
5A06 H112 aliuminio suklastotas žiedas
5A06 H112 Aliuminio suklastotas žiedas vaidina svarbų vaidmenį keliuose laukuose dėl jo didelio stiprumo, gero atsparumo korozijai, puikiam suvirinimo našumui ir palengvinant apdorojimo paprastumą .
1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas
5A06 H112 Aliuminio suklastotas žiedas yra aukšto stiprumo, negydomas aliuminio-magnio lydinys (Al-Mg serija), ypač garsėjanti dėl puikios atsparumo korozijai (ypač jūros vandeniui), geras suvirinamumas, vidutinio sunkumo stiprumas ir požymiai, o požymiai, o ne, o požymiai . H112. treatment, thus retaining its forged microstructure and some residual stress. Through a precise forging process, its internal microstructure is optimized, with grain flow aligned along the ring's geometry, making it an ideal choice for applications demanding extreme corrosion resistance, weldability, and cryogenic toughness, such as shipbuilding, offshore engineering, nuclear industry, cryogenic equipment, and pressure laivai:
Pirminiai legiruoti elementai:
Magnis (mg): 5.8-6.8% (pirminis stiprinimo elementas, suteikia didelį stiprumą ir gerą suvirinamumą)
Manganas (Mn): 0.5-0.8% (dar labiau padidina stiprumą ir patobulina grūdus)
Chromas (Cr): 0.10-0.20% (slopina perkristalinimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai)
Titanas (Ti): 0.02-0.10% (grūdų tobulinimas)
Pagrindinė medžiaga:
Aliuminis (AL): pusiausvyra
Kontroliuojamos priemaišos:
Geležis (Fe): Mažiau arba lygi 0,25% maksimalus
Silicis (SI): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus
Vario (Cu): mažiau arba lygus 0,10% maksimalus
Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,20% maksimalus
Berilis (be): 0.0001-0.005% (slopina oksidaciją)
Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras
Premium kalimo procesas:
Lydymosi paruošimas:
Aukšto grynumo pirminis aliuminis
Tikslus lydinių elementų kontrolė su ± 0,05% tolerancija
Pažangios filtravimo ir degazavimo procedūros (E . g ., SNIF ar sukamas degazavimas) užtikrina, kad lydymosi švara
Grūdų tobulinimas (paprastai su al-Ti-B pagrindiniu lydiniu)
Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas
Homogenizacija:
450-480 laipsnis 8-16 valandoms
Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis
Užtikrina vienodą legiruotų elementų pasiskirstymą ir pašalina mikrozegregaciją
Ruošinio paruošimas:
Stulpo paviršiaus kondicionavimas (skalė ar frezavimas)
Ultragarsinis patikrinimas, siekiant užtikrinti vidinį nepriekaištingumą
Įkaitinimas: 380-420 laipsnis, tiksliai su temperatūros vienodumo valdymu
Sekos kalimas (žiedo kalimas):
Sutrikimas: luitų suklastojimas į diską ar ruošinio žiedą 380-420 laipsnyje
Piūris/perforavimas: centrinės skylės sukūrimas naudojant tarpinius štampus ar mandreles, palaipsniui formuojant žiedo formą
Žiedinis riedėjimas: Naudodami žiedo riedėjimo mašiną, kad ašiai ir radialiai išplėstumėte žiedo ruošinį, dar labiau patikslinkite grūdų struktūrą ir valdant matmenis
Mirti kalimo apdaila: galutinis štampų formavimas, kad būtų užtikrintas geometrinis tikslumas ir paviršiaus apdaila
Kalimo temperatūra: 350-400 laipsnis
Slėgio kalimas: tūkstančiai tonų, atsižvelgiant į žiedo dydį ir sudėtingumą
Minimalus redukcijos santykis: 3: 1–5: 1, užtikrinant tankią, vienodą vidinę struktūrą, liejinių struktūros pašalinimą ir optimizuoto grūdų srauto susidarymą
Atkaitinimas (neprivaloma):
Jei reikia papildomo apdorojimo ar mikrostruktūrinio reguliavimo, atkaitinimas gali būti atliekamas po kalimo, kad būtų pasiektas O temperatūra .
H112 temperamentas:
Po kalimo medžiaga atlieka tik nedidelį mechaninį apdorojimą (jei reikia), pavyzdžiui, išlyginti ar tiesinti, be papildomo terminio apdorojimo ar šalčio, išlaikant savo suderintą būklę .
Visiems gamybos etapams taikoma griežta kokybės kontrolė, neardomųjų bandymų ir atsekamumo valdymas .
2. 5A06 H112 suklastoto žiedo mechaninės savybės
|
Nuosavybė |
H112 |
Bandymo metodas |
|
Galutinis tempimo stiprumas |
300-340 mpa |
ASTM E8 |
|
Derliaus stiprumas (0,2%) |
150-180 mpa |
ASTM E8 |
|
Pailgėjimas (2 colių) |
16-22% |
ASTM E8 |
|
Kietumas (Brinell) |
70-85 hb |
ASTM E10 |
|
Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸ ciklai) |
120-150 mpa |
ASTM E466 |
|
Šlyties stiprumas |
170-200 mpa |
ASTM B769 |
|
Lūžio kietumas (K1C, tipiškas) |
28-35 mpa√m |
ASTM E399 |
Turto paskirstymas:
Radialinės vs . tangentinės savybės: suklastoti žiedai pasižymi gera anizotropija, o grūdų srautas pasiskirsto tangentiniu būdu (apskritimu), užtikrinant didesnį tangentinio stiprumo ir nuovargio atsparumą .
Sienų storio poveikis savybėms: stipris gali šiek tiek padidinti plonesnes sienų sekcijas .
Šerdies paviršiaus kietumo variacija: mažiau nei 5 HB .
Likęs įtempis: H112 temperamente išlieka tam tikras liekamasis stresas nuo kalimo; Jei jautrumas liekamuoju stresu kelia susirūpinimą, vėlesniam apdorojimui gali reikėti palengvinti stresą .
Nuovargio veikimas: Optimizuotas grūdų srautas, suformuotas kalimo proceso metu
Kriogeninis našumas: stiprumas ir tvirtumas netgi pagerėja ypač žemoje temperatūroje, be trapių perėjimo, todėl tai yra puiki kriogeninė struktūrinė medžiaga .
3. mikrostruktūrinės charakteristikos
Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:
Grūdų struktūra:
Puikios, vienodos mišrios perkristalizuotų grūdų struktūros ir pailgų neperkristalizuotų grūdų
Grūdų srautas, gerai suderintas su žiedo geometrija, vienodai paskirstyta tangentiniu būdu, maksimaliai padidindamas medžiagos veikimą
Mangano (MN), chromo (CR) ir titano (TI) suformuoti smulkūs dispersoidai veiksmingai slopina grūdų augimą ir perkristalinimą
ASTM grūdų dydis 6-9 (45-16 μm)
Nuosėdų pasiskirstymas:
-Mg₅al₈ fazė: smulkus ir tolygiai išsisklaidęs, veikdamas kaip pirminė stiprinimo fazė
Mg-Al intermetaliniai junginiai: pasiskirstymas grūdų ribose veiksmingai kontroliuojamas, kad būtų išvengta streso korozijos jautrumo
Nedidelis pirminių intermetalinių junginių, tokių kaip „Alfemn“
Tekstūros kūrimas:
Kalimo procesas sukuria specifinę tangentinių savybių naudingą tekstūrą
Specialios savybės:
Aukštas metalurginis švara, sumažinant nemetalinių įtraukties defektus
Kontroliuojamas nuolatinis beta fazės nusodinimas esant grūdų riboms padidina streso atsparumą korozijai
4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos
|
Parametras |
Standartinis diapazonas |
Tiksli tolerancija |
Komercinė tolerancija |
Bandymo metodas |
|
Išorinis skersmuo |
100-2000 mm |
± 0,8 mm iki 500 mm |
± 1,5 mm iki 500 mm |
Mikrometras/cmm |
|
± 0,2% virš 500 mm |
± 0,4% virš 500 mm |
|||
|
Vidinis skersmuo |
80-1900 mm |
± 0,8 mm iki 500 mm |
± 1,5 mm iki 500 mm |
Mikrometras/cmm |
|
± 0,2% virš 500 mm |
± 0,4% virš 500 mm |
|||
|
Sienos storis |
10-400 mm |
± 0,5 mm |
± 1,0 mm |
Mikrometras/cmm |
|
Ūgis |
20-600 mm |
± 0,5 mm |
± 1,0 mm |
Mikrometras/cmm |
|
Lygumas |
N/A |
0,2 mm/100 mm skersmuo |
0,4 mm/100 mm skersmuo |
Plokščio matuoklis/cmm |
|
Koncentriškumas |
N/A |
0,2 mm |
0,4 mm |
Koncentriškumo matuoklis/cmm |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
N/A |
6,3 μm RA maksimalus |
12,5 μm RA maksimalus |
Profilometras |
Standartinės turimos formos:
Kaltiniai žiedai: išorinis skersmuo nuo 100 mm iki 2000 mm, sienos storis nuo 10 mm iki 400 mm
Pasirinktiniai matmenys ir geometrijos yra prieinamos pagal klientų brėžinius ir reikalavimus
Galimos įvairios apdorojimo sąlygos, e . g ., suklastotas as-is, grubiai apdirbtas
5. Temper Paskirstymai ir darbo sukietėjimo parinktys
|
Simpos kodas |
Proceso aprašymas |
Optimalios programos |
Pagrindinės charakteristikos |
|
O |
Visiškai atkaitinta, sušvelninta |
Programos |
Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas |
|
H111 |
Vidutiniškai sukietėjus |
Bendrosios struktūros, puikios po suvirintos savybės |
Geras jėgos ir lankstumo pusiausvyra |
|
H112 |
Išlyginta tik po kalimo |
Tinka tolesniam apdorojimui prieš apdirbant, o liekamieji įtempiai - nuo kalimo |
Aukšta būklė, vidutinio stiprumo, puikus atsparumas korozijai |
|
H321 |
Stabilizuotas H32 temperatūra |
Didelis stiprumas, griežti atsparumo korozijai reikalavimai |
Puikus SCC pasipriešinimas, didesnis stiprumas |
Simpatiškos atrankos gairės:
H112: Kai reikia naudoti kaip išjungtą mikrostruktūrą ir savybes, reikalingas tolesnis apdorojimas .
O: Kai žiedas . reikalingas sudėtingas šalčio formavimo operacijas arba maksimalus lankstumas
H111: Kai reikia didesnio stiprumo nei H112, išlaikant gerą lankstumą ir suvirinamumą .
H321: Kai yra ypač dideli atsparumo korozijai reikalavimai (ypač streso korozijos krekavimas), kartu su didesniais stiprumo poreikiais .
Kaip al-Mg serijos lydinys, 5A06 nėra sustiprintas termiškai apdorojant; Skirtingi H temperiai pirmiausia pasiekiami atliekant šaltą veikimą . pats kalimas yra plastinės deformacijos forma, taigi H112 žymi tvirtą sąlygą .
6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos
|
Operacija |
Įrankio medžiaga |
Rekomenduojami parametrai |
Komentarai |
|
Posūkis |
Karbidas, PCD |
Vc =150-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev. |
Lengva pasiekti gerą paviršiaus apdailą, vidutinio sunkumo įrankių susidėvėjimą |
|
Gręžimas |
Karbidas, padengtas skarda |
Vc =60-150 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev. |
Rekomenduojama per aušinimo treniruotes, tinkamos gilioms skylutėms |
|
Frezavimas |
Karbidas, HSS |
Vc =200-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm |
Aukštos teigiamos grėblio kampo įrankiai, didelis pjūvio gylis, aukštas tiekimas |
|
Bakstelėjimas |
HSS-E-PM, TICN padengtas |
VC =15-30 m/min |
Tinkamas tepimas, siekiant gero siūlų kokybės |
|
Raming |
Karbidas, HSS |
Vc =50-100 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev. |
H7/H8 tolerancija pasiekiama |
|
Pjaustymas |
Karbido antklodė |
VC =800-2000 m/min |
Efektyvus didelio skersmens strypų pjaustymas |
Gamybos gairės:
Mašinų įvertinimas: 70% (1100 aliuminio=100%), geras apdirbamumas, mažesnis nei 2xxx ir 7xxx lydiniai
Lusto formavimas: guminiais traškučiais, paprastai apvynioti įrankius, reikia gerų lustų pertraukiklių
Aušinimo skystis: vandenyje tirpus pjovimo skystis ({8-12% koncentracija), didelio srauto greičio aušinimas
Įrankių nusidėvėjimas: Reikia vidutinio sunkumo, reguliariai tikrinamas įrankis
Suvialumas: puikus su TIG ir MIG suvirinimu, vienas geriausių suvirinamų aliuminio lydinių
Šaltas darbas: geras formatu O temperamente, vidutinio sunkumo H112 temperamente
Karštas darbas: rekomenduojamas temperatūros diapazonas 300-400 laipsnis
Streso korozijos įtrūkimai: H112 nuotaika turi puikų atsparumą streso korozijos krekingumui
Kriogeninės savybės: išlaiko arba pagerina stiprumą ir tvirtumą esant ypač žemai temperatūrai
7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos
|
Aplinkos tipas |
Atsparumo reitingas |
Apsaugos metodas |
Laukiamas pasirodymas |
|
Pramoninė atmosfera |
Puiku |
Švarus paviršius |
20+ metai |
|
Jūrų atmosfera |
Puiku |
Švarus paviršius |
15-20+ metai |
|
Jūros vandens panardinimas |
Labai gerai |
Katodinė apsauga ar tapyba |
10-15+ metai su technine priežiūra |
|
Didelė drėgmė |
Puiku |
Švarus paviršius |
20+ metai |
|
Streso korozija |
Puikus (H112 temperatūra) |
Nereikia jokios papildomos apsaugos |
Ypač mažas jautrumas |
|
Eksfoliacija |
Puiku |
Standartinė apsauga |
Ypač mažas jautrumas |
|
Galvaninė korozija |
Gerai |
Tinkama izoliacija |
Kruopštus dizainas su skirtingais metalais |
Paviršiaus apsaugos galimybės:
Anodavimas:
II tipas (sieros): 10-25 μm storio, suteikia papildomą apsaugą ir estetiką
III tipas (kietas): 25-75 μm storio, padidina atsparumą nusidėvėjimui ir kietumui
Dažymas ir sandarinimas: sustiprina estetiką ir atsparumą korozijai
Konversijos dangos:
Chromato konvertavimo dangos (MIL-DTL -5541): Puiki dažų ar klijų pagrindas
Alternatyvos be chromo: aplinkai atitinka
Tapybos sistemos:
Epoksidinis gruntas + Poliuretano viršutinis sluoksnis: suteikia puikią ilgalaikę apsaugą, ypač jūrinėms reikmėms
8. fizinės inžinerinio dizaino savybės
|
Nuosavybė |
Vertė |
Dizaino svarstymas |
|
Tankis |
2,66 g/cm³ |
Lengvas dizainas, gravitacijos kontrolės centras |
|
Lydymosi diapazonas |
575-635 laipsnis |
Suvirinimo ir liejimo parametrai |
|
Šilumos laidumas |
121 W/m·K |
Šilumos valdymas, šilumos perdavimo dizainas |
|
Elektrinis laidumas |
34% IAC |
Elektros laidumas elektrinėse |
|
Specifinė šiluma |
897 j/kg · k |
Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai |
|
Šilumos išsiplėtimas (CTE) |
24.0 ×10⁻⁶/K |
Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių |
|
Youngo modulis |
70,3 GPA |
Įlinkio ir standumo skaičiavimai |
|
Puasono santykis |
0.33 |
Struktūrinės analizės parametras |
|
Slopinimo pajėgumas |
Vidutinis |
Vibracija ir triukšmo valdymas |
Dizaino aspektai:
Darbinio temperatūros diapazonas: -200 laipsnis iki +80 laipsnio (ilgalaikis naudojimas aukščiau šios temperatūros gali sukelti sensibilizaciją, paveikiančią SCC pasipriešinimą)
Kriogeninis našumas: palaiko arba pagerina stiprumą ir tvirtumą esant ypač žemai temperatūrai, idealiai tinka kriogeninėms struktūrinėms medžiagoms
Magnetinės savybės: ne magnetiniai
Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte
Formabilumas: gerai, kai esate santūrus, vidutinio sunkumo H112 temperamente
Matmenų stabilumas: geras matmenų stabilumas po kalimo ir streso mažinimo
Stiprumo ir svorio santykis: naudingas programoms, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas korozijai
9. kokybės užtikrinimas ir testavimas
Standartinės bandymo procedūros:
Cheminė sudėtis:
Optinės emisijos spektroskopija
Rentgeno fluorescencijos analizė
Visų pagrindinių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas
Mechaninis testavimas:
Tempimo bandymas (radialinis, liestinis, ašinis)
Kietumo tikrinimas (Brinell, kelios vietos)
Poveikio testavimas (Charpy V-Notch, ypač kriogeninėms reikmėms)
Nuovargio bandymas (prireikus)
Neardomojo testavimas:
Ultragarsinis patikrinimas (100% tūrio, ASTM B594/E2375, arba AMS 2630)
Eddy srovės bandymai (paviršiaus ir beveik paviršiaus defektai)
Skvarbos patikrinimas (paviršiaus defektai)
Radiografinis bandymas (vidiniai makroskopiniai defektai)
Mikrostruktūrinė analizė:
Grūdų dydžio nustatymas
Nuosėdos ir tarpmetalinis junginių įvertinimas
Grūdų srauto modelio patikrinimas
Streso korozijos jautrumo testas
Matmenų tikrinimas:
CMM (koordinačių matavimo mašinos) patikrinimas
Išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, sienos storis, aukštis, lygumas, koncentracija ir tt .
Standartiniai sertifikatai:
Medžiagos bandymo ataskaita (en 10204 3.1 arba 3.2)
Cheminės analizės sertifikavimas
Mechaninių savybių sertifikavimas
Terminis apdorojimas/kalimo sertifikavimas
Neardomojo testavimo sertifikatas
Atitiktis ASTM B247 (FOWNGS), GB/T 3880 (Kinijos standartas), EN AW -5083/5A06 ir tt .
10. programos ir dizaino aspektai
Pirminės programos:
Jūrų pramonė:
Laivų statybos ir jachtų konstrukcija (korpuso konstrukcijos, denio įranga, jūros vandens vamzdynai)
Jūros gręžimo platformos struktūriniai komponentai
Gėlinimo įranga
Povandeninio laivo komponentai
Kriogeninė inžinerija:
Suskystintos gamtinių dujų (SGD) laikymo rezervuarai ir perdavimo vamzdynų žiedai
Kriogeninės įrangos komponentai
Slėgio indai:
Vidutinio ar aukšto slėgio indų flanšai ir žiedai
Slėgio turinčių įrangos komponentai
Branduolinė pramonė:
Branduolinio reaktoriaus aušinimo sistemos komponentai
Spinduliuotės ekrano struktūros
Geležinkelio tranzitas:
Greitaeigių traukinių kūno struktūros komponentai
Projektavimo pranašumai:
Puikus atsparumas korozijai, ypač jūrinėje ir pramoninėje aplinkoje, turint labai didelį atsparumą jūros vandens korozijai
Aukščiausias suvirinamumas, turintis didelį suvirinimo stiprumą ir gerą lankstumą
Išskirtinis kriogeninis tvirtumas, pasižymi geresnėmis savybėmis esant ypač žemai temperatūrai
Vidutinis stiprumas ir geras lankstumas, tinkamas struktūriniams komponentams
Foravimo procesas optimizuoja grūdų srautą ir vidinę kokybę
Puikus atsparumas streso korozijos krekingui ir eksfoliacijos korozijai
Lengvas, prisidedantis prie energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo
Nemagnetinis
Dizaino apribojimai:
Negalima sustiprinti terminio apdorojimo; Stiprumo riba yra mažesnė nei 2xxx ir 7xxx serijos aukšto stiprumo lydiniai
Ilgalaikis vartojimas didesnis nei 65 laipsnis gali sukelti sensibilizaciją (dėl mg₂al₃ fazių kritulių), padidindamas jautrumą įtempimui korozijai . darbinės temperatūros, kurią reikia kontroliuoti, arba H321, pasirinktas ..
Stiprumo lygis yra mažesnis nei 5083 H116/H321 tempikliai, tačiau gali geriau veikti konkrečioje korozinėje aplinkoje .
Santykinai didesnės išlaidos .
Ekonominiai sumetimai:
Aukštos kokybės medžiaga, didesnės pradinės išlaidos, tačiau ilgos gyvenimo trukmės ir mažos priežiūros išlaidos
Puikus atsparumas korozijai sumažina ilgalaikius apsaugos poreikius
Geras suvirinamumas sumažina sudėtingų konstrukcijų gamybos išlaidas
Lengvos savybės padeda sumažinti transportavimo degalų sąnaudas
Tvarumo aspektai:
100% perdirbamas su dideliu išteklių panaudojimo efektyvumu
Aliuminio gamybos procesai tampa vis ekologiškesni, nes sumažėja energijos suvartojimas
Ilgas aptarnavimo gyvenimas sumažina atliekų susidarymą
Medžiagos atrankos gairės:
Pasirinkite 5A06 H112 kaltinius žiedus, kai didelis stiprumas, išskirtinis atsparumas korozijai (ypač jūros vandeniui), reikalingas puikus suvirinamumas ir kriogeninės savybės, o viršutinė stiprumo riba nėra tokia kritiška, kaip 7075/7050.}
Konstrukcijoms, aptarnaujančioms ilgalaikę temperatūrą aukštesnėje nei 65 laipsnių temperatūroje, reikia pasirinkti H321 temperatūrą, arba kiti lydiniai, laikomi .
Tinka kritinėms pritaikymams jūrų, kriogeninėms ir branduolinėms pramonėms kaip struktūriniams ir slėgiui turinčioms komponentams .
Populiarus Žymos: 5A06 H112 Aliuminio suklastotas žiedas, Kinija 5A06 H112 Aliuminio suklastotų žiedų gamintojai, tiekėjai, gamykla
Siųsti užklausą







