temperatūra žymiai sumažina likutinį stresą, atliekant stabilizacijos apdorojimą ir pagerina atsparumą korozijai korozijai ..

Nuovargio veikimas: Optimizuotas grūdų srautas ir tanki mikrostruktūra, suformuota kalimo proceso metu

Kriogeninis našumas: stiprumas ir tvirtumas netgi pagerėja ypač žemoje temperatūroje, be trapių perėjimo, todėl tai yra puiki kriogeninė struktūrinė medžiaga .

 

 

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

 

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Puikios, vienodos mišrios perkristalizuotų grūdų struktūros ir pailgų neperkristalizuotų grūdų

Grūdų srautas, gerai suderintas su žiedo geometrija, vienodai paskirstyta tangentiniu būdu, maksimaliai padidindamas medžiagos veikimą

Mangano (MN), chromo (CR) ir titano (TI) suformuoti smulkūs dispersoidai veiksmingai slopina grūdų augimą ir perkristalinimą

ASTM grūdų dydis 6-9 (45-16 μm) arba smulkesni grūdai (ASTM 8-10)

Nuosėdų pasiskirstymas:

Mg₂al₃ fazė: smulkus ir tolygiai išsisklaidęs, veikdamas kaip pirminė stiprinimo fazė

Nuolatinis Mg₂al₃ krituliai esant grūdų riboms yra veiksmingai kontroliuojamas, kad būtų išvengta streso korozijos jautrumo

Nedidelis pirminių intermetalinių junginių, tokių kaip „Alfemn“

Tekstūros kūrimas:

Kalimo procesas sukuria specifinę tangentinių savybių naudingą tekstūrą, optimizuojant stiprumą, tvirtumą ir atsparumą nuovargiui

Specialios savybės:

Itin aukštas metalurginis švara, sumažinant nemetalinių įtraukimo defektus, naudojant pažangias lydymosi ir liejimo technologijas

Nepertraukiamų grūdų ribinių nuosėdų morfologija ir pasiskirstymas (beta fazė) yra tiksliai kontroliuojami siekiant maksimaliai padidinti atsparumą korozijai korozijai.

 

 

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

 

Parametras

Standartinis diapazonas

Tiksli tolerancija

Komercinė tolerancija

Bandymo metodas

Išorinis skersmuo

500-4000+ mm

± 1,0 mm iki 1000 mm

± 2,0 mm iki 1000 mm

Mikrometras/cmm

   

± 0,1% virš 1000 mm

± 0,2% virš 1000 mm

 

Vidinis skersmuo

400-3900+ mm

± 1,0 mm iki 1000 mm

± 2,0 mm iki 1000 mm

Mikrometras/cmm

   

± 0,1% virš 1000 mm

± 0,2% virš 1000 mm

 

Sienos storis

50-600+ mm

± 0,5 mm

± 1,0 mm

Mikrometras/cmm

Ūgis

50-800+ mm

± 0,5 mm

± 1,0 mm

Mikrometras/cmm

Lygumas

N/A

0,3 mm/m

0,6 mm/m

Plokščio matuoklis/cmm

Koncentriškumas

N/A

0,3 mm

0,6 mm

Koncentriškumo matuoklis/cmm

Paviršiaus šiurkštumas

N/A

6,3 μm RA maksimalus

12,5 μm RA maksimalus

Profilometras

 

Standartinės turimos formos:

Kaltiniai žiedai: išorinis skersmuo iki 4000 mm+, sienos storis iki 600 mm+

Pasirinktiniai matmenys ir geometrijos, prieinamos pagal klientų brėžinius ir reikalavimus, siūlant įvairias sąlygas nuo suderintų ruošinių iki grubių ar apdailos apdirbtų būsenų

Galima įsigyti įvairiuose terminio apdorojimo temperatūrose, tokiose kaip O, H112, H321

 

 

5. Temper Paskirstymai ir darbo sukietėjimo parinktys

 

Simpos kodas

Proceso aprašymas

Optimalios programos

Pagrindinės charakteristikos

O

Visiškai atkaitinta, sušvelninta

Programos, kurioms reikalingas maksimalus formavimas, arba vėlesnis gilus apdorojimas

Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas

H111

Vidutiniškai sukietėjus

Bendrosios struktūros, puikios po suvirintos savybės

Geras jėgos ir lankstumo pusiausvyra

H112

Išlyginta tik po kalimo

Tinka tolesniam apdorojimui prieš apdirbant, o liekamieji įtempiai - nuo kalimo

Aukšta būklė, vidutinio stiprumo, puikus atsparumas korozijai

H321

Stabilizuotas H32 temperatūra

Didelis stiprumas, griežtas atsparumo korozijai (ypač SCC) reikalavimai

Puikus SCC pasipriešinimas, didesnis stiprumas

H116

H112 nuotaika su specialiu stabilizavimu

Didelis stiprumas, puikus SCC ir eksfoliacijos atsparumas korozijai

Geriausias atsparumas korozijai ir didelis stiprumas

 

Simpatiškos atrankos gairės:

O: Kai didelio skersmens žiedams reikalingi sudėtingos šalčio formavimo operacijos arba kaip pradinė būsena vėlesniam apdorojimui .

H112: Kai reikia naudoti kaip išjungtą mikrostruktūrą ir savybes, reikalingas tolesnis apdorojimas .

H321: Kai yra ypač dideli atsparumo korozijai reikalavimai (ypač įtempių korozijos įtrūkimas), kartu su didesniais stiprumo poreikiais, paprastai naudojamais didelio skersmens storosios sienelės struktūrose .

H116: Kai egzistuoja griežčiausi SCC ir eksfoliacijos korozijos atsparumo reikalavimai, paprastai naudojami plonos sienelės struktūroms jūrinėje aplinkoje, tačiau netinka storoms sekcijoms dėl stabilizacijos gydymo apribojimų . didelio skersmens storų sienelių suklastotų žiedų, H321 yra praktiškesnis ir puikus pasirinkimas {.}}}} didelio skersmens storio sienelėse, H321 yra praktiškesnis ir puikus pasirinkimas {.}}}} didelio skersmens storo sienelėse.

 

 

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

 

Operacija

Įrankio medžiaga

Rekomenduojami parametrai

Komentarai

Posūkis

Karbidas, PCD

Vc =150-500 m/min, f =0.1-0.5 mm/rev.

Lengva pasiekti gerą paviršiaus apdailą, atkreipkite dėmesį į mikroschemų evakuaciją

Gręžimas

Karbidas, padengtas skarda

Vc =60-180 m/min, f =0.15-0.4 mm/rev.

Rekomenduojama per aušinimo treniruotes, tinkamos gilioms skylutėms

Frezavimas

Karbidas, HSS

Vc =200-700 m/min, fz =0.1-0.3 mm

Aukštos teigiamos grėblio kampo įrankiai, didelis pjūvio gylis, aukštas tiekimas

Bakstelėjimas

HSS-E-PM, TICN padengtas

VC =15-30 m/min

Tinkamas tepimas, siekiant gero siūlų kokybės

Šlifavimas

Aliuminio oksidas, CBN ratai

Naudokite atsargiai, gali sukelti paviršiaus nudegimus ir liekamąjį įtempį

Griežtas parametrų valdymas ir aušinimas, jei reikia

Poliravimas

Minkšti ratai, abrazyvinė pasta

Pagerina paviršiaus apdailą, sumažina streso koncentraciją

Švarus paviršius po poliravimo

 

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 70% (1100 aliuminio=100%), geras apdirbamumas, mažesnis nei 2xxx ir 7xxx lydiniai, tačiau didesni nei gryno aliuminio

Lusto formavimas: guminiais traškučiais, paprastai apvynioti įrankius, reikia gerų lustų pertraukiklių ir didelio srauto aušinimo skysčio

Aušinimo skystis: vandenyje tirpus pjovimo skystis ({8-12% koncentracija), didelio srauto greičio aušinimas

Įrankių nusidėvėjimas: Reikia vidutinio sunkumo, reguliariai tikrinamas įrankis

Suvialumas: Puikus su TIG ir MIG suvirinimu, vienu geriausių suvirinamų aliuminio lydinių, su dideliu suvirinimo stiprumu, tinkamas didelių sudėtingų konstrukcijų surinkimui

Šaltas darbas: Geras formavimas O temperamente, vidutinio sunkumo H112 temperamente, prastas H321 temperamente

Karštas darbas: rekomenduojamas temperatūros diapazonas 300-400 laipsnis, griežtai kontroliuojant deformacijos kiekį ir greitį

Streso korozijos įtrūkimai: H321 ir H116 tempikliai turi puikų atsparumą streso korozijos krekingumui

Kriogeninės savybės: išlaiko arba pagerina stiprumą ir tvirtumą esant ypač žemai temperatūrai, be trapių perėjimo

 

 

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

 

Aplinkos tipas

Atsparumo reitingas

Apsaugos metodas

Laukiamas pasirodymas

Pramoninė atmosfera

Puiku

Švarus paviršius

20+ metai

Jūrų atmosfera

Puiku

Švarus paviršius

15-20+ metai

Jūros vandens panardinimas

Puiku

Katodinė apsauga ar tapyba

10-20+ metai su technine priežiūra

Didelė drėgmė

Puiku

Švarus paviršius

20+ metai

Streso korozija

Puikus (H321/H116 Tempers)

Nereikia jokios papildomos apsaugos

Ypač mažas jautrumas

Eksfoliacija

Puikus (H321/H116 Tempers)

Standartinė apsauga

Ypač mažas jautrumas

Galvaninė korozija

Gerai

Tinkama izoliacija

Kruopštus dizainas su skirtingais metalais

 

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio, suteikia papildomą apsaugą ir estetiką

III tipas (kietas): 25-75 μm storio, padidina atsparumą nusidėvėjimui ir kietumui

Konversijos dangos:

Chromato konvertavimo dangos (MIL-DTL -5541): Puiki dažų ar klijų pagrindas

Alternatyvos be chromo: aplinkai atitinka

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + Poliuretano viršus

 

 

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Dizaino svarstymas

Tankis

2,66 g/cm³

Lengvas dizainas, svorio valdymo centras

Lydymosi diapazonas

570-640 laipsnis

Suvirinimo ir liejimo parametrai

Šilumos laidumas

120 W/m·K

Šilumos valdymas, šilumos perdavimo dizainas

Elektrinis laidumas

33% IAC

Elektros laidumas elektrinėse

Specifinė šiluma

897 j/kg · k

Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai

Šilumos išsiplėtimas (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių

Youngo modulis

70,3 GPA

Įlinkio ir standumo skaičiavimai

Puasono santykis

0.33

Struktūrinės analizės parametras

Slopinimo pajėgumas

Vidutinis

Vibracija ir triukšmo valdymas

 

Dizaino aspektai:

Darbinė temperatūros diapazonas: -270 laipsnis iki +80 laipsnio (ilgalaikis naudojimas didesnis nei 65 laipsnis gali sukelti sensibilizaciją, paveikdamas SCC jautrumą)

Kriogeninis našumas: palaiko arba pagerina stiprumą ir tvirtumą esant ypač žemai temperatūrai, be trapių perėjimo, idealiai tinka kriogeninėms konstrukcinėms medžiagoms, plačiai naudojamas SGD rezervuaruose

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte

Formabilumas: gerai, kai esate santūrus, vidutinio sunkumo H112, skurdus H321 temperamente

Matmenų stabilumas: geras matmenų stabilumas po kalimo ir stabilizavimo apdorojimo

Stiprumo ir svorio santykis: reikšmingas pranašumas programoms, kurioms reikalingas didelis stiprumas, atsparumas korozijai ir dideli struktūriniai komponentai

 

 

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

 

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Rentgeno fluorescencijos analizė

Inertinės dujų suliejimas (vandenilio kiekis)

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymai (radialinis, tangentinis, ašinis, ypač žiedams storams sienelėms, mėginių, reikalingų skirtinguose gyliuose)

Kietumo tikrinimas (Brinell, kelios vietos)

Poveikio bandymas (Charpy V-Notch, ypač kriogeninėms reikmėms, tiriama esant nurodytai temperatūrai)

Nuovargio bandymas (prireikus)

Streso korozijos įtrūkimų bandymai (SCC, per ASTM G44, G47, ypač H116/H321 temperiams)

Neardomas testavimas:

Ultragarsinis patikrinimas (100% tūrinis, ypač atkreipiant dėmesį

Eddy srovės bandymai (paviršiaus ir beveik paviršiaus defektai)

Skvarbos patikrinimas (paviršiaus defektai)

Radiografinis bandymas (vidiniai makroskopiniai defektai, kritinėse srityse)

Mikrostruktūrinė analizė:

Grūdų dydžio nustatymas

Nuosėdos ir tarpmetalinis junginių įvertinimas

Grūdų srauto modelio patikrinimas

Perkristalinimo laipsnio įvertinimas

Matmenų tikrinimas:

CMM (koordinačių matavimo mašinos) patikrinimas

Išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, sienos storis, aukštis, lygumas, koncentracija ir tt .

Standartiniai sertifikatai:

Malūno bandymo ataskaita (en 10204 3.1 arba 3.2)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Terminis apdorojimas/kalimo sertifikavimas

Neardomojo testavimo sertifikatas

Atitiktis ASTM B247 (FOWLYS), GB/T 3880 (Kinijos standartas), en Aw -5083, DNV GL, Lloyd's Register, ABS ir kitos klasifikavimo draugijos .

 

 

10. programos ir dizaino aspektai

 

Pirminės programos:

Jūrų pramonė:

Dideli laivo ir jachtų konstrukciniai komponentai (deniai, pertvaros, korpuso jungiamieji žiedai)

Jūros gręžimo platformos, plūduriuojančios gamybos saugyklos ir iškrovimo (FPSO) vienetų konstrukcijos

Dideli jūros vandens gėlinimo įrangos komponentai

Kriogeninė inžinerija:

Pagrindiniai didelių suskystintų gamtinių dujų (SGD) laikymo rezervuarų ir nešiklių konstrukciniai komponentai, tokie kaip žiedo sijos, sijono atramos ir tt .

Skystų raketų degalų laikymo rezervuarai

Slėgio indai:

Flanšai, galvutės ir apvalkalo dalys dideliems slėgio indams branduolinėse elektrinėse, cheminiai reaktoriai ir tt .

Geležinkelio tranzitas:

Greita traukinio kūno struktūriniai komponentai, ratų stebulės ir tt .

Karinis:

Karinio jūrų laivyno konstrukcijos, šarvuotų transporto priemonių komponentai, raketų paleidimo vamzdžiai ir tt .

Projektavimo pranašumai:

Puikus atsparumas korozijai, ypač jūrinėje ir pramoninėje aplinkoje, turint labai didelį atsparumą jūros vandens korozijai

Aukščiausias suvirinamumas, su dideliu suvirinimo stipru

Išskirtinis kriogeninis kietumas, išlaikant ar pagerėjus savybes, esant ypač žemai temperatūrai, be trapių perėjimo

Geras vidutinio stiprumo ir puikus lankstumas, tinkamas dideliems konstrukciniams komponentams

Kalimo procesas optimizuoja grūdų srautą ir vidinę kokybę, pagerindamas atsparumo nuovargiui ir lūžių kietumą

Puikus atsparumas streso korozijos krekingui ir eksfoliacijos korozijai (H321/H116 tempikliai)

Lengvas, prisidedantis prie energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo

Nemagnetinis

Dizaino apribojimai:

Negalima sustiprinti terminio apdorojimo; Stiprumo riba yra mažesnė nei 2xxx ir 7xxx serijos aukšto stiprumo lydiniai

Ilgalaikis vartojimas didesnis nei 65 laipsnis gali sukelti sensibilizaciją (dėl nuolatinio mg₂al₃ fazės nusodinimo), padidindamas jautrumą streso korozijai . darbinės temperatūros, kurią reikia kontroliuoti, arba H321, pasirinktas .

Stiprumo lygis yra žemesnis nei aviacijos ir kosmoso lydiniai, tokie kaip 7075, tačiau jo atsparumas korozijai ir suvialumas yra pranašesni .

Sunkumas ir išlaidų didinimas, kai dydis .

Ekonominiai sumetimai:

Didelio skersmens suklastotų žiedų gamybos kaina yra didelė, tačiau jų išskirtinis našumas ir patikimumas didelėse kritinėse struktūrose suteikia nepakeičiamą vertę

Puikus atsparumas korozijai sumažina ilgalaikį priežiūros ir pakeitimo poreikius, mažinant bendras gyvavimo ciklo sąnaudas

Geras suvirinamumas sumažina sudėtingų didelių konstrukcijų gamybos ir išlaidų sunkumus ir sąnaudas

Lengvos savybės padeda sumažinti transportavimo degalų sąnaudas, ypač laivų statybos ir tranzito geležinkeliuose

Tvarumo aspektai:

100 proc.

Energijos sąnaudos ir anglies išmetimas aliuminio gamybos procesuose yra nuolat optimizuojami

Ilgas produkto eksploatavimo laikas ir didelis patikimumas sumažina atliekų susidarymą

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 5083 didelio skersmens kaltinami žiedai, kai didelis stiprumas, išskirtinis atsparumas korozijai (ypač jūros vandeniui), reikalingas puikus suvirinamumas, kriogeninis tvirtumas ir didelis konstrukcinis stabilumas

Tinkamos kritinėms konstrukcijoms, tokioms kaip jūriniai indai, SGD rezervuarai ir dideli slėgio indai, kur būtinos geriausios vidaus kokybės ir apskritimo savybės, gautos per kalimą

Konstrukcijoms, aptarnaujančioms ilgalaikę temperatūrą aukštesnėje nei 65 laipsnių temperatūroje, reikia pasirinkti H321 temperatūrą, o darbinė temperatūra griežtai kontroliuojama .

Kai reikia didesnio stiprumo ir gero atsparumo korozijai, 5A06 lydinys gali būti laikomas .

Populiarus Žymos: 5083 Didelio skersmens aliuminio lydinio kalimo žiedas, Kinija 5083 Didelio skersmens aliuminio lydinio kalimo žiedų gamintojai, tiekėjai, gamyklos gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall