5A06 H112 aliuminio suklastotas žiedas

5A06 H112 aliuminio suklastotas žiedas

5A06 H112 Aliuminio suklastotas žiedas vaidina svarbų vaidmenį keliuose laukuose dėl jo didelio stiprumo, gero atsparumo korozijai, puikiam suvirinimo našumui ir palengvinant apdorojimo paprastumą .

1. Medžiagos sudėtis ir gamybos procesas

 

5A06 H112 Aliuminio suklastotas žiedas yra aukšto stiprumo, negydomas aliuminio-magnio lydinys (Al-Mg serija), ypač garsėjanti dėl puikios atsparumo korozijai (ypač jūros vandeniui), geras suvirinamumas, vidutinio sunkumo stiprumas ir požymiai, o požymiai, o ne, o požymiai . H112. treatment, thus retaining its forged microstructure and some residual stress. Through a precise forging process, its internal microstructure is optimized, with grain flow aligned along the ring's geometry, making it an ideal choice for applications demanding extreme corrosion resistance, weldability, and cryogenic toughness, such as shipbuilding, offshore engineering, nuclear industry, cryogenic equipment, and pressure laivai:

Pirminiai legiruoti elementai:

Magnis (mg): 5.8-6.8% (pirminis stiprinimo elementas, suteikia didelį stiprumą ir gerą suvirinamumą)

Manganas (Mn): 0.5-0.8% (dar labiau padidina stiprumą ir patobulina grūdus)

Chromas (Cr): 0.10-0.20% (slopina perkristalinimą, pagerina atsparumą korozijai korozijai)

Titanas (Ti): 0.02-0.10% (grūdų tobulinimas)

Pagrindinė medžiaga:

Aliuminis (AL): pusiausvyra

Kontroliuojamos priemaišos:

Geležis (Fe): Mažiau arba lygi 0,25% maksimalus

Silicis (SI): Mažiau arba lygus 0,40% maksimalus

Vario (Cu): mažiau arba lygus 0,10% maksimalus

Cinkas (Zn): mažesnis arba lygus 0,20% maksimalus

Berilis (be): 0.0001-0.005% (slopina oksidaciją)

Kiti elementai: mažesnis arba lygus 0,05%, mažesnis arba lygus 0,15% bendras

Premium kalimo procesas:

Lydymosi paruošimas:

Aukšto grynumo pirminis aliuminis

Tikslus lydinių elementų kontrolė su ± 0,05% tolerancija

Pažangios filtravimo ir degazavimo procedūros (E . g ., SNIF ar sukamas degazavimas) užtikrina, kad lydymosi švara

Grūdų tobulinimas (paprastai su al-Ti-B pagrindiniu lydiniu)

Tiesioginio vėsinimo (DC) pusiau nuolatinis liejimas

Homogenizacija:

450-480 laipsnis 8-16 valandoms

Vienoda temperatūros kontrolė: ± 5 laipsnis

Užtikrina vienodą legiruotų elementų pasiskirstymą ir pašalina mikrozegregaciją

Ruošinio paruošimas:

Stulpo paviršiaus kondicionavimas (skalė ar frezavimas)

Ultragarsinis patikrinimas, siekiant užtikrinti vidinį nepriekaištingumą

Įkaitinimas: 380-420 laipsnis, tiksliai su temperatūros vienodumo valdymu

Sekos kalimas (žiedo kalimas):

Sutrikimas: luitų suklastojimas į diską ar ruošinio žiedą 380-420 laipsnyje

Piūris/perforavimas: centrinės skylės sukūrimas naudojant tarpinius štampus ar mandreles, palaipsniui formuojant žiedo formą

Žiedinis riedėjimas: Naudodami žiedo riedėjimo mašiną, kad ašiai ir radialiai išplėstumėte žiedo ruošinį, dar labiau patikslinkite grūdų struktūrą ir valdant matmenis

Mirti kalimo apdaila: galutinis štampų formavimas, kad būtų užtikrintas geometrinis tikslumas ir paviršiaus apdaila

Kalimo temperatūra: 350-400 laipsnis

Slėgio kalimas: tūkstančiai tonų, atsižvelgiant į žiedo dydį ir sudėtingumą

Minimalus redukcijos santykis: 3: 1–5: 1, užtikrinant tankią, vienodą vidinę struktūrą, liejinių struktūros pašalinimą ir optimizuoto grūdų srauto susidarymą

Atkaitinimas (neprivaloma):

Jei reikia papildomo apdorojimo ar mikrostruktūrinio reguliavimo, atkaitinimas gali būti atliekamas po kalimo, kad būtų pasiektas O temperatūra .

H112 temperamentas:

Po kalimo medžiaga atlieka tik nedidelį mechaninį apdorojimą (jei reikia), pavyzdžiui, išlyginti ar tiesinti, be papildomo terminio apdorojimo ar šalčio, išlaikant savo suderintą būklę .

Visiems gamybos etapams taikoma griežta kokybės kontrolė, neardomųjų bandymų ir atsekamumo valdymas .

 

 

2. 5A06 H112 suklastoto žiedo mechaninės savybės

 

Nuosavybė

H112

Bandymo metodas

Galutinis tempimo stiprumas

300-340 mpa

ASTM E8

Derliaus stiprumas (0,2%)

150-180 mpa

ASTM E8

Pailgėjimas (2 colių)

16-22%

ASTM E8

Kietumas (Brinell)

70-85 hb

ASTM E10

Nuovargio stiprumas (5 × 10⁸ ciklai)

120-150 mpa

ASTM E466

Šlyties stiprumas

170-200 mpa

ASTM B769

Lūžio kietumas (K1C, tipiškas)

28-35 mpa√m

ASTM E399

 

Turto paskirstymas:

Radialinės vs . tangentinės savybės: suklastoti žiedai pasižymi gera anizotropija, o grūdų srautas pasiskirsto tangentiniu būdu (apskritimu), užtikrinant didesnį tangentinio stiprumo ir nuovargio atsparumą .

Sienų storio poveikis savybėms: stipris gali šiek tiek padidinti plonesnes sienų sekcijas .

Šerdies paviršiaus kietumo variacija: mažiau nei 5 HB .

Likęs įtempis: H112 temperamente išlieka tam tikras liekamasis stresas nuo kalimo; Jei jautrumas liekamuoju stresu kelia susirūpinimą, vėlesniam apdorojimui gali reikėti palengvinti stresą .

Nuovargio veikimas: Optimizuotas grūdų srautas, suformuotas kalimo proceso metu

Kriogeninis našumas: stiprumas ir tvirtumas netgi pagerėja ypač žemoje temperatūroje, be trapių perėjimo, todėl tai yra puiki kriogeninė struktūrinė medžiaga .

 

 

3. mikrostruktūrinės charakteristikos

 

Pagrindinės mikrostruktūrinės savybės:

Grūdų struktūra:

Puikios, vienodos mišrios perkristalizuotų grūdų struktūros ir pailgų neperkristalizuotų grūdų

Grūdų srautas, gerai suderintas su žiedo geometrija, vienodai paskirstyta tangentiniu būdu, maksimaliai padidindamas medžiagos veikimą

Mangano (MN), chromo (CR) ir titano (TI) suformuoti smulkūs dispersoidai veiksmingai slopina grūdų augimą ir perkristalinimą

ASTM grūdų dydis 6-9 (45-16 μm)

Nuosėdų pasiskirstymas:

-Mg₅al₈ fazė: smulkus ir tolygiai išsisklaidęs, veikdamas kaip pirminė stiprinimo fazė

Mg-Al intermetaliniai junginiai: pasiskirstymas grūdų ribose veiksmingai kontroliuojamas, kad būtų išvengta streso korozijos jautrumo

Nedidelis pirminių intermetalinių junginių, tokių kaip „Alfemn“

Tekstūros kūrimas:

Kalimo procesas sukuria specifinę tangentinių savybių naudingą tekstūrą

Specialios savybės:

Aukštas metalurginis švara, sumažinant nemetalinių įtraukties defektus

Kontroliuojamas nuolatinis beta fazės nusodinimas esant grūdų riboms padidina streso atsparumą korozijai

 

 

4. matmenų specifikacijos ir tolerancijos

 

Parametras

Standartinis diapazonas

Tiksli tolerancija

Komercinė tolerancija

Bandymo metodas

Išorinis skersmuo

100-2000 mm

± 0,8 mm iki 500 mm

± 1,5 mm iki 500 mm

Mikrometras/cmm

   

± 0,2% virš 500 mm

± 0,4% virš 500 mm

 

Vidinis skersmuo

80-1900 mm

± 0,8 mm iki 500 mm

± 1,5 mm iki 500 mm

Mikrometras/cmm

   

± 0,2% virš 500 mm

± 0,4% virš 500 mm

 

Sienos storis

10-400 mm

± 0,5 mm

± 1,0 mm

Mikrometras/cmm

Ūgis

20-600 mm

± 0,5 mm

± 1,0 mm

Mikrometras/cmm

Lygumas

N/A

0,2 mm/100 mm skersmuo

0,4 mm/100 mm skersmuo

Plokščio matuoklis/cmm

Koncentriškumas

N/A

0,2 mm

0,4 mm

Koncentriškumo matuoklis/cmm

Paviršiaus šiurkštumas

N/A

6,3 μm RA maksimalus

12,5 μm RA maksimalus

Profilometras

 

Standartinės turimos formos:

Kaltiniai žiedai: išorinis skersmuo nuo 100 mm iki 2000 mm, sienos storis nuo 10 mm iki 400 mm

Pasirinktiniai matmenys ir geometrijos yra prieinamos pagal klientų brėžinius ir reikalavimus

Galimos įvairios apdorojimo sąlygos, e . g ., suklastotas as-is, grubiai apdirbtas

 

 

5. Temper Paskirstymai ir darbo sukietėjimo parinktys

 

Simpos kodas

Proceso aprašymas

Optimalios programos

Pagrindinės charakteristikos

O

Visiškai atkaitinta, sušvelninta

Programos

Maksimalus lankstumas, mažiausias stiprumas

H111

Vidutiniškai sukietėjus

Bendrosios struktūros, puikios po suvirintos savybės

Geras jėgos ir lankstumo pusiausvyra

H112

Išlyginta tik po kalimo

Tinka tolesniam apdorojimui prieš apdirbant, o liekamieji įtempiai - nuo kalimo

Aukšta būklė, vidutinio stiprumo, puikus atsparumas korozijai

H321

Stabilizuotas H32 temperatūra

Didelis stiprumas, griežti atsparumo korozijai reikalavimai

Puikus SCC pasipriešinimas, didesnis stiprumas

 

Simpatiškos atrankos gairės:

H112: Kai reikia naudoti kaip išjungtą mikrostruktūrą ir savybes, reikalingas tolesnis apdorojimas .

O: Kai žiedas . reikalingas sudėtingas šalčio formavimo operacijas arba maksimalus lankstumas

H111: Kai reikia didesnio stiprumo nei H112, išlaikant gerą lankstumą ir suvirinamumą .

H321: Kai yra ypač dideli atsparumo korozijai reikalavimai (ypač streso korozijos krekavimas), kartu su didesniais stiprumo poreikiais .

Kaip al-Mg serijos lydinys, 5A06 nėra sustiprintas termiškai apdorojant; Skirtingi H temperiai pirmiausia pasiekiami atliekant šaltą veikimą . pats kalimas yra plastinės deformacijos forma, taigi H112 žymi tvirtą sąlygą .

 

 

6. apdirbimo ir gamybos charakteristikos

 

Operacija

Įrankio medžiaga

Rekomenduojami parametrai

Komentarai

Posūkis

Karbidas, PCD

Vc =150-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev.

Lengva pasiekti gerą paviršiaus apdailą, vidutinio sunkumo įrankių susidėvėjimą

Gręžimas

Karbidas, padengtas skarda

Vc =60-150 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev.

Rekomenduojama per aušinimo treniruotes, tinkamos gilioms skylutėms

Frezavimas

Karbidas, HSS

Vc =200-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm

Aukštos teigiamos grėblio kampo įrankiai, didelis pjūvio gylis, aukštas tiekimas

Bakstelėjimas

HSS-E-PM, TICN padengtas

VC =15-30 m/min

Tinkamas tepimas, siekiant gero siūlų kokybės

Raming

Karbidas, HSS

Vc =50-100 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev.

H7/H8 tolerancija pasiekiama

Pjaustymas

Karbido antklodė

VC =800-2000 m/min

Efektyvus didelio skersmens strypų pjaustymas

 

Gamybos gairės:

Mašinų įvertinimas: 70% (1100 aliuminio=100%), geras apdirbamumas, mažesnis nei 2xxx ir 7xxx lydiniai

Lusto formavimas: guminiais traškučiais, paprastai apvynioti įrankius, reikia gerų lustų pertraukiklių

Aušinimo skystis: vandenyje tirpus pjovimo skystis ({8-12% koncentracija), didelio srauto greičio aušinimas

Įrankių nusidėvėjimas: Reikia vidutinio sunkumo, reguliariai tikrinamas įrankis

Suvialumas: puikus su TIG ir MIG suvirinimu, vienas geriausių suvirinamų aliuminio lydinių

Šaltas darbas: geras formatu O temperamente, vidutinio sunkumo H112 temperamente

Karštas darbas: rekomenduojamas temperatūros diapazonas 300-400 laipsnis

Streso korozijos įtrūkimai: H112 nuotaika turi puikų atsparumą streso korozijos krekingumui

Kriogeninės savybės: išlaiko arba pagerina stiprumą ir tvirtumą esant ypač žemai temperatūrai

 

 

7. Korozijos pasipriešinimo ir apsaugos sistemos

 

Aplinkos tipas

Atsparumo reitingas

Apsaugos metodas

Laukiamas pasirodymas

Pramoninė atmosfera

Puiku

Švarus paviršius

20+ metai

Jūrų atmosfera

Puiku

Švarus paviršius

15-20+ metai

Jūros vandens panardinimas

Labai gerai

Katodinė apsauga ar tapyba

10-15+ metai su technine priežiūra

Didelė drėgmė

Puiku

Švarus paviršius

20+ metai

Streso korozija

Puikus (H112 temperatūra)

Nereikia jokios papildomos apsaugos

Ypač mažas jautrumas

Eksfoliacija

Puiku

Standartinė apsauga

Ypač mažas jautrumas

Galvaninė korozija

Gerai

Tinkama izoliacija

Kruopštus dizainas su skirtingais metalais

 

Paviršiaus apsaugos galimybės:

Anodavimas:

II tipas (sieros): 10-25 μm storio, suteikia papildomą apsaugą ir estetiką

III tipas (kietas): 25-75 μm storio, padidina atsparumą nusidėvėjimui ir kietumui

Dažymas ir sandarinimas: sustiprina estetiką ir atsparumą korozijai

Konversijos dangos:

Chromato konvertavimo dangos (MIL-DTL -5541): Puiki dažų ar klijų pagrindas

Alternatyvos be chromo: aplinkai atitinka

Tapybos sistemos:

Epoksidinis gruntas + Poliuretano viršutinis sluoksnis: suteikia puikią ilgalaikę apsaugą, ypač jūrinėms reikmėms

 

 

8. fizinės inžinerinio dizaino savybės

 

Nuosavybė

Vertė

Dizaino svarstymas

Tankis

2,66 g/cm³

Lengvas dizainas, gravitacijos kontrolės centras

Lydymosi diapazonas

575-635 laipsnis

Suvirinimo ir liejimo parametrai

Šilumos laidumas

121 W/m·K

Šilumos valdymas, šilumos perdavimo dizainas

Elektrinis laidumas

34% IAC

Elektros laidumas elektrinėse

Specifinė šiluma

897 j/kg · k

Šilumos masės ir šilumos talpos skaičiavimai

Šilumos išsiplėtimas (CTE)

24.0 ×10⁻⁶/K

Matmenų pokyčiai dėl temperatūros pokyčių

Youngo modulis

70,3 GPA

Įlinkio ir standumo skaičiavimai

Puasono santykis

0.33

Struktūrinės analizės parametras

Slopinimo pajėgumas

Vidutinis

Vibracija ir triukšmo valdymas

 

Dizaino aspektai:

Darbinio temperatūros diapazonas: -200 laipsnis iki +80 laipsnio (ilgalaikis naudojimas aukščiau šios temperatūros gali sukelti sensibilizaciją, paveikiančią SCC pasipriešinimą)

Kriogeninis našumas: palaiko arba pagerina stiprumą ir tvirtumą esant ypač žemai temperatūrai, idealiai tinka kriogeninėms struktūrinėms medžiagoms

Magnetinės savybės: ne magnetiniai

Perdirbamumas: 100% perdirbamas su didele laužo verte

Formabilumas: gerai, kai esate santūrus, vidutinio sunkumo H112 temperamente

Matmenų stabilumas: geras matmenų stabilumas po kalimo ir streso mažinimo

Stiprumo ir svorio santykis: naudingas programoms, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas korozijai

 

 

9. kokybės užtikrinimas ir testavimas

 

Standartinės bandymo procedūros:

Cheminė sudėtis:

Optinės emisijos spektroskopija

Rentgeno fluorescencijos analizė

Visų pagrindinių elementų ir priemaišų turinio patikrinimas

Mechaninis testavimas:

Tempimo bandymas (radialinis, liestinis, ašinis)

Kietumo tikrinimas (Brinell, kelios vietos)

Poveikio testavimas (Charpy V-Notch, ypač kriogeninėms reikmėms)

Nuovargio bandymas (prireikus)

Neardomojo testavimas:

Ultragarsinis patikrinimas (100% tūrio, ASTM B594/E2375, arba AMS 2630)

Eddy srovės bandymai (paviršiaus ir beveik paviršiaus defektai)

Skvarbos patikrinimas (paviršiaus defektai)

Radiografinis bandymas (vidiniai makroskopiniai defektai)

Mikrostruktūrinė analizė:

Grūdų dydžio nustatymas

Nuosėdos ir tarpmetalinis junginių įvertinimas

Grūdų srauto modelio patikrinimas

Streso korozijos jautrumo testas

Matmenų tikrinimas:

CMM (koordinačių matavimo mašinos) patikrinimas

Išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, sienos storis, aukštis, lygumas, koncentracija ir tt .

Standartiniai sertifikatai:

Medžiagos bandymo ataskaita (en 10204 3.1 arba 3.2)

Cheminės analizės sertifikavimas

Mechaninių savybių sertifikavimas

Terminis apdorojimas/kalimo sertifikavimas

Neardomojo testavimo sertifikatas

Atitiktis ASTM B247 (FOWNGS), GB/T 3880 (Kinijos standartas), EN AW -5083/5A06 ir tt .

 

 

10. programos ir dizaino aspektai

 

Pirminės programos:

Jūrų pramonė:

Laivų statybos ir jachtų konstrukcija (korpuso konstrukcijos, denio įranga, jūros vandens vamzdynai)

Jūros gręžimo platformos struktūriniai komponentai

Gėlinimo įranga

Povandeninio laivo komponentai

Kriogeninė inžinerija:

Suskystintos gamtinių dujų (SGD) laikymo rezervuarai ir perdavimo vamzdynų žiedai

Kriogeninės įrangos komponentai

Slėgio indai:

Vidutinio ar aukšto slėgio indų flanšai ir žiedai

Slėgio turinčių įrangos komponentai

Branduolinė pramonė:

Branduolinio reaktoriaus aušinimo sistemos komponentai

Spinduliuotės ekrano struktūros

Geležinkelio tranzitas:

Greitaeigių traukinių kūno struktūros komponentai

Projektavimo pranašumai:

Puikus atsparumas korozijai, ypač jūrinėje ir pramoninėje aplinkoje, turint labai didelį atsparumą jūros vandens korozijai

Aukščiausias suvirinamumas, turintis didelį suvirinimo stiprumą ir gerą lankstumą

Išskirtinis kriogeninis tvirtumas, pasižymi geresnėmis savybėmis esant ypač žemai temperatūrai

Vidutinis stiprumas ir geras lankstumas, tinkamas struktūriniams komponentams

Foravimo procesas optimizuoja grūdų srautą ir vidinę kokybę

Puikus atsparumas streso korozijos krekingui ir eksfoliacijos korozijai

Lengvas, prisidedantis prie energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo

Nemagnetinis

Dizaino apribojimai:

Negalima sustiprinti terminio apdorojimo; Stiprumo riba yra mažesnė nei 2xxx ir 7xxx serijos aukšto stiprumo lydiniai

Ilgalaikis vartojimas didesnis nei 65 laipsnis gali sukelti sensibilizaciją (dėl mg₂al₃ fazių kritulių), padidindamas jautrumą įtempimui korozijai . darbinės temperatūros, kurią reikia kontroliuoti, arba H321, pasirinktas ..

Stiprumo lygis yra mažesnis nei 5083 H116/H321 tempikliai, tačiau gali geriau veikti konkrečioje korozinėje aplinkoje .

Santykinai didesnės išlaidos .

Ekonominiai sumetimai:

Aukštos kokybės medžiaga, didesnės pradinės išlaidos, tačiau ilgos gyvenimo trukmės ir mažos priežiūros išlaidos

Puikus atsparumas korozijai sumažina ilgalaikius apsaugos poreikius

Geras suvirinamumas sumažina sudėtingų konstrukcijų gamybos išlaidas

Lengvos savybės padeda sumažinti transportavimo degalų sąnaudas

Tvarumo aspektai:

100% perdirbamas su dideliu išteklių panaudojimo efektyvumu

Aliuminio gamybos procesai tampa vis ekologiškesni, nes sumažėja energijos suvartojimas

Ilgas aptarnavimo gyvenimas sumažina atliekų susidarymą

Medžiagos atrankos gairės:

Pasirinkite 5A06 H112 kaltinius žiedus, kai didelis stiprumas, išskirtinis atsparumas korozijai (ypač jūros vandeniui), reikalingas puikus suvirinamumas ir kriogeninės savybės, o viršutinė stiprumo riba nėra tokia kritiška, kaip 7075/7050.}

Konstrukcijoms, aptarnaujančioms ilgalaikę temperatūrą aukštesnėje nei 65 laipsnių temperatūroje, reikia pasirinkti H321 temperatūrą, arba kiti lydiniai, laikomi .

Tinka kritinėms pritaikymams jūrų, kriogeninėms ir branduolinėms pramonėms kaip struktūriniams ir slėgiui turinčioms komponentams .

Populiarus Žymos: 5A06 H112 Aliuminio suklastotas žiedas, Kinija 5A06 H112 Aliuminio suklastotų žiedų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall