Palyginus aliuminio kaltinimų pranašumus su kitais gamybos metodais, tokiais kaip liejimas ir išspaudimas (1 dalis)

Palyginti su kitais gamybos metodais, tokiais kaip liejimas ir ekstruzija, aliuminio kaltinimai turi unikalius pranašumus ir apribojimus. Toliau pateiktas aliuminio kaltinimų ir liejimo/išspaudimo metodų palyginimas, daugiausia dėmesio skiriant jų pranašumų analizei:

(1) aliuminio kaltinimai ir liejiniai

Aliuminio kaltinimų pranašumai:

1. Didesnis stiprumas ir tvirtumas:

Kalimo proceso metu metaliniai grūdai yra rafinuoti ir išdėstyti jėgos kryptimi, sudarydami tankią srauto struktūrą, kuri žymiai pagerina medžiagos stiprumą ir tvirtumą.

Lostinguose gali būti tokių trūkumų kaip poringumas ir susitraukimas, todėl atsiranda prastos mechaninės savybės.

2. Geresnis nuovargio našumas:

Vidinė kaltinimų struktūra yra vienoda, be defektų, galinti atlaikyti ciklines apkrovas ir turi ilgesnį tarnavimo laiką.

3. Didesnis patikimumas:

Dėl tankio ir vienodumo jie tampa populiaresni aukštos kokybės laukuose, tokiuose kaip aviacijos ir kosmoso ir automobilių.

4. Geresnė paviršiaus kokybė:

Kalimo paviršius yra lygus, jame yra nedaug defektų ir paprastai nereikia išsamaus vėlesnio apdorojimo.

5. Tinka sudėtingiems apkrovos turinčioms komponentams:

Kaltos dalys yra tinkamos gamybos dalims, kurios gali atlaikyti didelį stresą ir didelę apkrovą, pavyzdžiui, variklio alkūninius velenus, orlaivių nusileidimo įrankius ir kt.

Laidos pranašumai:

1.

Laidos procesas tinka didelio masto gamybai, ypač dalims su sudėtingomis formomis, o pelėsių kaina yra palyginti maža.

2. Aukšto dizaino lankstumas:

Laidos dalys gali pagaminti dalis su ypač sudėtingomis formomis, nereikalaujant vėlesnio apdorojimo.

3. Tinka didelėms dalims:

Laidos gali gaminti labai dideles dalis, o kalimo kalimas riboja įranga.

Santrauka:

Aliuminio kaltinimai yra pranašesni už liejinius stiprumo, tvirtumo ir patikimumo atžvilgiu, todėl jie yra tinkami naudoti aukštos kokybės pritaikymui.

Laidos turi pranašumų, susijusių su išlaidomis, sudėtingomis formomis ir didelių dalių gamyba.